ГчЭ
00 о: ьо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода | 1987 |
|
SU1509139A1 |
Устройство для закрепления деталей трубчатой формы | 1987 |
|
SU1437155A1 |
Устройство для нанесения жидкости на внутреннюю поверхность труб | 1987 |
|
SU1509124A1 |
Устройство для затягивания кабельных изделий в трубопровод | 1987 |
|
SU1472981A2 |
Передвижная пневмоопора трубной плети | 1987 |
|
SU1451407A1 |
Заглушка для экструдируемых полых полимерных изделий | 1987 |
|
SU1479311A1 |
РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ХРАНЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ | 1999 |
|
RU2156726C1 |
Виброизолированный фундамент | 1986 |
|
SU1364659A1 |
Подвеска сиденья транспортного средства | 1986 |
|
SU1342771A1 |
СОЕДИНЕНИЕ ДРЕНАЖНЫХ ТРУБ | 2011 |
|
RU2493319C2 |
Изобретение относится к устройствам для подачи сыпучих материалов в трубопровод с помощью сжатого воздуха. Цель - повышение надежности и до. П овечпосги. Питатель содержит бункер с воз.чухо- подающим трубопроводом, а также два кон- центрично установленных цилиндра,внутренний из которых подвижен в осевом направлении. ци. шндрами установ.чены упругие кольцевые элементы, при перекатывании которых происходит подача сыпучего материала по периметру коптактиро- вания с цилиндрами. Для исключения смятия кольца и образования перегибов по поверхности контактирования с внутренним цилиндром па последнем выполпены продольные гофры, причем периметр цилиндра с гофрами равен периметру паружного цилиндра. 2 ил.
NJ
Изобретение относится к трубопроводному транспорту, может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для подачи сыпучих материалов в трубопровод с помощью сжатого воздуха и является усовершенствованием известного устройства по авт. св. № 558834.
Цель изобретения - повышение надежности и долговечности.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, продольный разрез; ю годаря наличию округлых гофр 10 и рана фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.венству периметров наружного цилиндра 4
Предлагае.мый камерный питатель содержит бункер 1, внутри которого установлен воздухоподающий трубопровод 2, расположенный вдоль вертикальной оси соосно с транспортным трубопроводом 3, и два по- лых цилиндра 4 и 5, из которых наружный цилиндр 4 жестко закреплен на бункере 1, а внутренний цилиндр 5 установлен соосно наружному и взаимодействует с трубопроводом 2 и наружным цилинд- о ром 4 посредством упругого пневматического кольца 6 и жгута 7.
Для придания внутреннему цилиндру возвратно-поступательного движения он шар- нирно соединен со штоком пневмоцилиндра 8, корпус которого закреплен на пат- 25 контактирования с внутренним цилиндром рубке 9, жестко установленном в бунке-и образования складок и перегибов, а такре I.же повыщения гер.метичности уплотнения
На наружной поверхности внутренне-внутреннего и наружного цилиндров за
го цилиндра 5 выполнены продольные гоф-счет исключения зазоров и неплотностей
ры 10 округлой формы, равномерно распо-по поверхности контактирования кольца с
ложенные по его окружности, причем пе- 30 внутренним цилиндром. Кроме того, повы- риметр сечения цилиндра 5 с гофрами 10шается производительность питающего зазора вследствие увеличения его длины за счет увеличения пеонметра внутреннего цилиндра.
НИИ вверх материал перемещается между наружным цилиндром 4 и кольцом 6 и затем просыпается к трубопроводу 3, где подхватывается струей воздуха, выходящей из трубопровода 2, и вводится в магистральный трубопровод.
При перемещении упругого пневматического кольца 6 происходит его перекатывание по поверхности наружного цилиндра 4 и внутреннего цилиндра 5. Причем блаи внутреннего цилиндра 5 с гофрами 10 тороидальный элемент плотно облегает поверхности цилиндров, обеспечивая надежное их уплотнение.
Так как периметр внутреннего цилиндра равен наружному, то это значительно увеличивает величину питающего зазора по длине, что повышает производительность устройства.
Положительный эффект достигается за счет повышения надежности и долговечности работы устройства и снижения р астягивающих напряжений в материале пневматического кольца, что обусловлено исключением смятия кольца по поверхности
выполнен равным внутреннему периметру наружного цилиндра 4.
Питатель работает следующим образом.
Сыпучий материал поступает из бункера I в кольцевую щель, образованную внутрен- 35 ним 5 и наружным 4 цилиндрами, на упругие пневматические кольца 6 тороидальной формы. Посредством пневмоцилиндра 8 осуществляют возвратно-поступательное двиФормула изобретения
Камерный питатель для пневмотранспорта сыпучих материалов по авт. св. № 558834, отличающийся тем, что, с целью
жение внутреннего цилиндра 5, при этом 40 повышения надежности и долговечности.
происходит перекатывание упругих пневматических колец 6 и жгутов 7 по поверхностям наружного 4 и внутреннего 5 цилиндров. При движении цилиндра 5 вниз сыпучий материал перемещается между кольцом 6 и цилиндром 5, а при движенаружная поверхность внутреннего цилиндра выполнена с продольными гофрами, равномерно расположенными по его окружности, причем периметр сечения внутреннего цилиндра с гофрами выполнен равны.м внутреннему периметру наружного цилиндра.
годаря наличию округлых гофр 10 и равенству периметров наружного цилиндра 4
НИИ вверх материал перемещается между наружным цилиндром 4 и кольцом 6 и затем просыпается к трубопроводу 3, где подхватывается струей воздуха, выходящей из трубопровода 2, и вводится в магистральный трубопровод.
При перемещении упругого пневматического кольца 6 происходит его перекатывание по поверхности наружного цилиндра 4 и внутреннего цилиндра 5. Причем благодаря наличию округлых гофр 10 и равенству периметров наружного цилиндра 4
контактирования с внутренним цилиндром и образования складок и перегибов, а таки внутреннего цилиндра 5 с гофрами 10 тороидальный элемент плотно облегает поверхности цилиндров, обеспечивая надежное их уплотнение.
Так как периметр внутреннего цилиндра равен наружному, то это значительно увеличивает величину питающего зазора по длине, что повышает производительность устройства.
Положительный эффект достигается за счет повышения надежности и долговечности работы устройства и снижения р астягивающих напряжений в материале пневматического кольца, что обусловлено исключением смятия кольца по поверхности
Формула изобретения
Камерный питатель для пневмотранспорта сыпучих материалов по авт. св. № 558834, отличающийся тем, что, с целью
повышения надежности и долговечности.
наружная поверхность внутреннего цилиндра выполнена с продольными гофрами, равномерно расположенными по его окружности, причем периметр сечения внутреннего цилиндра с гофрами выполнен равны.м внутреннему периметру наружного цилиндра.
10
Редактор Л. Гратил.по Заказ 5087/23
Составитель Е. Гучкова
Техред И. ВересКорректор Э. Лончакова
Тираж 787Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
сриг.г
Термометр | 1923 |
|
SU558A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1988-10-07—Публикация
1987-04-16—Подача