Браго-ректификационный аппарат непрерывного действия Советский патент 1961 года по МПК C12F1/08 B01D3/32 

Известны браго-ректификационные аппараты непрерывного действия, включающие в себя разделенную на выварную и очищающую части перегонную колонну, подогреватель, эпюрационную и ректификационную колонны, дефлегматоры, холодильник для ректификатора и насосы.

Предлагаемый браго-ректификационный аппарат непрерывного действия в отличие от известных позволяет получать спирт-ректификат высшей очистки из бражек с различным количественным и качественным составом примесей; в зависимости от сорта и качества перерабатываемого сырья аппарат позволяет выбирать и применять наиболее эффективные методы перегонки и ректификации, обеспечивающие получение высококачественного ректификата с наименьшими затратами тепла и охлаждающей воды.

В этих целях в технологическую схему аппарата включены напорный бак для подачи на верхнюю тарелку эпюрационной колонны горячей лютерной воды и разделительная колонна для отдельной переработки примесей, снабженная сборниками для головных и хвостовых примесей, а эпюрационная колонна установлена с возможностью ее отключения при переработке бражки из кондиционного сырья.

На чертеже изображена технологическая схема браго-ректификационного аппарата непрерывного действияТехнологическая схема аппарата включает в себя следующие элементы: насос / для подачи бражки; перегонную колонну 2, разделенную на выварную и очищающую части и снабженную дефлегматором 3: подогреватель 4; эпюрационную колонну 5 с дефлегматором 6; напорный бак 7 для горячей лютерной воды, подаваемой насосом 8; ректификационную колонну .9 с дефлегматором 1G: разделительную колонну // с дефлегматором 12 для отдельной переработки пр1гмесей; сбор№ 142612

ник 13 головных примесей; сборник 14 хвостовых примесей и холодильник 15.

: При переработке кондиционного сырья бражка поступает из подогревателя 4 г верхнюю тарелку верхней части перегонной колонны 2, обрабатывается нёболЬшим количеством пара, поступающего снизу. Конденсат lApf, 11олученный в дефлегматоре 3, отводится в разделительную колонну 11.

Основная часть чистых паров этилового спирта с верхней тарелк, выварной части перегонной колонны 2 направляются в ректификационную колонну 9 для укрепления, которое производится за счет тепла, вносимого этими парами. Такой метод наиболее экономичен и получение спирта-ректификата требует при этом затрат тепла меньше на 35-40% против затрат в обычных аппаратах.

При переработке бражки из дефектного сырья, содержащей более трудно отделимые примеси, пары из верхней части перегонной колонны 2 направляются в подогреватель 4, затем конденсат этих паров поступает в эпюрационную колонну 5, в нижнюю часть которой подается наибольшее количество пара, а на верхнюю тарелку горячая лютерная вода из бака 7 с таким расчетом, чтобы крепость спирта на тарелке и крепость эпюрата, получаемого внизу колонны, не превышала 10-15%, (объемных); таким образом очистка от примесей производится не из среды крепких спиртов, (как в известных аппаратах), а из среды слабых спиртов с максимальной крепостью 10-15% (объемных). Очищенный от примесей слабый спирт-эпюрат отводится в ректификационную колонну 9 для укрепления. Пары примесей от верха эпюрационной колонны отводятся в дефлегматор 5 и из него в виде конденсата поступают в разделительную колонну 11 для разделения на фракции. Готовый ректификат от дефлегматора 10 отводится в холодильник 15. Головные легкие примеси из разделительной колонны, пройдя дефлегматор 12, поступают в сборник 13, а тяжелые хвостовые примеси из нижней части колонны // в сборник 14.

Получение высококачественного ректификационного спирта при переработке различных видов сырья имеет для промышленности большое значение.

Предлагаемый аппарат отвечает данному назначению.

Предмет изобретения

Браго-ректификационный аппарат непрерывного действия, включающий в себя разделенную на выварную и очищающую части перегонную колонну, подогреватель, эпюрационную и ректификационную колонны, дефлегматоры, холодильник для ректификатора и насосы, отличающийся тем, что, с целью получения спирта-ректификата высшей очистки из бражек с различным количественным и качественным составом примесей, в его технологическую схему включены напорный бак для подачи на верхнюю тарелку эпюрационной колонны горячей лютерной воды и разделительная колонна для отдельной переработки примесей, снабженная сборниками для головных и хвостовых примесей, а эпюрационная колонна установлена с возможностью ее отключения при переработке бражки из кондиционного сырья.

SI

-I