Известны устройства для нанесения н выравнивания различных покрытий, вклFoчaющиe транспортеры для перемещения отделываемых деталей, бункера с горловинами для материала покрытия, подпружиненные ракли и электроприводы. Бункера с горловинами устанавливают над транспортерами, что обеспечивает удобное нанесение покрытий на перемещаемые транспортерами детали.
Также известно устройство для нанесения, преимущественно на стеновые панели, и выравнивания, например, лакокрасочных покрытий, состоящее из аналогичных основных элементов.
Недостатком последнего устройства является неудовлетворительное качество обрабатываемой поверхности, например, лакокрасочного покрытия и больщой расход материалов на единицу обрабатываемой поверхности, преимущественно стеновой панели.
Устройство, выполненное согласно изобретению, лищено этого недостатка. Сущность изобретения заключается в том, что бункер устройства выполнен с горловинами круглого сечения, которые закрываются крыщками при прохождении под горловинами участка панели с проемом.
Крыщки закрываются посредством электромагнитов, работающих по командам конечных выключателей, установоченных над панелью.
На фиг. 1 изображена схема предложенного устройства; на фиг. 2- схема бункера с видом по стрелке А; на фиг. 3 - схема работы раклей.
Нанесение на панели щпаклевочных и лакокрасочных покрытий механизированным способом является важной задачей в панельном строительстве, в заводском изготовлении отдельных секций, квартир и санузлов.
№ 142919
i ,
Предложенное устройство для нанесения на панели вязких составов, с целью их выравнмванйя, гидроизоляции и отделки, по сравнению с известными, НО--длтературным данным обеспечивает лучшее качество покрытий neperopo ioK, увеличение производительности и полностью автоматизирует процесс нанесения покрытий.
Устройство состоит из бункера /, транспортера 2, раклей 3, станины 4, упоров 5, механизма автоматического открывания и закрывания горловины бункера 6, электромагнитов 7, электропривода 8.
Устройство является частью поточной линии, в состав которой входят другие агрегаты для получения и отделки панелей.
Работает устройство следующим образом. Панель 9, подлежащая отделке, транспортируется лентами транспортера 2. Правильному их направлению содействуют упоры 5. Вязкий состав поступает из горловины 10 круглого сечения бункера, которая автоматически открывается и закрывается электромагнитами 7.
Если п-анель имеет проем под дверь или окно, то конечный выключатель, находящийся под нанелью, закрывает одну из горловин.
Опыт показал, что поступающая из нескольких горловин масса при подборе соответствующей вязкости вполне хорощо растекается и равномерно распределяется путем разравнивания раклями 3.
Ракли 3 представляют собой самоустанавливающие механизмы. Они свободно вращаются вокруг своих осей, толщина нанесения слоев зависит от силь их прижатия к панели и регулируется передвижением противовесов 11 по направляющим 12.
Поверхность панели с составом определенной вязкости, проходя под первую раклю 3, предварительно выравнивается по толщине. Окончательное выравнивание и необходимая толщина покрытий и чистоты поверхности происходит после прохождения панели через вторую эластичную раклю 3 с упругим элементом 13.
Предложенное устройство, как прогрессивное, рекомендовано к экспериментальной проверке.
Предмет изобретения
Устройство для нанесения, нреимущественно на стеновые панели, и выравнивания, например, лакокрасочного покрытия, включающее транспортер, смонтированные над ним бункер, подпружиненные ракли, электропривод, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества обрабатываемой поверхности и снижения расхода материалов, его бункер выполнен с горловинами круглого сечения, закрываемы.ми крыщками при прохождении участка панели с проемом посредством электрг)магнитов по командам конечных выключателей, установленных под панелью.
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-04-19—Подача