Устройство для снятия изоляции с ленточных проводов Советский патент 1988 года по МПК H02G1/12 

Описание патента на изобретение SU1427458A1

3,4 установлены в пазах ползунов 35 и. 36. Плита 37 установлена в пазах стоек и посредством пружины 38 удерживает их в верхнем .положении. Ножи 31 и 32 выполнены с рифлением, эаг креплены на осях, расположенных в стойках, и отжимаются в .крайние положения пружинами. Стойки закреплены на. двуплечих рычагах, которые через

Г-образные рычаги 48 и 49 через вилку 50 соединены со штоком51 приво- да 52. Рычаги 48 и 49 установлены на осях 53 и 54, расположенных в пазах стоек. Ползуны 35 и 36 установлены с возможностью перемещения по направляющим 55. Стойки 33 и 34 удер- живаютс я в нижнем положении фиксаторами 57. 1 ил.

Похожие патенты SU1427458A1

название год авторы номер документа
Устройство для обработки концов ленточных проводов 1990
  • Соловьев Александр Иванович
SU1791886A1
Устройство для подготовки концов ленточного провода к монтажу 1986
  • Власов Станислав Алексеевич
  • Ратушняк Владимир Александрович
SU1367083A1
Устройство для обработки концов ленточных проводов 1987
  • Черных Виктор Юрьевич
  • Забелоцкий Юрий Лазаревич
SU1427459A1
Устройство для мерной резки монтажных проводов и удаления изоляции с их концов 1983
  • Топчиев Геннадий Григорьевич
  • Задорожный Григорий Андреевич
  • Андросов Николай Федорович
SU1141488A1
Устройство для удаления изоляции и скручивания жил проводов 1981
  • Свердлов Наум Исаакович
SU1026221A1
Гибкий производственный модуль для штамповки изделий из ленточного материала 1989
  • Мельник Владимир Александрович
  • Петров Сергей Сергеевич
  • Ситников Михаил Александрович
  • Сычев Анатолий Дмитриевич
  • Бычков Иван Александрович
  • Заболотний Станислав Петрович
  • Голомедов Александр Иванович
  • Ефименкова Наталья Ивановна
  • Горшкова Валентина Ивановна
SU1713709A1
Устройство для снятия изоляции с конца провода 1982
  • Свердлов Наум Исаакович
  • Колобаев Валерий Захарович
  • Вацура Валентин Антонович
SU1069050A1
Автомат для предмонтажной обработки электрических шнуров 1988
  • Сологуб Николай Михайлович
SU1642542A1
Станок для изготовления электрических катушек 1985
  • Белоусов Вячеслав Константинович
  • Бучин Эдуард Юрьевич
  • Кочетков Вячеслав Кузьмич
  • Старик Юрий Александрович
  • Фомин Владимир Викторович
SU1348921A1
Каретка кривовязюка к устройству дляВыРубКи зАгОТОВОК из пОлОСОВОгОМАТЕРиАлА 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU841732A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 427 458 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для снятия изоляции с ленточных проводов

Изобретение относится к технологическому оборудованию для подготовки ленточных проводов к монтажу и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической и приборостроительной отраслях промьшшенности. Цель изобретения - ра сширение технологи-:.с ческих возможностей путем обеспечения окручивания каждой жилы провода. Устройство содержит-корпус, на котором установлен шестипозиционньй поворотный стол. Под столом расположены ме- ханизмы для обработки ленточного про- ; вода в соответствии с технологическим процессом - механизмы резки провода в размер, надрезания и надрыва изоляции, снятия изоляции и скручивания жил, а также ванны с флюсом и припоем. Механизм снятия изоляции и скручивания жил состоит из подпружиненных ножей 31 и 32, закрепленных на П-об- разных стойках 33 и 34. Стойки 33 и зг § (Л с 4 00 и

Формула изобретения SU 1 427 458 A1

. . 1Изобретение относится к технологическому оборудованию для подг&товки ленточных проводов к монтажу и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической и приборостроительной отраслях промышленности. ; Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения скручивания каждой жилы провода.

На фиг,1;.11эОб|ражено устройство, общий вид;7 на фиг. 2 - механизм резки провода в размер; на фиг. 3 - механизм надреза и сдвига изоляции лен- ;Точного провода; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - механизм снятия изоляции и скручивания жил ленточного провода; на фиг. 6 - вид Б на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг.,5; на фиг. 8-11 - последовательность обработки ленточного,провода.

Устройство 6ФИГ.1) состоит из корпуса 1 привода (не показан) и шести- позиционного поворотного стола 2. Под столом 2 расположены механизмы, осуществляющие обработку ленточного провода в соответствии с технологическим процессом (фиг. 9-П). Кассета 3 предназначена для размещения ленточного провода на столе 2. Пнев- моцилиндр 4 через фиксатор 5 отжимает при помощи толкателя 6 и рычага 7 . прижим 8, который посредством пружины 9 удерживает кассету 3 с. обрабатываемым проводом на столе 2 в процессе его обработки и перемещения на слег, дующие позиции.

Механизм резки концов провода в размер (фиг. 1 и 2, 9).состоит из пневмоцили ра 10, штока 11, который

соединен посредством двух рычагов I2 с ползунами 13 и закрепленными на них ножами 14 и 15.

Механизм надрезания и надрыва иэо5 ляции (см. Схему выполняемой операции на фиг. 10) состоит из (фиг. 3 и 4) пневмоцилиндра 16, установленного на основании 17, закрепленного в корпусе 1. Шток 18 пневмоцилиндра 16 соеОдинан при помощи рычага 19 с плитой 20, установленной с возможностью перемещения на направляющих 21, расположенных в основании 17. К плите 20 крепится пневмоцилиндр 22 и крон5 штейн 23. На кронштейне 23 закреплены две направляющие 24, на которых рас- положены два ползуна 25 с закреплен- .ными на них блоками ножей 26. Пневмо - цилиндр 22 предназначен для перемещения Споков ножей 26 при помощи кулис 27, соединенных со штоком 28 посредством серег 29 и качающихся на осях 30, установленных в Кронштейне 23. Механизм снятия изоляции и скручива- , ния жил (см. схему выполняемой операции на фиг. 11) состоит из (фиг. 5-7) подпружиненных ножей 31 и 32, закрепленных на П-образных.стойках 33 и 34, . которые установлены в пазах ползунов

° 35 и 36.

Плита 37, установленная в пазах П-образных стоек 33 и 34, посредством пружины 38 удерживает их в верхнем положении. Ножи 31 и 32 выполнены

5 с рифлением, жестко закреплены на осях 39 и 40, расположенных в П-образных стойках 33 и 34, и отжимаются в крайние положения прн помощи пру- - жины 41.

0 Двуплечие рычаги 42 и 43, установленные на осях 44 и 45, поджимаются

31

копирами 46 и 47, закрепленными соответственно на ползунах 35 и 36, к осям 39 и 40. П-обра зные стойки 33 и 34, на которых закреплены двуплечи рычаги 42 и 43, через Г-образные рычаги 48 и 49 соединены посредством вилки 50 со штоком 51 привода (пнев- моцилиндр) 52. Г-образные рычаги установлены соответственно на осях 53 и 54, находящихся в пазах П-образных стоек 33 и 34,

Ползуны 35 и 36 установлены с возможностью перемещения по направляющим 55, закрепленным на корпусе 56. П-образньш стойки 33 и 34 удерживаются в нижнем положении при помощи фик .саторов 57, подпружиненных пружинами 58, в том случае, когда фиксаторы 57 фиксируют в отверстиях а корпуса 56.

Устройство содержит (не показаны) ванну с флюсом, ванну с расплавлен- .ным припоем. Ленточный провод размещают в кассетах вручную.

В исходном состоянии стол 2 фиксируется при помощи фиксатора 5, прижим 8 отжат рычагом 7, ножи 14 и 15 механизма резки в размер разведены, ножи 26 механизма надрезания и надры ва изоляции разведены и при помопщ рычага 19 и пневмоцилиндра 6 подняты вверх, ножи 31 и 32 механизма снятия изоляции и скручивания жил разведены и находятся в верхнем положенииПрипой в ванне лужения расплавлен, а в ванну флюсования залит флюс. Черпаки (не показаны) находятся в в-ан- нах флюсования и лужения. В кассеты 3 вручную заправлен ленточный провод так, что конец его выстзтает на определенную длину (с учетом технологического припуска на раскладку ленточного провода в кассете с шагом t).

Устройство работает следующим образом.

Кассету 3 с размещенным в ней ленточным проводом устанавливают на стол 2. Дается команда Пуск и при помощи известных электрической и пневматической схемы управления устройством происходит расфиксация стола 2 при помощи пневмоцилиндра 4. При этом кассета 3 с ленточным проводом зажимается прижимом 8 при помощи пружин 9 и стол 2, поворачиваясь на угол 60 , перемещает кассету 3 на позицию обработки, где в зоне действия иахо

дится механизм резки провода в размер.

Затем пневмоцилиндр 4 возвращает шток в исходное состояние и фиксатором 5 фиксирует стол 2 от проворота и одновременно отжимает прижим 8 при помощи толкателя 6 и рычага 7. При этом кассета 3 с обработанным ленточным проводом освобождается от зажима 8, ее вынимают и устанавливают новую кассету с необработанным проводом. Одновременно на остальных позициях .проводятся все операции обработки конца ленточного провода,

После фиксации стола 2 при включе- НИИ пневмоцилиндра 10 рычаги 12 пере- ;Мещают ползуны 13 и сводят ножи 14 ;и 15, При этом происходит резка уста- i новленного в кассету конца ленточного (провода в размер. Затем пневмоцилиндр

10 возвращает ножи в исходное (раз- Iведенное состояние.

После фиксации стола 2 при включении пневмоцилиндра 22 при помощи кулис 27 перемещаются ползуны 25, а вместе с ними - блоки ножей 26, которые своими режущими кромками на 0,05-0,08 мм больше диаметра жил обрабатываемых ЛП, Затем срабатьшает пневмоцилиндр 16 и при помощи рычага 19 происходит перемещение плиты 20 по направляющим 21. При этом проис- ходит сдвиг изоляции на величину хо. да плиты 20,

0

0

Затем пнеЕ15оцилиндры 22 и 16 воэ-, вращают в обратной последовательности 3 исходное (разведенное и поднятое вверх) состояние ножи. После фиксации стола 2 при включении привода 52 -Происходит перемещение штока 51 и, соответственно, вилки 50 вниз, Гобразные рычаги 48 и 49, поворачи5 ваясь вокруг осей 53 и 54, сводят ползуны 35 и 36 до соприкосновения ножей 31 и 32 с концом ленточного провода, установленного в кассету 3, |При этом ножи 31 и 32 захватывают изоляцию. Одновременно происходит вы- борка зазора б между корпусом вилки 50 и плитой 37. При сведении ножей 31 и 32 происходит утапливание подпружиненных при помощи пружин 58 фик5 саторов 57. Дальнейшее перемещение

вилки 50 приводит в движение подпру- жиненную пружиной .38 плиту 37, которая опускается на величину в. Опускаясь, плита 37 перемещает П-образные стойки 33 и 34 вниз и, соответственно, ножи 31 и 32, снимающие изоляцию концом ленточного провода, П-образные стойки 33 и 34 перемещают- ся вниз за счет того, что двуплечие рычаги 42 и 43 одним плечом наезжают соответственно на копиры 46 и 47, закрепленные на ползунах 35 и 36, а вторым плечом воздействуют на оси 39 и 40, жестко связанные с ножами 31 и i 32, которые перемещаются вместе с жатой изоля1щей в горизонтальной плоскости в противоположные один к iдругому стороны (навстречу). В край- I нем нижнем положении фиксаторы 57 под :действием пружин 58 фиксируются ,в отверстиях а корпуса 56. ; Таким образом, вертикальное пере- мещение штока 51 пневмоцилиндра 52 вниз обеспечивает вначале сведение ножей 31 и 32 до захвата изоляции концов ленточного провода, затем вертикальное перемещение вниз с одновременным ее прокручиванием вокруг оси каждой из жил концов ленточного провода .

Возвращение механизма в исходное состояние происходит в обратной последовательности за счет того, что фиксаторы 57 не позволяют пружине 38 поднять вверх плиту 37 а вместе с ,ней П-образные стойки 33 и 34 до тех пор, пока Г-образные рычаги 48 и 49 не разведут ползуны 35 и 36 и, соот- ветственно, не выведут фиксаторы 57 из отверстий а. Таким образом, движение штока 51 пневмоцилиндра 52 вверх вначале разводит ножи 3 и 32, отпуская захваченную .(снятую ) изоляцию, ; затем пружина Зв возвращает их в исходное состояние.

На следующих позициях при помощи пневмоцилиндра (не показан) происхо-

дит подъем черпаков (не показаны) с флюсом и припоем.

Команда на возврат в исходное состояние механизмов, расположенных под столом на позициях, подается от датчика (не показан),который фиксирует сведение ножей 26 на возврат в исходное состояние от реле времени (не показано).

Формула изобретения

Устройство для снятия изоляции с ленточных проводов, содержащее кор пус, в котором размещены механизмы для подачи провода на позицию обработки и фиксацию его, механизмы резки провода, надрезания и снятия изо-г ляции с приводами перемещения рабочих элементов, кинематически связанных с пневмоцили:ндром, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения скручивания каждой жилы, привод каждого рабочего элемента механизма снятия изоляции вьтолнен в виде ползуна с закрепленным на нем копиром, шарнирно связанного через Г-образный рычаг со штоком пневмоцилиндра, П-образной стойки с подпружи- ненньпу упором и двуплечим поворотным рычагом, установленной на ползуне с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении оси провода, при этом рабочие элементы установлены на оси и подпружинены к П-образной стойке, одно плечо каждого двуплечего рычага шарнирно связано с осью, а другое взаимодействует с копиром, а ось установлена на П-образной стойке с возможностью, возвратно- поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси провода.

Фие.Г

ft

15

Н й.г.;

п

19

Фиг.

йидб

52

1 ,«

д-в

2

«

41

фаг.7

гз

фи.В

фаг. 9

Фиг. л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1427458A1

Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 427 458 A1

Авторы

Язвинский Леонид Станиславович

Власов Станислав Алексеевич

Васюков Юрий Георгиевич

Греськив Михаил Илькович

Даты

1988-09-30Публикация

1986-04-07Подача