4
к
00 САЭ Ю lN5
Изобретение относится к механизации трудоемких процессов в животноводстве, в частности к кормораздатчикам.
Цель изобретенияповышение надежности в работе и упрощение эксплуатации.
: На фиг. 1 схематично изображен кормо- |:|аздатчик, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез $-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема {разворота кормораздатчика на месте. Кормораздатчик содержит закрепленный на прямоугольной раме 1 бункер 2, снабженный раздаточными органами 3. Рама имеет два расположенных друг над другом горизонтальных диска, причем верхний диск 4 жестко прикреплен к раме, а нижний диск 5 снабжен механизмом поворота относительно верхнего диска. К раме присоединена пара ведомых колес 6, а на нижнем диске 5 закреплена пара ведущих 7, которая связана с ведущим $алом 8 привода 9 с помощью муфт 10 Сцепления, имеющих узел управления. Механизм поворота нижнего диска выполнен 13 виде электропривода 11 с муфтой 12 С1 .епления. Муфты 10 сцепления сблокированы между собой и с муфтой 12 сцепления через узел управления. Последний выполнен в виде параллельно установленных внутри полой каретки 13 двух ползунов 14, имеющих фигурные пазы 15 и размещенные в них ролики 16, которые связаны с помощью рычагов 17 с подвижными элементами муфт 10 сцепления. В верхней части каретки имеется фигурный паз 18 с расположенным в нем роликом 19, который связан через рамку 20 с подвижной полумуфтой 21 муфты 12 сцепления. Ползуны 14 снабжены опорными роликами 22. Каретка установлена с помощью роликов 23 в корпусе 24, в боковых стенках которого имеются поперечные пазы с роликами 25, которые размещены на рычагах 17. Ползуны оснащены электромагнитным механизмом привода, состоящим из электромагнитов 26 прямого хода и электромагнита 27 обратного хода, сердечники 28 и 29 которых связаны через тяги с ползунами. Перемещение каретки осуществляется фиксирующим на секторе 30 рычагом 31 и тягой 32. Электропривод 11 снабжен системой управления, выполненной из фрикционно связанного с нижним диском дополнительного диска 33, имеющего конечные выключатели 34 и 35 и размещенную между ними контактную пластину 36, которая закреплена на проходящем по центру диска 33 валу 37, присоединенном к рулевому колесу 38 и установленному при помощи подшипников на диске 33. Нижний диск выполнен с прицепным устройством 39 для соединения кормораздатчика с транспортным средством.
0
Кормораздатчик работает следующим образом.
При отклонении кормораздатчика от заданного направления во время его дви- жения вдоль линии кормушек за счет случайных боковых смещений колес оператор поворачивает рулевое колесо 38 (фиг. 1) в направлении, указанном стрелкой. В результате чего пластина 36 входит в паз конечного выключателя 34, который срабатывает и подает сигнал на пульт управления кормораздатчиком. Включается электропривод 11, который через муфту 12 сцепления поворачивает нижний диск 5 вместе с парой ведущих колес 7 относительно не- 5 подвижного верхнего диска 4 и рамы 1. Одновременно за счет фрикционной передачи поворачивается диск 33 вместе -с конечными выключателями 34 и 35, при этом пластина 36 выходит из паза конечного выключателя 34 и электропривод останав- 0 ливается, благодаря чему достигается заданный угол поворота нижнего диска и пары ведущих колес, а кормораздатчик изменяет направление своего движения. Если данного угла поворота нижнего диска недос- 5 таточно для изменения направления движения кормораздатчика, то рулевое колесо поворачивают дополнительно и цикл повторяется. Для изменения направления движения корглораздатчика рулевое колесо поворачивают в противоположном направлении, 0 при этол пластина 36 входит в паз конечного выключателя 35 и электропривря поворачивает нижний диск в соответственную сторону.
Для разворота кормораздатчика на месте при переезде его с одной линии кормо- 5 раздачи на другую в пределах одного животноводческого помещения включаются электромагниты 26, которые втягивают сер- дечник 28 и вместе с ними перемещают ползуны 14. Ролики 16, перекатываясь в их фигурных пазах, поднимаются и че- рез рычаги 17 отключают муфту 10 сцепления. Поперечное смещение рычагов 17 предотвращается роликами 25, которые перекатываются в вертикальных пазах корпуса 24. Затем включается элек- 5 тропривод 11 и привод 9. Нижний диск поворачивается вместе с парой ведущих колес относительно рамы 1 на 90° (фиг. 4). После этого электропривод 11 отключается. При включенном приводе 9 осуществляется поворот рамы кормораздатчика от- 0 носительно его первоначальной продольной оси на заданный угол, затем привод 9 отключается, включается электропривод 11 и реверсируется привод, при этом нижний диск вместе с парой ведущих колес возвращается в исходное положение. Отключением - электромагнитов 26 и включением Эv eктpo- магнита 27 ползуны перемещаются в обратном направлении. Ролики 16 опускаются под воздействием фигурных пазов 15 и через рычаги 17 включают муфты 10 сцепления. Кормораздатчик готов к движению в новом направлении.
Для буксировки кормораздатчика в качестве обыкновенного прицепа необходимо рычаг 31 перевести в крайнее правое положение и зафиксировать его на устройстве 39. В результате через тягу 32 каретка 13 вместе с ползунами перемещается вправо. Ролики 19 и 16 под воздействием фигурных пазов поднимаются, в результате чего через рамку 20 отключается муфта 12 сцепления электропривода, а через рычаги 17 - муфты 10 сцепления привода 9. Далее кормораздатчик через прицепное устройство 39 подсоединяют к транспортному средству.
Для подготовки кормораздатчика к работе необходимо рычаг 31 перевести в крайнее левое положение и включить электромагнит 27, в результате чего каретка и ползуны занимают также крайнее левое положение, ролики по фигурным пазам опускаются и включаются муфты 10 и 12 сцепления.
Формула изобретения
1. Кормораздатчик, содержащий снабженный раздаточными органами бункер, который закреплен на прямоугольной раме, имеющей два расположенных друг над другом горизонтальных диска, на нижнем из которых установлена пара ведущих колес, которая связана с приводом через имею0
щие узел управления муфты сцепления, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе и упрощения эксплуатации, нижний диск снабжен имеющим муфту сцепления механизмом поворота относительно верхнего диска, при этом му.ф- ты сцепления привода ведущих колес сбло- кировки между собой с муфтой сцепления упомянутого механизма.
2.Кормораздатчик по п. 1, отличающийся тем, что механизм поворота нижнего диска выполнен в виде электропривода, который снабжен системой управления.
3.Кормораздатчик по п. 2, отличающийся тем, что система управления выполс нена из фрикционно связанного с нижним диском дополнительного диска, имеющего два конечных выключателя и размещенную между ними контактную пластину, которая закреплена на присоединенном к рулевому колесу валу.
4.Кормораздатчик по п. 1, отличающийся тем, что узел управления муфтами сцепления привода ведущих колес выполнен в виде параллельно установленных внутри полей каретки двух ползунов с электромагнитным механизмом привода, имеющих фигурные пазы и размещенные в них ролики, которые связаны с подвижными элементами названных муфт сцепления, причем в каретке также выполнен фигурный паз с расположенным в нем роли0 ком, который связан с подвижным элементом муфты сцепления механизма поворота нижнего диска.
0
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кормораздатчик | 1990 |
|
SU1727742A1 |
Автомат для сборки изделий типа цепного транспортера | 1973 |
|
SU518316A1 |
Станок для изготовления электрических катушек | 1983 |
|
SU1220021A1 |
Кормораздатчик для животноводческих помещений | 1985 |
|
SU1311682A1 |
Устройство для разгрузки контейнеров после термообработки | 1982 |
|
SU1067336A1 |
Устройство для транспортирования и подключения электроэлементов к измерительной аппаратуре | 1973 |
|
SU498230A1 |
МАЛОГАБАРИТНЫЙ ЭЛЕКТРОПОГРУЗЧИК | 2012 |
|
RU2539442C2 |
Кормораздатчик | 1983 |
|
SU1138079A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ УКЛАДКИ ОПТОВОЛОКОННОГО КАБЕЛЯ НА ПРОВОД ВОЗДУШНОЙ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧ | 1996 |
|
RU2124256C1 |
Кормораздатчик | 1981 |
|
SU990158A2 |
Изобретение относится к механизации процессов в животноводстве и обеспечивает повышение надежности в работе и упрощение эксплуатации. Кормораздатчик содержит закрепленный на прямоугольной раме 1 бункер 2 с раздаточными органами 3. К раме соосно прикреплены диски 4 и 5, причем нижний диск 5 установлен с возможностью враш,ения .от электропривода II через муфту 12 сцепления. На диске 5 закреплена пара ведущих колес 7, связанных с ведущим валом 8 привода 9 при помощи муфт 10 сцепления. Предусмотрен узел управления муфтами сцепления, состоящий из каретки 13 и установленных в ней ползунов 14, фигурные пазы для перемещения роликов 19 и 16 в вертикальной плоскости, связанных соответственно с рамкой 20 и рычагами 17, воздействующими на подвижные элементы муфт сцепления. Для буксировки рамы каретку и ползуны смещают вправо, при этом муфты 12 и 10 сцепления отключаются. 3 з. п. ф-лы, 4 ил.
5 3 9/JJ/
8
10
Pltl-f
/ /II III
13 2 27 29 22 16 15- / 28 26 2
7
12
jL
/
J
d/
52 30 31
I/ Г ) I
iV IJ li
/
I L /
I -slH /
с
f I
V ) I
I
I V J
dJ
Устройство для доставки и раздачи корма | 1979 |
|
SU823205A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для доставки и раздачи корма | 1982 |
|
SU1105162A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-10-07—Публикация
1987-03-04—Подача