Автоклавные установки для ввода магния в жидкий чугун под повышенным атмосферным давлением, с помещением ковша с жидким чугуном при его модифицировании в специальную камеру, из которой отсасываются газы, известны. Однако процесс введения магния в жидкин чугун в них не автоматизирован.
Предлагаемая автоклавная установка для введения магния в жидкий чугун под воздушным избыточным давлением отличается от известных тем, что она снабжена гидроприводом, клапаном автоматического регулирования давления и магнитоэлектрическим устройством для автоматического выполнения заданного режима, благодаря чему достигнута полная автоматизация процесса введения магния в жидкий чугун.
На фиг. 1 показан общий вид предлагаемой автоклавной уст ловки; на фиг. 2 - общий вид механизированного участка автоклав1ь.ч установки. Установка (фиг. 1) представляет собой вертикальную герметичную камеру диаметром 1500 мм с откидывающейся крышкой.
Внутри камеры помещается ковш с расплавленным металлом емкостью 0,5-1,5 т. Установка состоит из следующих основных частей: сферической крышки /, цилиндрической камеры со сферическим дном 2, поворотного механизма крышки 3, байонетно-запирающего механизма 4, устройства 5 для подачи магния с «колоколом для чистого магния, специального сифонного ковша 6 со сьемной траверсой и подъемным механизмом, опорной подставки 7 для установки ковша.
Механизмы автоклавной установки приводятся в действие силовыми гидравлическими цилиндрами, питание которых осуществляется силовым гидроагрегатом при рабочем давлении 65 кг/см. Управление работой механизмов осуществляется кнопочным устройством, располо,№ 142665- 2 женным 1|а,,п,,(правления. Схема управления позволяет осуществлять кик пЬоперационный режим работы установки, так и автомат|ический;...,;;
)сле уст ановки кбви1а в автоклаве оператор нажимает кнопку автоматичеекоУарей иМа; в результате чего опускается и запирается крышка, на сводр1К@тюдаЧукренлено устройство для подачи магния с «колокол м„. для ни,стого. м&гна я.
Все последующие операции: подача избыточного давления до установленного значения, опускание «колокола с магнием и выдержка его в ковше с металлом, подъем штанги с «колоколом, продувкв полости автоклава от окислов и паров магния, снижение давления, открытие байонетного механизма и подъем крышки в исходное положение происходит автоматически при помощи контактных реле времени, находяЩихся на магнитной станции установки.
Техническая характеристика предлагаемой автоклавной установки
Объем автоклавной установки, ,7
Габаритные размеры автоклава (мм):
диаметр 2750
высота3300
Вес в рабочем состоянии, кг8450
Рабочее избыточное давление, кг/см 5
Рабочее гидравлическое давление, кг/см 65
Технологический цикл, мин5,5
Кроме собственно автоклавной установки и сифонного ковша со съемной траверсой и поворотным механизмом, участок для получения магниевого чугуна (фиг. 2) оснащен следующем вспомогательным оборудованием: гидравлическим силовым агрегатом /, пультом 2 управления с магнитоэлектрической станцией, клапаном 3 автоматического регулирования давления, влагоотделителем 4 сжатого воздуха, магнитоэлектрической станцией 5 и циклоном 6 для очистки воздуха от окислов магния. Обслуживание участка производится одним человеком.
Автоклавная установка рассчитана на двухсменную работу с годовой производительностью магниевого чугуна 6 тыс. т. при максимальном весе отливок до 1,3 т.
Предмет изобретения
Автоклавная установка для введения магния в жидкий чугун под воздушным избыточным давлением, состоящая из вертикальной герметической камеры с крышкой, в которой установлен ковш с расплавленным металлом, и устройства для подачи магния, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса, установка снабжена гидроприводом, клапаном автоматического регулирования давления и магнитоэлектрическими устройствами для автоматического выполнения заданного режима.
иг. /
Риг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА | 1969 |
|
SU247335A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ ,^ ПАТСпТКО- II'' ткхни^»ЕС1;.\яБ1<В"Гм}ГГ;.лА. Р. Комаров | 1966 |
|
SU188525A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВАНН РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА | 1995 |
|
RU2154111C2 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫЛИВКИ МЕТАЛЛА ИЗ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2014 |
|
RU2597833C2 |
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2574262C1 |
Газовая тигельная печь | 2019 |
|
RU2717752C1 |
Линия для изготовления отливок | 1978 |
|
SU753532A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫЛИВКИ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ПЕРЕЛИВКИ МЕТАЛЛА | 2021 |
|
RU2772772C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КОРНЕВОЙ МАССЫ, В ЧАСТНОСТИ РАСТИТЕЛЬНЫХ ВОЛОКОН СОЛОДКИ | 2000 |
|
RU2199851C2 |
СТАНЦИЯ И СПОСОБ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА ИЗ ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ В ТРАНСПОРТИРОВОЧНЫЙ ТИГЕЛЬ, А ТАКЖЕ УСТАНОВКА И СИСТЕМА С ТАКОЙ СТАНЦИЕЙ | 2015 |
|
RU2678621C2 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1959-09-26—Подача