N3
05 со 1C
ю
Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов тепломассообмена, протекающих в системе газ (пар) - жидкость, таких как абсорбция, ректификация, охлаждение, увлажнение и других, и может быть использовано в химической и смежной с ней отраслях промышленности.
Цель изобретения - интенсификация процесса тепломассопереноса за счет повышения однородности двухфазного слоя в каждой секции.
На фиг. 1 показан тепломассообменный аппарат, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вариант выполнения секционируюш,ей перегородки; на фиг. 4 - выполнение щели переточного устройства.
Тепломассообменный аппарат включает корпус 1, по высоте которого установлены тепломассообменные тарелки 2, выполненные в виде основания отверстий 3 с отогнутыми кромками 4, при этом основание тарелки 2 разделено на секции секционирующими перегородками 5. Под секционирующей перегородкой 5 или вблизи стенки корпуса 1 через одну секцию на тарелке 2 имеется отверстие 6 с отогнутыми кромками 7 полностью или частично вниз под плоскость тарелки 2.
Секционирующая перегородка 5 по отношению к вышележащей тарелке расположена на расстоянии и ее верхний торец снабжен горизонтальной пластиной 8. Отверстия 6 с кромками 7 в сочетании с горизонтальной пластиной 8 образуют сливное устройство. Нижний торец секционирующих перегородок 5 расположен с зазором 9 по отношению к нижележащей тарелке.
Для улучшения перераспределения жидкости между секциями над горизонтальной пластиной 8 размещены вертикальные пластины 10 и 11, установленные на расстоянии с образованием щелей 12 и 13.
Щели 12 и 13 могут иметь глухие перемычки 14, которыми вертикальные пластины 10 и 11 прикреплены к горизонтальной пластине 8.
По периметру корпуса 1 установлены горизонтальные пластины 15, внутренняя кромка которых эквидистантна корпусу 1 аппарата. На основании тарелки 2 может быть размещена инертная подвижная насадка 16.
Тепломасообменный аппарат работает следующим образом.
Жидкость в аппарате поступает сверху, а газ (пар) противотоком снизу.
На основании тарелки 2 газ (пар), проходя отверстия 3 с отогнутыми кромками 4, приобретает направленное движение и воздействует на жидкость и, если есть, на подвижную насадку 16, при этом в двух соседних секциях вблизи секционирующей перегородки 5 имеет место восходящий поток .жидкости (и инертной насадки 16) либо их нисходящий ток.
При восходящем токе двух-или трехфазной системы вблизи секционирующей перегородки 5 двух-или трехфазный поток, дойдя до горизонтальной пластины 8, меняет направление своего движения на горизонтальное с последующим выделением из него легкой фазы, которая направляется на выщележащую тарелку, а жидкость и инертная насадка 16 в нисходящем своем движении вдоль противоположной секционирующей перегородки поступают на основание тарелки 2, где процесс взаимодействия с газом (паром) возобновляется с образованием замкнутого циркуляционного контура движения инертной насадки, при этом жидкости частично стекает через отверстия 6 с отогнутыми вниз кромками 7 на нижележащую тарелку. При перетоке жидкости через отверстия 6 жидкость попадает на горизонтальные пластины 8 и 15, приобретая горизонтальную направленность, предварительно
0 разделившись на две части в виде плоских струй, орощая внутренний объем нижележащей тарелки.
Образовавшись, струи жидкости вступают в контакт с поднимающимся газом (паром), придают направленность движения газовому потоку и насадке 16 в сторону противоположной секционирующей перегородки 5 и препятствуют прижатию инертной насадки 16 к вышележащей тарелке при больших скоростях газового потока, кроме того, увеличивают поверхность контакта фаз.
Для повышения равномерности распределения жидкости между секциями над горизонтальной пластиной 8 установлены вертикальные пластины 10 и 11, в которых происходит выравнивание поступающего
жидкостного потока с последующим истечением из щелей 12 и 13, при котором обеспечивается переток жидкости на нижележащую тарелку.
Использование предлагаемого аппарата интенсифицирует процесс тепломассоперено са за счет повышения однородности газожидкостного слоя, снижает брызгоунос, что в конечном итоге приводит к повышению эффективности работы тепломассообменного аппарата.
Формула изобретения
1. Тепломассообменный аппарат, включающий корпус, по высоте которого установлены тарелки с отверстиями, выполпенными с отогнутыми кромками для ввода газа, и со сливными устройствами, разделенные секционирующими перегородками на секции, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассопереноса за счет повышения однородности газожидкостного слоя в каждой секции, аппарат снабжен горизонтальными пластина.ми, прикрепленными к верхним торцам секционирующих перегородок, а в крайних секциях - к стенкам корпуса, при этом сливные устройства расположены под одной из секционирующих перегородок двух соседних секций и кромки отверстий в зоне сливных устройств отогнуты вниз.
2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен вертикальными пластинами, установленными между вышележащей тарелкой и горизонтальной пластиной в зоне сливных устройств.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тепломассообменный аппарат | 1986 |
|
SU1329806A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1981 |
|
SU969279A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1988 |
|
SU1583153A1 |
Секция контактной тарелки | 1981 |
|
SU997708A1 |
Аппарат для тепломассообмена | 1985 |
|
SU1291170A1 |
Контактная тарелка | 1982 |
|
SU1053842A1 |
Контактная тарелка для тепломассообменных аппаратов | 1979 |
|
SU967501A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1987 |
|
SU1414401A1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕПЛОМАССООБМЕНА И РАЗДЕЛА ФАЗ В СЕКЦИОНИРОВАННЫХ ПЕРЕКРЕСТНОТОЧНЫХ НАСАДОЧНЫХ КОЛОННАХ В СИСТЕМАХ ГАЗ-ЖИДКОСТЬ И ЖИДКОСТЬ-ЖИДКОСТЬ | 2014 |
|
RU2568706C1 |
КОНТАКТНАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ ВИХРЕВЫХ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 1995 |
|
RU2081657C1 |
Изобретение относится к аппаратам, предназначенным для процессов тепломассообмена, и может быть использовано в химической и смежных с ней отраслях промышленности, позволяющих интенсифицировать процесс тепломассопереноса за счет повышения однородности газожидкостного слоя в каждой секции. Тепломассообменный аппарат содержит корпус, по высоте которого установлены тарелки с отверстиями, выполненными с отогнутыми кромками для ввода газа, со сливными устройствами, разделенные секционирующими перегородками на секции, к верхним торцам которых прикреплены горизонтальные пластины. Последние в крайних секциях прикреплены к стенкам корпуса. Сливные устройства расположены под одной из секционирующих перегородок и кромки отверстий в зоне сливных устройств отогнуты вниз, в каждой секции процесс взаимодействия фаз возобновi ляется с образованием замкнутого циркуляционного контура движения инертной наW садки, помешенной на тарелку. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
5
ч
иг.2
J /
11
/
e
8ФигЛ
4 J
11
/
/
f3
Ужов В | |||
Н | |||
и др | |||
Очистка нромышленных газов от пыли | |||
М.: Химия, 1981, с | |||
Вага для выталкивания костылей из шпал | 1920 |
|
SU161A1 |
Контактная тарелка | 1982 |
|
SU1053842A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-10-15—Публикация
1985-02-19—Подача