Устройство для резки чая Советский патент 1983 года по МПК A23F3/00 

Описание патента на изобретение SU991981A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЧАЯ

Похожие патенты SU991981A1

название год авторы номер документа
Устройство для резки чая 1987
  • Бериашвили Малхаз Иванович
  • Домианидзе Карло Александрович
  • Гугулашвили Гиви Леванович
  • Джапаридзе Зураб Шалвович
  • Гвачлиани Виталий Варденович
SU1430020A2
Устройство для измельчения сухого чая 1981
  • Джапаридзе Зураб Шалвович
  • Жвания Григорий Григорьевич
  • Жгенти Давид Рафаелович
  • Паресишвили Зураб Иванович
SU1056987A1
Устройство для измельчения чая 1981
  • Домианидзе Карло Александрович
  • Гугулашвили Гиви Леванович
  • Кистаури Михаил Георгиевич
  • Гвачлиани Виталий Варденович
  • Джапаридзе Зураб Шалвович
SU957827A1
Устройство для резки-ломки чая 1984
  • Бабунашвили Зураб Галактионович
SU1237151A1
Способ выделения черешков при производстве чая 1980
  • Джапаридзе Зураб Шалвович
  • Мегрелидзе Тамаз Яковлевич
  • Жвания Григорий Григорьевич
  • Почхидзе Иван Шалвович
SU908302A1
Линия сортировки полуфабриката чая 1983
  • Чоладзе Ингуши Дмитриевич
  • Запертов Сосо Васильевич
  • Центерадзе Александр Германивич
  • Талаквадзе Автандил Власович
  • Гельман Рем Ефимович
SU1128891A1
Устройство для выборочного измельчения полуфабриката чая 1983
  • Джапаридзе Зураб Шалвович
SU1124911A1
УСТРОЙСТВО для УДАЛЕНИЯ ЧАЙНЫХ ЧЕРЕШКОВ 1969
SU249177A1
Машина для резки сельскохозяйственного сырья 1972
  • Цинцадзе Георгий Ильич
  • Урушадзе Гурам Шотаевич
  • Джанелидзе Отари Арчилович
SU448000A1
Устройство для резки-ломки чая 1978
  • Хмаладзе Тамаз Иванович
  • Чоладзе Ингуш Дмитриевич
  • Хазарадзе Шота Юстинович
SU685266A1

Иллюстрации к изобретению SU 991 981 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для резки чая

Формула изобретения SU 991 981 A1

1

Изобретение относится к чайной промышленности и может быть использовано для выборочного измельчения полуфабриката чая.

Известно устройство для резки чая, включающее вибробункер, эластичную транспор.терную ленту, расположенную под рабочим органом, который выполнен в виде валка с поочередно насаженными на его ось продольными и поперечными режущими рифами. При этом, непосредственно под транспортерной лентой соосно с валком установлен прижимной ролик с противовесом. Вибробункер снабжен регулируемой заслонкой для равномерной подачи чайного листа к режущему механизму 1.

Недостатком указанного устройства является то, что качественные чаинки и черещки обрабатываются в смешанном виде и для достижения высокого эффекта необходима подача материала с минимальной толщиной слоя, что значительно снижает производительность. Кроме того, чаинки и черешки подвергаются ломке в одинаковом режиме, причем частицы претерпевают одинаковое воздействие ломающих элементов, что часто приводит к неполной ломке качественных

чаинок и, соответственно, к снижению эффективности выборочной ломки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для резки чая,

5 включающее полый бграбан с взаимодействующим валком, загрузочное и разгрузочное приспособления и дополнительное отводящее приспособления для черешков, при этом поверхность барабана имеет сквозные

Q отверстия ромбообразной формы, а разгрузочное приспособление выполнено в виде жедоба и установлено внутри полого барабана по всей его длине 2.

Недостатком указанного устройства является то, что чаинки и черешки в смещан15 ном виде подаются на ломку. Поэтому для достижения высокого эффекта выборочной ломки является необходимой подача материала с минимальной толщиной слоя, что значительно снижает производительность устройства. Кроме того, часть чаинок по

20 прочностным свойствам мало отличается от черешков и при их ломке в одинаковом режи« ме, в зависимости от усилия прижатия роликов к поверхности барабана, происходит либо неполная ломка качественных чаинок.

либо ломка части черешков, что снижает эффективность выборочной ломки.

Цель изобретения - повышение качества измельчения чайной массы без измельчения черешков.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для резки чая, содержаш.ем полый барабан с взаимодействуюш,им валком, загрузочное и разгрузочное приспособления, валок установлен внутри полого барабана, имеюш,его обрезиненную внутреннюю поверхность параллельно его оси так, что плоскость, проходящая через, линию контакта валка с барабаном, и его ось образуют с вертикальной плоскостью угол 40-50°.

При этом, поверхность валка состоит из чередующихся продольных и поперечных режущих рифов.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство для резки чая, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Устройство содержит полый барабан 1, на внутренней поверхности которого прикреплен эластичный листовой материал, например резина 2. Барабан 1 опирается на ролики 3. На наружной поверхности барабана I укреплена шестерня 4, входящая в зацепление с щестерней 5. Ролики 3 укреплены на раме 6. Последняя с помощью шарнира 7 и винта 8 имеет возможность регулирования угла наклона /J 2-10° относительно горизонтали. Внутри барабана 1 в нижней его части в контакте с эластичным материалом расположен валок 9 с чередующимися продольными рифами таким образом, что плоскость Б-Б, проходящая через ось барабана и линию контакта валка с эластичной поверхностью отклонена от вертикальной плоскости на угол d 40-50°. Валок 9 с помоплью подшипников 10 опирается на раму 6. Устройство снабжено подающим узлом для очистки чая и питания барабана 1, состоящим из вентилятора 11, приемной воронки 12 выгрузочного окна 13, воздуховода 14 и циклона 15.

Устройство работает следующим образом.

В зависимости от требуемого размера резанных чаинок устанавливается угол наклона уЗ рамы 6. Подлежащий резанию сухой полуфабрикат загружается в приемную воронку 12, откуда захватывается воздухом, подаваемым вентилятором 11. При этом происходит отделение от чая посторонних примесей (камни, металлические примеси), которые собираются у выгрузочного окна 13 и периодически отводятся из устройства. Очищенный чай воздуховодом 14 подается в циклон 15, гдей чай отделяется от воздуха и непрерывным потоком подается внутрь

полого барабана 1. При вращений барабана 1 чайная масса увлекается эластичной поверхностью к валку 9. Однако коэффициенты трения качественных чаинок и черешков отличаются друг от друга. Поэтому благодаря размещению рабочего органа с учетом этого фактора, черешки, имеющие меньщий коэффициент трения не поднимаются на угол 40-50°, не окажутся под валком и не подвергаются резке, в то время как качественные чаинки, имеющие больший коэффициент трения, перемещаются вверх вместе с эластичной поверхностью на угол 40-50 попадая непосредственно под рабочий орган, валок 9 и подвергаются резке. Таким образом, осуществляется резка только чаинок, т. е. осуществляется выборочное измельчение чая, достигается высокий эффект резки качественных чаинок без уменьшения толщины слоя материала в барабане 1, что дает возможность повыщения качества измельчения чайной массы без измельчения черещков.

В зависимости от установленного.наклона барабана 1 чайная масса перемещается к его выходному концу с большей или меньшей скоростью и соответственно подвергается либо многократному воздействию ломающих элементов, либо однократному.

Предлагаемая конструкция позволяет повысить производительность и эффективность выборочного измельчения чая.

Формула изобретения

1.Устройство для резки чая, содержащее полый барабан с взаимодействующим валком, загрузочное и разгрузочное приспособления, отличающееся тем, что, с целью повышения качества измельчения чайной массы без измельчения черешков, валок установлен внутри полого барабана, имеющего обрезиненную внутреннюю поверхность параллельно его оси так, что плоскость, проходяшая через линию контакта валка с барабаном, и его ось образуют с вертикальной плоскостью угол 40-50°. ,2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поверхность валка состоит из чередующихся продольных и поперечных режущих рифов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 447537, кл. А 23 F 3/00, 1972.2.Авторское свидетельство СССР

№ 378227, кл. А 23 F 3/00, 1973 (прототип).

SU 991 981 A1

Авторы

Домианидзе Карло Александрович

Джапаридзе Зураб Шалвович

Гвачлиани Виталий Варденович

Кистаури Михаил Георгиевич

Гугулашвили Гиви Леванович

Даты

1983-01-30Публикация

1981-06-19Подача