Я-J2S
Ьэ
оо со
CD Ot)
Изобретение относится к области испытания материалов на трение и из- н:ос при высоких температурах примени- Т;ельно к условиям работы узлов трения прокатных станов и машин непрерьшно- го литья заготовок.
Цель изобретения - повышение достоверности результатов испытания материалов за счет приближения условий испытания к эксплуатационным услови- я|м прокатных станов, ; На фиг, 1 представлено устройство для испытания материалов на трение и Износ при высоких температурах; на фиг„ 2 - сечение А-А на фиг, 1,
Устройство содержит станину 1, держатели 2 и 3 контртела А и образца 3, удел 6 их нагружения, привод 7 вращения Держателя 2, узлы 8 и 9 из- мерения температуры и силы трения, кребок 10, держатель 11 скр ебка 10, йривод 12 вра1це дая держателя 11, охватывающие контртела 4 и образец 5 соответственно нагревательную 13 и ох- аждающую 14 обоймы. В нагревательной 1обойме 13 выполнен продольный паз 15 Предназначенный для размещения образца 5 на контртеле 4, В обойме 13 размещены электрические нагреватели 16, Узел 8 измерения температуры выполнен в виде термопары и включает прибор 17 для ее регистрации,
В качестве узла 9 измерения силы трения используют тензочувствитель- ный элемент и прибор 18 для регистрации силы трения. Нагревательная обойма 13 с нагревателями 16 содержит теплоизоляционный кожух 19,
Охлаждающая обойма 14 соединена с резервуаром 20, где размещена вода. Узел 21 предназначен для вертикального перемещения держателя 3, Держатели 2 и 11 соединены с приводами 7 и 12 через теплоизоляционные про- кпадки 22 и 23, С помощью узлов 24 и 25 осуществляют регулировку прижатия скребка 10 к контртелу 4. Установку узла 21 с держателем 3 на станине 1 производят с помощью кронштейна 26,
Способ испытания материалов с помощью предлагаемого устройства осуществляют следующим образом, Нагревают контртело 4 с помощью нагревательной обоймы 13 до заданной температуры, которую регистрируют узлом В и прибором 17, Образец 5 приводят в контакт с контртелом 4, наг
гружают их узлом 6 нагружения, контртело 4 приводят во вращение с помощью привода 7, С помощью узлов 24 и 25 регулируют прижатие скребка 10 к поверхности контртела 4 и разрушением окисной пленки на этой поверхности получают абразивные частигда перед входом в зону контакта образца 5 и контртела 4. В ходе истирания образца 5 создают температурный градиент посредством его охлаждения водой из резервуара 20, соединенного с охлаждающей обоймой 14,
Предусмотрены испытания образца 5- при термоударах за счет периодического поднятия держателя 3 с образцом 5, его вьщержки при низкой температуре и последующего введения в контакт с контртелом 4.
Формула изобретения
1,Способ испытания материалов на трение и износ при высоких температурах, заключающийся в том, что нагревают контртело до высоких температур, приводят образец материала в контакт с контртелом, нагружают образец и контртело,.обеспечивают относительное перемещение образца и контртела, истирают образец и регистрируют его износ, отл, ичающийся тем, что, с целью повышения достоверности результатов, разрушают окисную пленку до образования на поверхности конттела абразивных частиц перед входом
в зону контакта образца и кснтрела и создают в образце температурный градиент посредством его охлаждения,
2,Устройство для испытания материалов на трение и износ при высоких температурах, содержащее станину, установленные на ней держатели контр- тела и образца, узел их нагружения, привод вращения держателя контртела и узлы измерения температуры и силы трения, отличающееся тем, что оно снабжено скребком, предназначенным для взаимодействия с поверхностью контртела, держателем скребка, установленным на станине параллельно держателю контртела, установленными на станине узлом регулирования прижатия скребка к контртелу и приводом вращения держателя скребка, охватывающими контртело и образец соответственно нагревательной и охлаждающей обоймами, а в нагревательной обойме
31428996 . 4
выполнен продольный паз, параллель- назначенный для размещения скребка и вый оси держателя контртела и пред- образца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытаний материалов на износ и трение | 2024 |
|
RU2825725C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА АБРАЗИВНОЕ ИЗНАШИВАНИЕ | 2014 |
|
RU2564827C1 |
Машина для испытания на трение и износ | 1985 |
|
SU1293558A1 |
Машина трения | 1989 |
|
SU1714456A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА АБРАЗИВНОЕ ИЗНАШИВАНИЕ | 2018 |
|
RU2691639C1 |
Устройство для испытания на трение и износ материалов | 1989 |
|
SU1649387A1 |
Установка для испытания материалов на износ | 1981 |
|
SU1125505A1 |
Машина трения (варианты) | 2018 |
|
RU2686121C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА СТОЙКОСТЬ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ИЗНАШИВАНИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2016400C1 |
Машина трения | 1982 |
|
SU1076819A1 |
Изобретение относится к способам и устройствам для испытания материалов на трение и износ применительно к условиям работы узлов трения прокатных станов. Целью изобретения является повьпаение достоверности результатов испытания. Контртело 4 нагревают обоймой. Образец 5 приводят в контакт с нагретым контртелом 4. Нагрзгжают их с помощью узла 6 и приводят контртело 4 во вращение приводом 7. В ходе истирания образца 5 о контртепо 4 разрушают окисную пленку на поверхности контртела 4 с помощью скребка 10 и получают абразивные частиць перед вхо дом в контакт образца 5 и контртела 4. Температурный градиент в материа- ле образца 5 создают его охлаждением с помощью обоймы 14 и резервуара 20 с водой. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. (Л с
9U2.2
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды | 1921 |
|
SU58A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Испытательная техника | |||
Справочник под ред | |||
В.В.Клюева | |||
- М., 1982, т | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для подачи воды в паровой котел | 1920 |
|
SU229A1 |
Авторы
Даты
1988-10-07—Публикация
1986-02-05—Подача