Прореживатель сахарной свеклы Советский патент 1988 года по МПК A01B41/00 A01B1/04 

Vui.l

Изобретение относится к механизации сельского хозяйства, а именно к устройствам автоматического прореживания сахарной свеклы.

Целью изобретения является повышение надежности и снижения себестоимости.

На фиг. 1 изображена схема прорежива- теля сахарной свеклы; на фиг. 2 - пульт управления; на фиг. 3 - пневматическое сОпло, аксонометрия; на фиг. 4 - пневмо- распределитель.

: Прореживатель содержит пустотелую раму I (фиг. 1), которая одновременно служит ресивером сжатого воздуха. К раме присоединена площадка 2, несуплая колесо 3 С; механизмом 4 регулировки. К площадке жестко прикреплен компрессор 5 сжатого воздуха, пневматическое сопло 6 с механизмом 7 регулировки, пульт 8 управления, два пневмораспределителя 9, пневмоцилиндр 10, нож 11, фильтр 12 очистки воздуха. Компрессор, ресивер, фильтр, пульт управления, пневмораспределители, пневмоци.тиндр и сопло соединены шлангами 13.

Пульт 8 управления (фиг. 2) состоит из турбулентных усилителей 14-17, триггера 18 со счетным входом, управляющих каиачо;; 19-25, питательных каналов 26- 30, кольцеобразного канала 31, стравливаю- iFiHx каналов 32-35.

Пневматическое сопло 6 (фиг. 3) выполнено в виде блока сопел, жестко соединенных между собой, состоит из междроссельных камер 36, изолированных между собой крышками 37, дросселя 38, торца 39 и канала 40 управления. Пневматическое сопло 6 закреплено на площадке 2 (фиг. 1) поперек рядка и .может регулироваться по высоте относительно растения 41 и вдоль рядка относительно ножа 11 механизмом 7 регулировки. Количество секций блока сопел выбирается конструктивно с зависимости от точности направления движения прорежива- теля вдоль рядка.

Пневмораспределитель 9 (фиг. 4) состоит из корпуса 42, крышки 43,. золотника 44, пружины 45. Корпус 42 имеет канал 46 входа канал 47 выхода, канал 48 отвода сжатого 13оздуха. В крышке 43 выполнена камера 49 подачи сжатого воздуха.

Технологический процесс, выполняемый Прореживатель, протекает следующим образом.

При движении прореживателя пневматическое сопло 6 касается растения 41 и сжа- гый воздух от компрессора 5 через ресивер и фильтр 12 по шлангам 13 через дроссель 38 (фиг. 3) подается в междроссельную камеру 36. Из междроссельной камеры 36 сжатый воздух истекает в зазор, образованный торцом 39 сопла 6 и растением 41, а также в каналы 40 управления. Каналы 40 управления сопла 6 соединены шлангом 13 с у1 равляющим каналом 19 (фиг. 2)

5

0

0

5

0

5

0

5

5

0

турбулентного усилителя 14 пульта 8 управления. Одновременно от компрессора 5 по шлангам 13 сжатый воздух поступает в питательные каналы 26-30 пульта управления. При поступлении сжатого воздуха в управляющий канал. 19 в месте столкновения ламинарной струи питания и управляющей струи происходит резкая турбули- зация струи питания. В результате этого количество воздуха, попадающего в выходной управляющий канал 20, резко уменьшается, что приводит к уменьщению расхода и давления воздуха на выходе. При этом воздух из каналов 26 и 19 стравливается через канал 32 в атмосферу. В турбулентном усилителе 15 отсутствует сигнал в управляющем канале 20. Ламинарная струя питательного канала 27 турбулентного усилителя 15 распространяется без нарушения структуры на значительное расстояние и попадает в выходной управляющий канал 21 и далее в канал струйного триггера 18 со счетным входом. Струя питания, вытекающая из канала 28, в начальный момент может прилипнуть к стенке управляющий каналов 22 и 23 и попасть в один из них. Если она попала в управляющий канал 23, то вследствии появления области малого давления между струей и стенкой канала образуется подсос воздуха, и в кольцеобразном канале 31 устанавливается циркуляционное течение, направленное против часовой стрелки. При появлении сигнала из управляющего канала 21 выходящая из этого канала струя отклоняется циркуляционным течением вправо и под влиянием результирующего воздействия циркуляционного течения и управляющей струи в канале 31 струя питания перебрасывается их выходного управляющего канала 23 в канал 22, при этом образуется область малого давления между струей питания и стенкой управляющего канала 22. в результате чего циркуляционное течение в канале 31 меняет свое направление на противоположное. В турбулентном усилителе 16 происходит резкая турбулизация струи питательного канала 29, а воздух из каналов 22 и 29 стравливается через канал 34 в атмосферу. Следовательно, в турбулентном усилителе 17 струя из питательного канала 30 распространяется без нарущений структуры на значительное расстояние и попадает в выходной управляющий канал 25. Выходное давление имеет при этом значительную величину. Струя из выходного управляющего канала 25 поступает в ка.меру 49 (фиг. 4) одного из пневмораспредели- телей 9. Сжатый воздух перемещает золотник 44, сжимая пружину 45. При этом сжатый воздух из канала 46 поступает в канал 47 и затем в одну из полостей пневмо- цилиндра 10. Пневмоцилиндр перемещает поперек рядка нож 11. При этом растение, от которого поступил сигнал, остается неподрезанным, а перед ним нож 11 вырезает

участок длиной, равной 159 мм (соответственно длине лезвия ножа).

При касании пневматическим соплом 6 следующего растения управляющий сигнал поступает в турбулентные усилители 14 и 15 и работают они так, как описано выше. Появление второго счетного сигнала в канале 21 (фиг. 2) вызывает iepe6poc струи питания к стенке управляющего канала 23 и появление выходного сигнала в нем. При этом турбулентные усилители 16 и 17 работают противоположно описанному. При падении давления воздуха в камере 49 (сжатый воздух выходит через каналы 25 и 35 в атмосферу) пружина 45 перемещает золотник 44, перекрывая канал подачи сжатого воздуха и одну из полостей пневмоцилиндра 10. Сжатый воздух из полости пневмоцилиндра выходит через каналы 47 и 48 в атмосферу. Струя питания из управляющего канала поступает в другой из пневмораспределителей 9 (фиг. 4) в камеру 49. Сжатый воздух

перемещает золотник 44, сжимая пружину 45. При этом сжатый воздух из канала 46 поступает в канал 47 и затем в другую из полостей пневмоцилиндра 10. Пневмоци- линдр перемещает нож 11, но нож движется уже в обратном направлении. Происходит прореживание всходов сахарной свеклы.

Формула изобретения

Прореживатель сахарной свеклы, содержащий пустотелую раму, опорное колесо, компрессор, нож, пневматический цилиндр, золотниковое устройство, электроконтактный датчик, пульт управления и электромагнит, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и снижения себестоимости, электроконтактный датчик выполнен в виде пневматического сопла, а пульт управления включает триггер и турбулентные усилители, связанные со счетным входом триггера.

Изобретение относится к области механизации сельского хозяйства. Цель изобретения - повышение надежности и снижение себестоимости. Прореживатель содержит пустотелую раму 1, которая одновременно является ресивером сжатого воздуха. К раме 1 присоединена площадка 2, не- суш,ая колесо 3 с механизмом регулировки 4. К плош,адке жестко прикреплен компрессор 5 сжатого воздуха, пневматическое сопло 6 с механизмом регулировки 7, пульт управления 8, два пневмораспределителя 9, пневмо- цилиндр 10, нож 11, фильтр 12 очистки воздуха. Компрессор 5, ресивер, фильтр 12, пульт управления 8, пневмораспределители 9, пневмоцилиндр 10 и сопло 6 соединены шлангами 13. При поступлении сигнала от расте- ния струя из выходного управляющего канала пульта управления 8 поступает в камеру одного из пневмораспределителей 9. Сжатый воздух перемещает золотник, сжимая пружину. При этом сжатый воздух из канала поступает в канал, который сообщается с одной из полостей пневмоцилинд- ра 10. Пневмоцилиндр 10 перемещает поперек рядка нож 11. При этом растение, от которого поступил сигнал, остается неподрезанным, а перед ним нож 11 вырезает участок длиной, равной длине лезвия ножа. 4 ил. (Л

29

25

9иг.2

36

1

иг. З

иг.