Установка для экстракции в системах твердое тело-жидкость Советский патент 1988 года по МПК B01D11/00 

«р 1ГмрП|| дух-

сл

Saio

4; to

О5 О5

Шиг. I

Изобретение откосится к установкам для экстракции целевых веществ из твердого материала растительного и животного ироисхождения, биомассы микроорганизмов.

Целью изобретения является увеличение производительности и сокращение расхода растворителя.

На фиг. 1 показана экстракционная установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Установка состоит из корпуса 1 аппа- рата, экстракционной камеры 2 с днищем 3, сифонной трубки 4 и сменного контейнера 5, изготовленного из металлической сетки или листовой стали с перфорацией. Каркасом для контейнера 5 служат трубки 6 и барботер 7 с отверстиями но внутреннему нериметру.

Цилиндры 8 и 9 с фланцем 10 и крышкой 11 образуют приемно-отводяшее устройство для конденсата растворителя. Через штуцеры 12 и 13 црнемно-отводяшее устрой- ство сообщается с экстракционной камерой 2 и сборником 14 растворителя. К ци.пиндру 8 крег1ятся поверхностные конденсаторы 15.

В нижней части аинарата расноложена емкость-испаритель 16 с указателем 17 уровня. Внутри емкости имеется змеевик 18 и стакан 19 с нрорезями.

Установка работает следующим образом.

Исходное сырье загружается в сменный контейнер 5, который затем устанавливается в экстракционную камеру 2. В емкость-испаритель 16 через Ц1туцер 20 заливается растворитель. После герметизации аинарата крышкой 11 в змеевик 18 подается тенлоноситель, а в змеевик конденсатора 15 - вода.

Пары 1)астворителя из емкости-испарителя 16 но П1елсвому зазору между корпусом 1 и экстракционной камерой 2 проходят в коп- денсатор 15,откуда конденсат стекает в приемно-отводяшее устройство (8-11), а из него через штуцер 12 - в экстракционную камеру 2 и контейнер 5 или через штуцер 13 - в сборник 14 растворителя. После заполнени.я экстракционной камеры 2 конденсатом экстракт при открытом вентиле 21 сливается в емкость-испаритель 16.

При равенстве нритока конденсата раст- ворителя в экстракционную камеру 2 и стока

,-

r

0

5

из нее экстракта в емкость-иснаритель 16 установка работает в непрерывном проточном режиме многократной экстракции.

Для работы установки в непрерывно- цикличном режиме иснользуется сифонная трубка 4. При заполнении экстракционной камеры 2 конденсатом до верхнего колена сифонной трубки экстракт из камеры 2 стекает в емкость-испаритель 16, после чего аналогичные операции повторяются.

На заключительной стадии процесса экстракции происходит отгопка растворителя из твердой фазы в сборник 14 растворителя. Для этого закрывается вентиль 21 и через трубки 6 в барботер 7 подается подогретый инертный газ. Образующиеся при этом пары растворителя ожижаются в конденсаторе и при открыом вентиле 22 стекают в сборник 14, а инертный газ через осушители 23 выводится из установки в атмосферу.

Применение предлагаемой установки для экстракции в системе твердое тело - жидкость позволяет на 15-20% увеличить производительность оборудования за счет сокращения продолжительности погрузочно-раз- грузочных работ и проведения их вне аппарата в период работы установки; до 5-7% сократить расход растворите.|Я на конечной стадии путем удаления его из твердой фазы подогоетым инертным газом.

Формула изобретения

Установка для экстракции в системах твердое тело - жи.акость, включающая корпус, экcтpaкциo и yю камеру, в нижней части которой расположен теплообменник-испаритель, а Б верх1 ей части - конденсатор, отлши ющанся тем, что, с целью увеличения производите,.ьности и сокращения расхода растворителя, она снабжена расположенным внутри экстракционной камеры сменным контейнером для экстрагируемого материала с установленным в его нижней части барбота)ным устройством, приемно-отводя1цим устройством, расположенным над экстракционной камерой и соединенным с конденсатором, который установлен горизонтально.

Изобретение относится к экстракционным установкам, может быть использовано для экстракции целевых веществ из твердого материала растительного и животного происхождения, биомассы ми роорганизмов, и позволяет увеличить производительность установки за счет сокращения продолжительности циклов погрузочно-разгрузочных работ, полной отгонки растворителя из твердой фазы теплым инертным газом на заключительной стадии процесса экстракции. Ус - тановка содержит экстракционную камеру 2, сменный контейнер 5 для сырья с барбо- тером 7, приемно-отводящее устройство

Фиг. 2