11
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для демонтажа деталей при ремонтных работах.
Цель изобретения - повышение надежности за счет уменьшения нагрузки на захваты.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема гидравлического съемника; на фиг. 2 - принципиальная схема гидравлического съемника, позволяющего регулировать усилие сжатия захватов в процессе работы.
Гидравлический съемник содержит силовой цилиндр 1, поршень 2 с рабочим штоком 3 и захваты 4, соединенные через рычажно-параллелограммные механизмы 5 с корпусом 6, установленным на силовом цилиндре 1 с возможностью проворачивания относительно его продольной оси. В силовом цилиндре 1 коаксиально рабочему штоку 3 раположен дополнительный поршень 7, в котором размещены клапаны 8 и 9 для перепускания масла. Дополнительный поршень соединен с кольцевой траверсой 10 с возможностью проворачивания ее относительно продольной оси силового цилиндра 1. Траверса 10 через рычаги 11 и рычажно-параллелограммны механизмы 5 также соединена с захватами 4. Перед установкой дополнительного поршня 7 клапан 8 регулируется так, чтобы захваты 4 зажимали демонтируемую деталь 12 с нужным усилием, а клапан 9 должен обеспечивать давление масла на дополнительном поршне 7 необходимое для преодоления сил тре
10
5
0
5
0
5
При подаче масла в полость под дополнительным поршнем 7 он, преодолевая сопротивление сил трения, двигается и через траверсу 10, рычаги 1 1 и рычажно-параллелограммные механизмы 5 раскрывает захваты 4, одновременно сжимая масло, находящееся между поршнями 2 и 7, и приводит в движение поршень 2. После прихода дополнительного поршня 7 в исходное положение нагнетаемое масло открывает клапан 9 и продвигает поршень 2 с рабочим штоком 3 также в исходное положение. При переключении рабочего давления в полость над поршнем 2 он перемещается, одновременно продвигая дополнительный поршень 7 с траверсой 10, и через рычаги 1 1 и рычажно-параллелограммные механизмы 5 захватами 4 осуществляет зажатие детали 12. При дальнейшем перемещении поршня 2 давление масла в полости между поршнями 2 и 7 возрастает и открывает клапан 8. Масло через последний выталкивается из полости между поршнями 2 и 7, при зтом усилие зажатия детали 12 сохраняется, а рабочий шток 3 подходит к детали 12 и о существляет выпрессов- ку. По окончании выпрессовки переключают рабочее давление в силовом цилиндре 1 и приводят гидросъемник в исходное положение с одновременным сбросом снятой детали 12. I Формула изобретения
Гидравлический съемник, содержащий силовой цилиндр, поршень с рабочим
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлический съемник | 1987 |
|
SU1482784A1 |
Гидравлический съемник | 1987 |
|
SU1440695A1 |
Гидравлический съемник | 1978 |
|
SU724334A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЪЕМНИК | 1991 |
|
RU2009870C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ НЕПРЕРЫВНОГО ПРЕССОВАНИЯ, А ТАКЖЕ ПРЕСС ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРЕССОВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ, ПРУТКОВ И ТРУБ | 2012 |
|
RU2570857C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЪЕМНИК ВТУЛОК ШЕСТЕРЕННОГО НАСОСА | 1992 |
|
RU2086402C1 |
СЪЕМНИК КРИВОШИПА | 2002 |
|
RU2267397C2 |
КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ, В ТОМ ЧИСЛЕ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1996 |
|
RU2093300C1 |
Гидравлический съемник | 1991 |
|
SU1812045A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЪЕМНИК | 1990 |
|
RU2015869C1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для демонтажа деталей при ремонтных работах. Цель изобретения - повышение надежности. Гидравлический съемник содержит силовой цилиндр 1, поршень 2 с рабочим штоком 3 и захваты 4, соединенные через рычажно-парал- лелограммные механизмы 5 с корпусом 6, установленным на силовом цилиндре 1 с возможностью поворота относительно его продольной оси. В силовом цилиндре 1 расположен дополнительный поршень 7, в котором размещены запорные клапаны 8, 9 и который соединен с траверсой 10. Через рычаги 11 и рычажно-параллелограммные механизмы 5 траверса 10 соединена с захватами 4. При подаче масла в силовой цилиндр 1 перемещается поршень 2, что приводит к перемещению дополнительного поршня 7, который через траверсу 10, рычаги 11 и рычажно-параллелограммные механизмы 5 осуществляет зажим дета- .ли 12 захватами 4. При срабатывании клапана 8 масло проходит через него в сливную магистраль. При этом усилие зажатия захватов остается неизменным. При приведении съемника в исходное положение срабатывает клапан 9. 2 ил. & (Л
ния в съемнике при разведении захваштоком, захваты и дополнительный
тов 4 и возвращения поршня 2 с рабо- поршень для взаимодействия с захвачим.штоком 3 в исходное положение. Дпя обеспечения возможности регулирования усилия сжатия захватов 4 клапаны 8 и 9 могут располагаться во внешней гидравлической системе (фиг. 2).
Съемник работает следующим образом.
штоком, захваты и дополнительный
поршень для взаимодействия с захв
тами, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности, дополнительный поршень размещен коаксиально рабочему штоку в полости силового цилиндра, а гидравлический съемник снабжен запорными клапанами для соединения полостей силового цилиндра, разделенных дополнительным поршнем.
9uf.2
Патент США № 3069761, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Патент США W 3339263, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1988-10-07—Публикация
1986-12-12—Подача