Устройство для лакирования плит нитроцеллюлозными лаками Советский патент 1988 года по МПК B05C9/14 

Описание патента на изобретение SU1426660A1

Изобретение относится к обработке изделий из дерева лакокрасочными материалами и может быть использовано в деревообрабатывающей и мебельной промглиленности.

Цель изобретения - предотвращение загрязнения окружающей среды, улучшения условий труда и экономия растворителя за счет повышения эффективности процесса улавливания паров летучих компонентов лака.

На фиг. 1 дано устройство для лакирования плит, общий ВИД} на фиг.2 схема устройства для лакирования ПЛИТ} на фиг.З - схема непрерывной продольной подачи воздуха на поверхность плит; на фиг.4 - схема дискретной поперечной подачи воздуха на поверхность плит на фиг.З - схема расположения ракельного ножа при снятии избытка лака} на фиг.6 - схема расположения ракельного ножа при его очистке; на фиг.7 - схема размещения тамбуров в камере предварительного нагрева и камере нормализации.

Устройство для лакирования плит содержит средства для погрузки 1 и разгрузки 2 плит, средства транспортировки, например, рольганги 3.- 5, камеру 6 предварительного нагрева, узел нанесения лакового покрытия методом налива в виде первого 7 и второго 8 средств налива лака, связанных с насосом 9 и опитательной емкостью 10 и размещенный между средствами налива лак5 ракельньй нож 11, камеру 12 нормализации со средствами ,цля улавливания паров летучих компонентов лака.

Камера 6 предварительного нагрева выполнена в виде циркуляционной системы и последовательно соединена посредством воздуховодов 13 с фильтром 14 для очистки воздуха, калорифером 15, вентилятором 16 и регулирующим клапаном 17. В камере 6 размещен воздухораспределитель 18 мещена над рольгангом подачи плит к первому лива лака.

. Камера 6 раз- 3 на участке 7 средству на

Камера 12 нормализации расположена над рольгангом 5 непосредственно за вторым 8 .средством налива лака. Средство для улавливания паров летучих компонентов лака выполнено в виде связанной посредством воздуховодов 19 и 20 с камерой 12 нормализации циркуляционной системы с последова0

0

5

е

0

5

0

5

0

5

тельно установленными инжектором 21, конденсатором 22 с нагнетательным средством, например, вентилятором 23 и регулирующим клапаном 24.

Циркуляционная система на участке между регулирующим клапаном 24 и инжектором 21 посредством воздуховодов 25 н 26 с регулируемым обратным клапаном 27 соединена с камерой 12. Для сбора конденсата паров летучих кон- понентов лака служит емкость 28.

Для стабилизации концентрации паров летучих компонентов лака в циркуляционной системе, близкой к насыщению, на участке между регулирующим клапаном 24 и инжектором 21 установлен датчик 29 концентрации паров, связанный через блок 30 управления с исполнительным механизмом регулируемого обратного клапана 27.

Воздухораспределитель для подачи Jнагретого воздуха на поверхность плиты (фиг. 3 и 4) обеспечивает непрерывный продольный (фиг.З) или дискретный поперечный (фиг.4) относительно поверхности поток воздуха.

Ракельный нож 11 (фиг. 5 и 6) установлен в корпусе 31 и размещен между первым 7 и вторым 8 средствами налива лака на плиту. Ниже уровня роликов 32 транспортного рольганга размещен накопительный поддон 33 и средство 34 для очистки ракельного ножа 11 от лака.

Для предотвр ащения уноса нагретого, воздуха из камеры предварительного нагрева и паров летучих компонентов из камеры нормализации, указанные камеры снабжены на входе и нэ выходе тамбурами 35 и 36 (фиг. 7).

Устройство для лакирования плит работает следующим образом.

Плита 37 с помощью средства для погрузки 1 плит подается на транспортирующий рольганг 3 участка на- грева. Перемещаясь по рольгангу 3, плита 37 подается в камеру 6 с воздухораспределителем 18, через который на плиту 37 подается посредством вентилятора 16 через систему воздуховодов 13 предварительно нагретый в калорифере 15 и очищенный от пыли в фильтре 14 воздух.

Регулирование расхода и скорости воздуха обеспечи вается регулир тощим клапаном 17. Температура подаваемого воздуха регулируется путем изменения расхода и температуры теплоносителя, например воды, подаваемой в калорифер. После выхода нагретой плиты из камеры 6 осуществляется ее покрытие лаком на рольганге 4 под первым 7 средством налива, лгака. Избыток лака, оставшийся после твердения за счет теплоты, аккумулирован- ig ной плитой, удаляется с пойощью ракельного ножа 11. Окончательное покрытие плиты лаком осуществляется при прохождении ею под вторым 8 средством налива лака. Лак к первому 7 15 и второму 8 средствам налива лака на плиту подается насосом 9 из питательной емкости 10. Избыток лака, удаляемый с плиты ракельным ножом 11 собирается в накопительном поддоне 33 20 из которого передается в питательную емкость 10.

В качестве примера рассмотрена схема с двумя средствами налива лака на плиту. Возможны случаи многослой- 25 ного покрытия лаком различных марок. В этом случае, средств налива лака будет больше и между каждой парой средств налива лака на плиту устанавливается ракельный нож, обеспечиваю- зо щий сня-тие избытков предьщущего слоя лака.

Окончательное твердение лака на поверхности плиты осуществляется на рольганге 5 в камере 12 со средст- 35 вами для улавливания паров летучих . компонентов лака. Образующиеся при твердении лака пары его летучих, компонентов собираются в камере 12, из которой она удаляется посредством 40 инжектора 21 через воздуховоды 19 и 20. Отсос паров лака из камеры 12 обеспечивается за счет перепада давлений, создаваемого нагнетательным

тучих компонентов, конденсат которых собирается в емкости 28 и используется в дальнейшем в качестве растворителя лаков. Так как из-за наличия в парах летучих компонентов-лака воздуха .не всегда возможно обеспечить полную конденсацию, то в системе предусмотрен воздуховод 25, соединяющий систему циркуляции с камерой 12 и обеспечивающий возврат в него через обратный клапан 27, настраиваемый на заданное давление, избытка паров летучих компонентов лака и воздуха. Для стабилизации-концентрации паров летучих компонентов лака в циркуляционной системе, близкой к на- сьш;ению, на воздуховоде может быть установлен датчик концентрации паров летучих компонентов лака. При уменьшении концентрации паров в циркуляционной системе за счет концентрации ниже определенного уровня датчик выдает сигнал через блок 30 управления на исполнительный механизм регулируемого обратного клапана 27. При этом происходит его открытие, выпуск через него по воздуховодам 25 и 26 обед ненной смеси паров лака и воздуха из циркуляционной системы и подача з нее инжектором 21 новой пор1щи паров летучих компонентов лака.

Регулирование толш;ины удаляемого слоя лака (фиг.5 и 6) обеспечивается изменением усилия прижатия к поверхности плигы 37 ракельного ножа 11, При прохождении пл1жты 37 между первым 7 и вторым 8 средствами налива лака ракельный н ож 11 удаляет с поверхности плиты 37 избыточный слой лака. Для очистки поверхности ракельного ножа 11 от лака используется вращающийся очиститель 34. Готовые плиты удаляются с рольганга 5 посредством

О

средством. Использование нагнетатель- средства для разгрузки /.

Предлагаемое устройство позводяет

ного средства для прямого отсоса паров лака из укрытия нецелесообразно, так как в этом случае в укрытии возникнут интенсивные восходящие потоки паров и воздуха, ухудшающие качество твердеющего покрытия. Расход и ско- рос.ть воздуха на йыходе из нагнетательного средства и соответственно перепад давлений, создаваемый инжектором, регулируются с помощью регулирующего клапана 24, В конденсаторе 22 за счет охлаждения его хладоно- сителем, например холодной водой, осуществляется конденсация паров ле50

55

снизить себестоимость продукции за счет зт еньшения норм расхода растворителя лака, повысить производительность труда при лакировании плит нитроцеллюлоз ными лаками, устранить выбросы летучих компонентов лака в атмосферу.

Формула изобретения

1. Устройство для лакирования плит нитроцеллюлозными лаками, содержащее средства транспортировки, средства

тучих компонентов, конденсат которых собирается в емкости 28 и используется в дальнейшем в качестве растворителя лаков. Так как из-за наличия в парах летучих компонентов-лака воздуха .не всегда возможно обеспечить полную конденсацию, то в системе предусмотрен воздуховод 25, соединяющий систему циркуляции с камерой 12 и обеспечивающий возврат в него через обратный клапан 27, настраиваемый на заданное давление, избытка паров летучих компонентов лака и воздуха. Для стабилизации-концентрации паров летучих компонентов лака в циркуляционной системе, близкой к на- сьш;ению, на воздуховоде может быть установлен датчик концентрации паров летучих компонентов лака. При уменьшении концентрации паров в циркуляционной системе за счет концентрации ниже определенного уровня датчик выдает сигнал через блок 30 управления на исполнительный механизм регулируемого обратного клапана 27. При этом происходит его открытие, выпуск через него по воздуховодам 25 и 26 обедненной смеси паров лака и воздуха из циркуляционной системы и подача з нее инжектором 21 новой пор1щи паров летучих компонентов лака.

Регулирование толш;ины удаляемого слоя лака (фиг.5 и 6) обеспечивается изменением усилия прижатия к поверхности плигы 37 ракельного ножа 11, При прохождении пл1жты 37 между первым 7 и вторым 8 средствами налива лака ракельный н ож 11 удаляет с поверхности плиты 37 избыточный слой лака. Для очистки поверхности ракельного ножа 11 от лака используется вращающийся очиститель 34. Готовые плиты удаляются с рольганга 5 посредством

50

55

снизить себестоимость продукции за счет зт еньшения норм расхода растворителя лака, повысить производительность труда при лакировании плит нитроцеллюлоз ными лаками, устранить выбросы летучих компонентов лака в атмосферу.

Формула изобретения

1. Устройство для лакирования плит нитроцеллюлозными лаками, содержащее средства транспортировки, средства

для погрузки и разгрузки плит, камеру предварительного нагрева, узел нанесения лакового покрытия методом налива, камеру нормализации со средствами улавливания паров летучих компонентов лака, отличающееся тем, что, с целью предотвращения загрязнения окружающей среды, улучшения условий труда и экономии растворителя ,за счет повьшения эффективности процесса улавливания паров летучих компонентов лака, средства улавливания паров летучих компонентов лака выполнены в виде связанной посредством воздуховодов с камерой нормализации циркуляционной системы с последовательно установленными инжектором.

конденсатором, нагнетат€;льным средством и регулирующим клапаном, при этом циркуляционная система на участке между регулирующим клапаном и инжектором посредством возду2;оводов с регулируемым обратным клапаном соеди- нена с камерой нормализации.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено датчиком концентрации паров летучих компонентов лака, установленным на участке м ежду инжектором и регулирующим клапаном и связанным через блок управления с исполнительным механизмом регулируемого ного клапана.

Похожие патенты SU1426660A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОМОГЕННОГО ЛИНОЛЕУМА 2008
  • Ильин Владимир Александрович
  • Нуждин Анатолий Константинович
  • Александрова Лариса Вениаминовна
RU2361025C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ В ПЛАЗМЕ СВЧ-РАЗРЯДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Григорьев Геннадий Юрьевич
  • Ковальчук Михаил Валентинович
  • Чайванов Борис Борисович
  • Майоров Алексей Сергеевич
  • Туманов Юрий Николаевич
RU2455061C2
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ НА ТВЕРДУЮ ПОДЛОЖКУ И УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ СПОСОБА 1997
  • Лыско И.А.
RU2136395C1
КАМЕРА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЯ НА ВЫСВОБОЖДЕНИЕ ФОРМАЛЬДЕГИДА ИЛИ VOC И ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ 2018
  • Ся, Кэю
RU2767152C2
Способ термодинамической обработки воздуха и устройство для его осуществления 1988
  • Захарьев Геннадий Николаевич
SU1541465A2
Установка для хранения нефти и нефтепродуктов 1980
  • Мухутдинов Рафаиль Хаялетдинович
  • Гилязитдинов Наиль Фахритдинович
  • Венюков Всеволод Федорович
  • Губайдуллин Марсель Мухаметович
  • Ведерников Леонид Георгиевич
  • Кондратьев Алексей Александрович
SU906822A1
СПОСОБ РАБОТЫ ВИХРЕВОЙ ТОПКИ И ВИХРЕВАЯ ТОПКА 2006
  • Финкер Феликс Залманович
  • Кубышкин Игорь Борисович
RU2309328C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ОБЕСПЕЧЕНИЯ ВЗРЫВОПОЖАРНОЙ И ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ РЕЗЕРВУАРНЫХ ПАРКОВ И СКЛАДОВ НЕФТИ И/ИЛИ НЕФТЕПРОДУКТОВ 2008
  • Крикунов Андрей Андреевич
  • Криштал Виля Нафтулович
  • Ленский Анатолий Борисович
  • Султанов Ильяс Фаритович
RU2372955C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРУЗИОННЫХ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ 2010
  • Сафин Руслан Рушанович
  • Сафин Рушан Гареевич
  • Зиатдинова Диляра Фариловна
  • Разумов Евгений Юрьевич
  • Тимербаев Наиль Фарилович
  • Дерзаева Алёна Владимировна
  • Мазохин Михаил Александрович
  • Кайнов Павел Александрович
  • Зиатдинов Алмаз Решидович
  • Воронин Александр Евгеньевич
  • Ахтямова Татьяна Николаевна
RU2422268C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ В ШЛАКОВОМ РАСПЛАВЕ 2009
RU2451089C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 426 660 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для лакирования плит нитроцеллюлозными лаками

Устройство для лакирования плит нитроцеллюлозными лаками предназначено для деревообрабатьюаюп(ей и мебельной промышленности. Цель изобретения - дредотвращение загрязнения окружающей среды, улучшение условий труда и экономии растворителя за счет повышения эффективности процесса улавливания паров летучих компонентов лака. Для этого средства улавливания выполнены в виде связанного посредством воздуховодов с камерой нормализации циркуляционной системы с последовательно установленными инжектором, конденсатором, нагнетательным средством и регулирующим клапаном. При этом циркуляционная системе ьа участке между регулирующим клапаном и инжектором посредством воздуховодов с регулируемым обратным клапаном соединена с камерой нормализации. В устройстве на участке между регулирующим клапа.ном и инжектором может быть установлен датчик концентрации паров летучих компонентов лака, связанный через блок управления с исполнительным механизмом регулируемого обратного клапана, что обеспечит стабилизацию концентрации паров в циркуляционной системе на уровне, близком к на- сьщ;ению. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. а «р

Формула изобретения SU 1 426 660 A1

1

3V7

Фиг.1

г

гз S ,2

го

19

28

as

К вентилятору

Y////////A It

гJ

, От Вентилятора

/ff .

/ /

J7

От вентилятора

Фиг. 6

К вентилятору

От вентилятора

Фиг. 7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1426660A1

Бухтияров В.П
Оборудование для отделки изделий из древесины
М.: Лесная промышленность, 1978, с
Приспособление для градации давления в воздухопроводе воздушных тормозов 1921
  • Казанцев Ф.П.
SU193A1
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1

SU 1 426 660 A1

Авторы

Шичков Александр Николаевич

Гительман Евгений Борисович

Ябко Семен Борисович

Чуманов Юлиан Михайлович

Панов Сергей Валерьевич

Скворцов Виктор Григорьевич

Егоров Виталий Николаевич

Карташов Юрий Сергеевич

Ившукова Елена Николаевна

Даты

1988-09-30Публикация

1986-09-25Подача