Известны устройства для ликвидации зависания в восстающих выработках, выполненные в виде тросов, со скребками, постоянно навешенных по выработкам и протягиваемых для механического разбучиввния выработок, или в виде трубы, выбрасывающей посредством сжатого воздуха к месту зависания заряд ВВ с ударным взрывателем.
Описываемое устройство для ликвидации зависания отличается от известных тем, что оно выполнено из рамы с разрушающими свод зависания пиками и подъемным механизмом, состоящим из двух вертикальт но расположенных и взаимосвязанных щестеренчатой передачей барабанов различного диаметра. При этом барабан с меньшим диаметром использован для троса, конец которого закреплен на верхней горизонтальной выработке, a другой - для троса, конец которого закреплен на барабане тягальной лебедки, установленной на нижней горизонтальной выработке. Такое устройство позволяет повысить безопасность работ при разбучивании восстающих выработок и отказаться от проходки дополнительных выработок к забучиваемому месту. Подъемный механизм может быть выполнен из двух горизонтально расположенных на одном валу барабанов с различными диаметрами, из которых барабан с меньшим диал1етром использован для верхнего троса, a другой барабан - для нижнего троса.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство для разбучивания восстающих выработок в двух проекциях; на фиг. 2 - схема организации работ по разбучиванию восстающих выработок при щитовой системе разработок.
Описываемое устройство состоит из смонтированных на раме подъемного механизма и отбойного органа, подвешенных на канате в восстающей выработке. Подъемный механизм состоит из двух барабанов / и 2 различных диаметров, насаженных на два самостоятельных вала, и пары цилиндрических шестерен 5 и 4, служащих для передачи движения от одного барабана к другому. Опорой для валов барабанов слу№ 142983- - 2 жат подшипники, 5,..соторые укреплены на раме 6. На последней смонтировань также направляющие 7 для верхнего 8 и нижнего 9 тросов. Отбойный орга.и-:выполнен в виде двух пик 10, жестко закрепленных в передней части сварного корпуса механизма.
Работа по ра бучиванию восстающей выработки производится дистанционно с горизонтальной выработки.
Верхний трос 8, постоянно подвешенный в восстающей выработке, подсоединяется к барабану / (с меньшим диаметром) подъемного механизма, а нижний трос 9, постоянно намотанный на барабан 2 (с большим диаметром), подсоединяется к лебедке 11, расположенной в горизонтальной выработке.
При подтягивании подъемного механизма к забученному месту, путем сматывания троса 5 с барабана 2 лебедкой // и наматывания троса 8 на барабан 1, вследствие периодических ударов пики 10 внедряются в забутовку, производя ее разрыхление. После окончания разбучивания подъемный механизм под действием собственного веса и нри сматывании троса 5 и наматывании троса 9 опускается и отсоединяется от лебедки.
Во втором варианте исполнения подъемный механизм представляет собой два горизонтально расположенных на одном валу барабана с различными диаметрами, из которых барабан с меньшим диаметром использован для верхнего троса, а барабан с большим диаметром - для нижнего троса.
Печерский научно-исследовательский угольный институт в своем заключении отмечает, что применение предлагаемого устройства для разбучивания восстающих выработок позволит исключить опасный ручной труд, а также проходку выработок к месту забучивания и рекомендует провести испытания опытного образца в производственных условиях.
Предмет изобретения
1.Устройство для ликвидации зависаний в восстающих выработках, отличающееся тем, что, с целью повышения безопасности работ, оно выполнено из рамы с разрушающими свод зависания пиками и подъемным механизмом, состоящим из двух вертикально расположенных и взаимосвязанных шестеренчатой передачей барабанов различного диаметра, причем барабан с меньшим диаметром использован для троса, конец которого закреплен на верхней горизонтальной выработке, а другой-для троса, конец которого закреплен на барабане тягальной лебедки, установленной на нижней горизонтальной выработке.
2.Видоизменение устройства по п. 1, отличающееся тем, что подъемный механизм выполнен из двух горизонтально расположенных на одном валу барабанов с различными диаметрами, из которых барабан с меньшим диаметром использован для верхнего троса, а другой барабан - для нижнего троса.
Фаг f
Фиг 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗБУЧИВАНИЯ УГЛЕСПУСКНЫХ ВЫРАБОТОК ПОД ЩИТОМ | 1994 |
|
RU2081333C1 |
Повозка с устройствам для подачи в ее кузов сыпучего материала | 1939 |
|
SU56129A1 |
Устройство для доставки в скважину каротажного снаряда | 1983 |
|
SU1108197A1 |
Способ разработки мощных угольных пластов крутого залегания и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1514932A1 |
Установка для химической обработки стеклоизделий | 1960 |
|
SU140965A1 |
Горная машина | 1974 |
|
SU614222A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ДОЛИНСКОГО УКД, СЕКЦИЯ КРЕПИ (ВАРИАНТЫ), ПЕРЕКРЫТИЕ КРЕПИ, ВЫДВИЖНОЙ КОЗЫРЕК, СТАВ, ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, МЕХАНИЗМ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ, УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ КОНВЕЙЕРА, КОМБАЙН ОЧИСТНОЙ (ВАРИАНТЫ), УСТРОЙСТВО ПОДЪЕМА БАРАБАНА КОМБАЙНА, ПРИВОД ОТБОЙНОГО БАРАБАНА КОМБАЙНА, СПОСОБ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ РАБОЧЕГО ПРОСТРАНСТВА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, МАНИПУЛЯТОР ОЧИСТНОГО КОМПЛЕКСА, ЛЕСТНИЦА СТОЕЧНАЯ | 1997 |
|
RU2130554C1 |
ШАХТНОЕ ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ ПЕРЕКРЫТИЕ | 2006 |
|
RU2395692C2 |
Передвижной растворный узел | 1948 |
|
SU84565A1 |
РЕЛЬСОВОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА ПРОВОДОВ КОНТАКТНОЙ ПОДВЕСКИ ПОД ЗАДАННЫМ НАТЯЖЕНИЕМ И СПОСОБЫ МОНТАЖА ПРОВОДОВ КОНТАКТНОЙ ПОДВЕСКИ ПРИ ПОМОЩИ РЕЛЬСОВОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1994 |
|
RU2097218C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-04-07—Подача