Способ получения гранулированного хлористого калия Советский патент 1988 года по МПК C01D3/22 

IsS

оо

О5

со

05

Изобретение относится к области получения гранулированного хлористого калия и может быть использовано в технологии получения сложных удобрений на основеI различных азот-, фосфор- и калийсодержащих компонентов.

Цель изобретения - повышение динамической прочности получаемых гранул и выхода товарной фракции.

Пример 1 (известный), 000 мае,ч, хлористого калия смешивают расчетного количества суль- фитнo-дpoжжeвoJй барды СДБ (0,03 мас.ч,) взятой в виде 3%-ного раствора, до влажности 3%, Полученную смесь (1031 ,ч,) подают на чашевый гра- нулятор, где его смешивают с оставшимся 1(:оличеством СДБ, подаваемым через форсунку, в виде 20%-ного раствора. Гранулы сушат при 250 С,

Пример 2, Гранулирование хлористого калия проводят на чашевом грануляторе диаметром 0,3 м, высота борта чаши 0,06 м, скорость вращения 30 об/мин, угол наклона чаши изменяется в пределах 45-47 .

Порошкообразный хлористый калий подают на чашу гранулятора, куда с помощью пневматической форсунки в про цессе гранулирования распыляют 10%- ный раствор нитрата кальция в количестве, обеспечивающем его содержание 2,3% от массы хлористого калия (в пересчете на сухое)

o

-

5

О 35

0

5

Полученные гранулы с влажностью 11% сушат при 250 С,

Выход фракции - 4-f-l мм составляет 95,1%, Динамическая прочность получаемых гранул 96,4%, статическая 41,5%,

Результаты остальных экспериментов приведены в таблице,

Предлагаемый способ по сравнению с нзвесшым позволяет повысить динамическую прочность получаемых грачул с 82 до 95 -97%, а выход товарной фракции ( -4+1 мм) с 70-86 до 95%.

Кроме того, в предлагаемом способе процесс осуществляют в одну стадию без предварительной обработки хлорида калия связующим в смесителе, что име ет место в известном способе.

Формула изо-бретения

Способ получения гранулированног хлористого калия, включающий введение в мелкокристаллический продукт связующей добавки, гранулирование смеси и сушку полученных гранул, отличающийся тем, что, с целью повышения динамической прочности гранул и увеличения выхода товарной фракции, в качестве связующей добавки используют 10-12%-ный раствор нитрата кальция с расходом его

2-2,5% от массы хлористого калия в пересчете на сухое.

Продолжение таблицы

Изобретение касается получения гранулированного хлористого калия и Vиспользуется при получении сложных удобрений на основе различных N,P,K- содер ащих компонентов. Гранулирование мелкокристаллического хлорида калия ведут в чашевом грануляторе при орошении продукта 10-12%-ным раствором нитрата кальция с расходом его 2-2,5% от массы хлористого калия в пересчете на сухое. Образующиеся гранулы с влажностью 9-11% сушат при 250-280 С. При получении гранулированного хлористого калия предлагаемым способом достигается по сравнению с известным увеличение динамической прочности и выхода фракции - 4-1 мм. 1 табл. сл

,7 8

1

2,6 П

9,4 8

12

Истираемость 22,4 92,3 возрастает

Истираемость - возрастает

32,1

40,1

Материал плохо окатываете я

Выход фракции +5 мм более 50%