Быстросменный сверлильный патрон для крепления инструментальной оправки Советский патент 1990 года по МПК B23B31/02 

Изобретение относится к станке- crpoeHtno и может быть использовано для крепления инструмента или инструментальных оправок на шпинделях сверлильных и других станков.

Целью изобретения является расши-, рение технологических возможностей и повышение точности центрирования инструментальных оправок или инструмента за счет их базирования на наружную коническую поверхность птин- деля.

На чертеже показан общий вид патрона в продольном разрезе- в положениях зажима и разжима инструментальной оправки.

Патрон содержит закрепляемый на шпинделе станка цилипдршсескш корпус 1 с осевым 2 и радНальньми 3 отверс- тиями. На корпусе 1 установлена с возможностью осевого п-еремещения гильза 4, подпружиненная относитепьно корпуса пружиной 5 в.. направлении шпинделя. В цилиндрической расточке 6 гильзы 4 установлен замьшающий элемент в виде втулки 7 с конической поверхностью 8 и наружной сферической поверхностью 9. Втулка 7 установлена между торцом расточки 6 и ответной внутренней сферической поверхностью 10 закрепленного в расточке кольца 11 с осевьтм зазором а. В радиальных отверстиях 3 корпуса i установлены шарики 12. Радиальные отверстия 3 вы- .. полнены под углом к оси корпуса, бла- годаря чему исключается возможность выкатьгоания шариков в его осевое отверстие при отсутствии в нем хвосто- вика инструмента или инструментальной оправки. Для установки хвостовика 13 инструментальной оправки в осевое отверстие 2 корпуса 1 необходимо опустить гильзу 4, сжимая пружину 5„ При этом опускается и втулка 7, давая возможность шарикам 12 выкатьшаться под действием собственного веса за пределы поверхности осевого отверстия 2, После установки хвостовика-13 на наружную коническую поверхность 14 шпинделя 15 станка гильзу 4 отпускают, и она под действием пружины поднимается вверх. При этом втулка 7 своей кошмеской поверхностью 8 перемещает шарики к оси корпус а и прихш- мает их к конической поверхности 16 кольцевого выступа на хвостовике 13 инструментальной оправки, закрепляя

ее на наружной конической поверхности 14 шпинделя рилами трения. В процессе зажима втулка 7 самоустанаали- вается конической поверхностью 8 по шарикам за счет углового поворота, обеспечиваемого ее взаимодействием со сферической поверхностью 10 кольца П и зазора а между ее торцом и торцом расточки 6. За счет самоустановки втулки 7 обеспечивается равномерное затя1 иванйе оправки на конус шпинделя.

j Формула изобретения

д 5

. Быстросменный сверлильный патрон для крепления инструментальной оправки, содержащий предназначенный- для закрепления на шпинделе станка цилиндрический корпус с осевым и ра - диальнымн отверстиями, установленную на корпусе с возможностью осевого перемещения подпружиненную относи- тельно него в направлении шпинделя . гильзу, замыкающей элемент с конической поверхностью и установленные & радиальных отверстиях корпуса шарики, предназначенные для взаимодействия i с конической поверхностью замыкающего элемента и наружной конической поверхностью кольцевого выступа на хвостовике инструментальной оправки, о т- личающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения точности центрирования инструментальной оправки, коническая поверхность замыкающего элемента вьтолнена на введенной в патрон втулке со сфе15ической наружной поверхностью, установленной в выполненной в гильзе цилиндрической расточке с возможностью взаимодействия с ответной внутренней сферической поверхностью, вьтолненной на введенном в патрон и закрепленном в расточке гильзы Кольце, при этом втулка установлена между торцом расточки и внутренней сферической поверхностью кольца с осевым зазором из условия обеспечения ее углового поворота и взаимодействия с конической поверх - i ностью замькающего элемента одновременно со всеми шариками.

2. Патрон по п. I, отличающийся тем, что радиальные отвер стия под шарики расположены под углом к оси патрона.

0

40

55

Изобретение относится к ствкко- строению и может быть нсполазоваио для крепления инструментальный опра вок на шпинделях сверлильных и других станков, Целью изобретения является расширение технологических возможностей патрона и повьапение точности центрировгяия инструментальной оправки за счет ее баэироза {йя яа яа- ружну о коническую поверхность вшинде jyj. Устройство содержит корпус I с радиальными отверстиями, г воторьт установлены шар1жи 12. На корпусе установлена подпружиненная гнльза 4, 3 которой установлена втулка 7 с наружной сферической поверхностью и внутренней конической поверхйостью, предназначенной для взанмодействия с шариками. При опзтяенной гильзе 4 . хвостовик 13 инструментальной оправки йводится в отверстие Kopsiyca I и ус- танавливается на конус шппнделя. При отпущенной гильзе втулка V своей конической поверхностью перемещает шарики, а последние, взаимодействуя с конической поверхностью кольцевого выступа иа хвостовике оправки, затягивают ее на конус шпинделя. Втулка 7 самоустанавливается по шарикам благодаря сферической поверхности, взаимо- .действующей с ответной сферической поверхностью на кольце 11 при наличии зазора а,- з.п.. ф-лы, I ил. с