4
СО
i Изобретение относится к устройствам д4я очистки газов от пыли и может быть использовано в деревообрабатывающей, металлургической, химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение качест- ва регенерации.
На фиг. 1 представлена схема рукавного фильтра; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - узел II на фиг. 1. I Фильтр содержит корпус 1 с бунке- 10
а ом 2 уложенной пыли и камерой 3 гряз- ого газа, закрепленной к корпусу пру- Й инами 4 и имеющей вибратор 5. К каме- пе грязного газа крепятся фильтрующие рукава 6, имеющие в нижней части коль- м,еобразные грузы 7, которые соединены с оункером 2 посредством мягких пыленепроницаемых вставок 8. Фильтрующие рукава снабжены кольцами 9, через которые проходят жесткие тяги 10 с закрепленными
ного перемещения тяги с упорами. И так, чередуясь, упоры с фиксаторами устанавливаются по всей длине рукава. Так как тяги расположены между рукавами и связаны с ними посредством колец, то на каждый рукав действуют две тяги, причем, если на одной тяге (например, слева от рукава) упор установлен непосредственно возле кольца, то на другой (справа) - на расстоянии Е/2 от кольца.
Такое расположение упоров с фиксаторами, сдвинутых в шахматном порядке в вертикальной плоскости относительно упоров, расположенных на соседних тягах, позволяет оказывать . воздействие на них и тот же участок рукава поочередно двух тяг, вызывая при этом излом рукава. В нижней части рукавов установлены кольцеобразные грузы 7, которые при растяжении рукавов опускаютлидл. . Л Кoa.H.u...nnouv. Образом производят наНа них упорами 11 с фиксаторами 12. К кор- 20 тяжение рукавов до первоначального его пусу 1 в нижней его части кренится„сложения В процессе растяжения рукава
{патрубок 13 чистого газа.
Фильтр работает следующим образом.
Запыленный газ поступает в. камеру 3 грязного газа, откуда он равномерно распределяется по фильтрующим рукавам 6. Проходя через рукава, газ очищается и попадает в корпус 1 фильтра, откуда через патрубок 13 удаляется.
расстояние между упорами и кольцами соответственно также изменяется. Для установления первоначального положения упо- 25 ры 11 выполнены с возможностью перемещения вдоль жестких тяг и закрепления к тягам при помощи фиксаторов 12.
Для того, чтобы заполненный воздух не проникал в корпус фильтра, полые грузы
реннеи поверхности рукава откладывается пыль, что приводит к повышению сопротивления фильтра и к необходимости его регенерации.
Для регенерации фильтра включается
,соединяются с бункером через пыленепрони „..P i il .
Таким образом, применение предлагаемого фильтра по сравнению с прототипом позволит более качественно производить его регенерацию и повысить его эксплуатационную надежность за счет самонатяжевиб7атор 5; котор ый через пружины 35 ния рукавов, что, в свою очередь, повы- зывает возвратно-поступательное движение сит средне-эксплуатационную степень очист- фильтрующих рукавов 6. Кроме того, жесткие тяги 10, закрепленные в камере 3 грязного газа, также приобретают возвратно-поступательное движение и, проходя дО через кольца 9, передают его равномерно фильтрующим рукавам по всей их длине. Отрегенерированная пыль стряхивается в бункер 2.
На жестких тягах предусмотрены упоры
11 с фиксаторами 12, причем их рас- 45 наружной стороны рукавов кольцами и жест- положение непосредственно на тягах и вза-кими тягами, свободно подвешенными между имное на соседних тягах выбрано таким, чтобы усилить процесс регенерации при поки газов на 1-2%.
Формула изобретения Рукавный фильтр, содержащий корпус с бункером, камеру грязного газа, установленную с зазором к корпусу и укрепленную на нем пружинами, вибратор и фильтрующие рукава, отличающийся тем, что, с целью повышения качества регенерации, фильтр снабжен размещенными с
рукавами и расположенными на соседних тягах в шахматном порядке упорами с фиксаторами, при этом упоры расположены по высоте поочередно у колец и на расстоянии от колец равном /2, где F - максимальное расстояние возвратно-поступательного перемещения тяги с упорами.
мощи излома рукавов.
Нервый упор сверху устанавливается непосредственно у кольца, следующий на расстоянии К/2 от кольца, где Е - максимальное расстояние возвратно-поступательного перемещения тяги с упорами. И так, чередуясь, упоры с фиксаторами устанавливаются по всей длине рукава. Так как тяги расположены между рукавами и связаны с ними посредством колец, то на каждый рукав действуют две тяги, причем, если на одной тяге (например, слева от рукава) упор установлен непосредственно возле кольца, то на другой (справа) - на расстоянии Е/2 от кольца.
Такое расположение упоров с фиксаторами, сдвинутых в шахматном порядке в вертикальной плоскости относительно упоров, расположенных на соседних тягах, позволяет оказывать . воздействие на них и тот же участок рукава поочередно двух тяг, вызывая при этом излом рукава. В нижней части рукавов установлены кольцеобразные грузы 7, которые при растяжении рукавов опускают д Образом производят нарасстояние между упорами и кольцами соответственно также изменяется. Для установления первоначального положения упо- ры 11 выполнены с возможностью перемещения вдоль жестких тяг и закрепления к тягам при помощи фиксаторов 12.
Для того, чтобы заполненный воздух не проникал в корпус фильтра, полые грузы
ния рукавов, что, в свою очередь, повы- сит средне-эксплуатационную степень очист-
наружной стороны рукавов кольцами и жест- кими тягами, свободно подвешенными между
ки газов на 1-2%.
Формула изобретения Рукавный фильтр, содержащий корпус с бункером, камеру грязного газа, установленную с зазором к корпусу и укрепленную на нем пружинами, вибратор и фильтрующие рукава, отличающийся тем, что, с целью повышения качества регенерации, фильтр снабжен размещенными с
наружной стороны рукавов кольцами и жест- кими тягами, свободно подвешенными между
рукавами и расположенными на соседних тягах в шахматном порядке упорами с фиксаторами, при этом упоры расположены по высоте поочередно у колец и на расстоянии от колец равном /2, где F - максимальное расстояние возвратно-поступательного перемещения тяги с упорами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двойной рукавный фильтр | 1987 |
|
SU1549565A1 |
Рукавный фильтр | 1986 |
|
SU1340800A2 |
Рукавный фильтр | 1990 |
|
SU1766473A1 |
УСТАНОВКА ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ С ВИБРОЦИКЛОНОМ ТИПА ВЦНРФ-1 | 2006 |
|
RU2306185C1 |
СПОСОБ МОНТАЖА СОСТАВНЫХ РУКАВНЫХ ФИЛЬТРОВ И СОСТАВНОЙ РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2008 |
|
RU2401691C2 |
Фильтр для очистки газа от пыли | 1987 |
|
SU1611407A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕГО КРЕПЛЕНИЯ РУКАВА В РУКАВНОЙ ДОСКЕ ФИЛЬТРА | 2001 |
|
RU2209654C2 |
Рукавный фильтр | 1976 |
|
SU946609A1 |
Рукавный фильтр | 1986 |
|
SU1389823A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2010 |
|
RU2457890C1 |
Изобретение относится к устройствам для очистки газов от пыли и может быть использовано в деревообрабатывающей, металлургической, химической и други.х отраслях промышленности. Его использование позволит повысить качество регенерации фильтра. Рукавный фильтр содержит корпус, фильтрующие рукава и вибратор. Фильтр снабжен размещенными с наружной стороны рукавов кольцами и жесткими тягами, свободно подвешенными между рукавами, и расположенными на соседних тягах в шахматном порядке упорами с фиксаторами. При этом упоры установлены относительно колец на расстоянии от О до f/2, где F - максимальное расстояние возвратно-поступательного перемещения тяги с упорами. 3 ил. t (Л
Страус В | |||
И | |||
Промышленная и санитарная очистка газов | |||
- М.: Химия, 1981, с | |||
Способ отопления гретым воздухом | 1922 |
|
SU340A1 |
Рукавный фильтр | 1984 |
|
SU1212505A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-10-15—Публикация
1986-12-08—Подача