COM ж жесткой зажимной призмы 12, а другой (Е) - для взаимодействия с плавающей зажимной призмой 15 и перемещения ее посредством ползуна 16 со скосом Л, размещенного в направляющем отверстии К корпуса 1, При перемещении тяги 8 посредством гидроцилиндра 3 начинают перемещаться одновременно две вилки 7 скосы Д вил26743
ки 8 взаимодействуют со скосами Ж и перемещают жесткие зажимные призмы 12 и дополнительные-жесткие призмы. Скосы Д вилок 7 взаимодействуют со скосами Л ползунов 16 и перемещают плавающие зажимные призмы I5 и дополнительные призмы, при этом производят центрирование и зажим деталей 18. 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зажимное устройство | 1986 |
|
SU1342663A1 |
Четырехкулачковый самоцентрирующий патрон | 1985 |
|
SU1268302A1 |
Устройство для сборки труб различного диаметра под сварку | 1989 |
|
SU1764917A1 |
Устройство для установки изделия на поворотном столе | 1990 |
|
SU1785865A1 |
Агрегатный станок | 1986 |
|
SU1399078A1 |
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей | 1977 |
|
SU707741A1 |
Самоцентрирующий патрон | 1981 |
|
SU952456A1 |
Поводковый патрон | 1983 |
|
SU1110556A1 |
Металлорежущий станок со сменными шпиндельными головками | 1991 |
|
SU1784443A1 |
Устройство для установки заготовки вагонной оси | 1985 |
|
SU1313624A1 |
Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для центрирования и зажима деталей типа опорных роликов тракторов на металлорежущих станках. Изобретение позволяет повысит, точность центрирования деталей. В корпусе 1, выполненном в виде плиты со стойками 2 - 6, размещены гидроцилиндры 3. Каждый гидроцилнидр посредством тяги 8 и клинового звена - вилки 7 связан с жесткой 12 и плавающей 15 зажимными призмами.. Каждая деталь 18 опирается на сферическую опору, а каждая вилка 7 имеет два скоса Д и Е, ддин из которых (Д) предназначен для- взаимодействия со ско(Л Фие.{
1
Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для центрирования и зажима деталей типа опорных роликов трак- торов на металлорежущих станках.
Цепью изобретения является noBbmie- ние точности центрирования деталей.
На фиг,1 изображено предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-В на фиг.1.
Устройство для центрирования и за деталей содержит корпус 1, выполненный в виде плиты, содержащей взаимно-перпендикулярные Пазы; продольный паз - для продольной стойки 2, несущей гидроцилиндры 3j попереч- ,ные пазы - для поперечных левой А, средней 5 и правой 6 стоек, выполненных с направляющими пазами В для клиновых звеньев - вилок 7. Каадые две вилки 7 шарнирно связаны с одним из гидрощшиндров 3 посредством тяги 8, центр шьной оси 9, коро1«исла 10 и четырех периферийных осей 11. Вилки 7 выпрлнены в виде жестких рамок, содержащих на каждом плече снаружи прямоугольные направляющие выступы Г для взаимодействия с направляющими пазами В в стойках 4 и 5. Внутри вилки 7 на обоих плечах выполнены скосы Д и Е, один из которых (Д) предназначен для непосредственного взаимодействия со скосом Ж жесткой зажимной призмы 12 и перемещения ее в цилиндрических направляющих 13 посредством щтифта 14 закрепленного в отверстии вилки 7 с возможностью взаимодействия с параллельным скосу Ж пазом И в призме 12. Второй скос (Е) на плече вилки 7 вы
5
0
5
0
5
0
полнен для взаимодействия с плавающей зажимной призмой 15 и перемещения ее в направляющем отверстии К стойки 5 посредством ползуна 16 со скосом Л и пружин 17. Для самоустанавливания деталей 18 по торцу устройство со- сферические самоустанавливающиеся опоры, выполненные в виде опорного 19 и центрирующего 20 сферических колец, установленных в плите.Устройство снабжено дополнительными жесткой 21 и плавающей 22 зажимными призмами.
Устройство работает следующим образом.
Для зажима деталей 18 прикладывают усихше к тяге Bj которая посредством центральной оси 9, коромысла 10, периферийных осей 11 перемещает одновременно две вилки 7 в направляющих паза В стоек 4 и 5, 5 и 6. Скосы Д плеча вилок 7 взаимодействуют со скосами Ж жестких зажимных призм 12 и 21, перемещая их в цилиндрических направляющих 13 в направлении, дикулярном перемещению вилок 7. Скосы Е плеча вилок 7 взаимодействуют со скосами Л ползунов 16, перемещая их в направляющих отверстиях стойки 5 вместе с плавающими зажимными призмами 15 и 22.,в направлении, перпендикулярном перемещению вилок 7. При одинаковых и превыстающих угол самоторможения углах скосов Д и Е и плеч вилок 7 обеспечивается одинаковое пе- .ремещение жестких 12 и плавающих Ту зазялмньк призм, т.е. обеспечивается самоцентрирование деталей 1В по поверхностям беговьщ дорожек. 1 оснув- пшсь меныцего из двух беговых доро/8
фи. 2
чг
-fум
«
Редактор М,Бандура
Составитель А.Никифоров
Техред М.Ходанич Корректор М,Шароши
«t
5s
e
РЧ|
Агрегатный станок мод | |||
СБ336 | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Изготовитель-Барано- вичский завод автоматических линий, 1981. |
Авторы
Даты
1988-09-30—Публикация
1986-11-28—Подача