Устройство для контроля подачи смазки на цапфы мельницы Советский патент 1988 года по МПК B02C25/00 

Описание патента на изобретение SU1430105A1

4

со

Похожие патенты SU1430105A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ КОНТАКТИРОВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ КАЧЕНИЯ ПОДШИПНИКОВОГО УЗЛА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ 2012
  • Скрипник Александр Борисович
  • Князев Роман Игоревич
  • Алексеев Валерий Васильевич
  • Афанасьев Алексей Сергеевич
  • Полушкин Вячеслав Михайлович
RU2510562C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ СЕТЕЙ ПОСТОЯННОГО ТОКА 1991
  • Банщиков В.И.
  • Наумов В.А.
RU2026561C1
Устройство для контроля параметров инерционных звеньев 1979
  • Мироновский Леонид Алексеевич
  • Финоженок Галина Алексеевна
SU873248A1
Устройство автоматизированного контроля 1987
  • Мищеряков Валентин Васильевич
  • Бровко Борис Иванович
  • Разлом Валерий Иванович
  • Смирнов Георгий Леонидович
  • Зайцев Леонид Михайлович
SU1525680A2
ШИРОКОДИАПАЗОННЫЙ СТЕНД ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗМЕРИТЕЛЕЙ УГЛОВЫХ СКОРОСТЕЙ 1996
  • Калихман Л.Я.
  • Калихман Д.М.
  • Калдымов Н.А.
  • Улыбин В.И.
  • Андрейченко К.П.
  • Сновалев А.Я.
RU2142643C1
Асинхронный вентильный каскад 1986
  • Захаров Вячеслав Юрьевич
  • Лабяк Владимир Иосифович
  • Захарова Елена Борисовна
  • Каневский Василий Васильевич
SU1422359A1
Преобразователь перемещения в код 1989
  • Киселев Борис Васильевич
  • Петров Виталий Петрович
SU1646055A1
Устройство для моделирования электромагнитных процессов в индукторных машинах 1977
  • Парванян Левон Саркисович
  • Терзян Арутюн Арташесович
  • Фрнджибашян Эдуард Симонович
SU729599A1
Устройство для определения содержания магнитной фракции в рудах 1986
  • Чук Иван Степанович
  • Ткаченко Николай Антонович
  • Яновицкий Александр Константинович
  • Волощук Валентин Николаевич
  • Грицай Юрий Леонидович
  • Попова Мария Ивановна
SU1469472A1
Устройство для контроля переходного сопротивления электрических контактов коммутационных изделий 1985
  • Леонкин Ким Степанович
  • Парфенов Петр Парфенович
SU1272287A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 430 105 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для контроля подачи смазки на цапфы мельницы

Изобретение относится к области контроля и диагностики состояния измельчительных агрегатов, прекмутце- ственно для контроля подачи смазки на цапфы мельниц при групповом методе подачи смазки от одной маслоста - ции, может быть использовано на обогатительных фабриках цветной и черной металлургии, в промышленности строительных материалов и позволяет повысить точность контроля. Устройство содержит реле 1 и 2 протока, измерительные схемы 3 и 4, аналоговые ключи 5 и 6, сумматор 7, блок 8 сравнения, генератор 9 импульсов, триггер 10, задатчик 11, блок 12 выдержки времени, блок 13 блокировки запуска, инвертор 14, блок 15 защиты, элементы И 16 и 17 и блоки 18 и 19 индикации. 6 ил. Ф (Л

Формула изобретения SU 1 430 105 A1

СП

Изобретение относится к контролю и диагностике состояния измельчитель ных агрегатов, преимущественно для контроля подачи смазки на цапфы мельниц при групповом методе подачи смазки от одной маслостанции, и може быть использовано на обогатительных фабриках цветной и черной металлургии, в промышленности строительных материалов, использующих шаровые, стержневые мельницы и мельницы самоизмельчения .

Цель изобретения - повышение точности контроля.

Сущность изобретения заключается в непрерывном достоверном контроле величины подачи смазки на обе цапфы мельницы и дифференцированной диагно тике состояния устройств подачи смаз ки, что достигается контролем наличия и величины поступления смазки, непосредственно под маслосливным отверстием.

На фиг. 1 представлена блок-схема устройства для контроля подачи смаз- ,ки на цапфы мельницы; на фиг. 2 - кинематическая схема первого реле протока регулируемого резистивного типа на фиг. 3 - пример выполнения изме- рительной схемы для первого реле протока; на фиг. 4 - пример вьтолне- ния второго реле протока с использованием герметических контактов (гер- конов); на фиг. 5 - пример выполнения измерительной схемы для второго реле протока; на фиг. 6 - принципиальная схема реализации устройства для контроля подачи смазки на цапфы мельницы.

Блок-схема устройства (фиг. 1) для контроля подачи смазки на цапфы мельницы содержит два реле 1 и 2 протока, две измерительные схемы 3 и 4, два аналоговых ключа 5 и 6, сумматор 7, блок 8 сравнения, генератор 9 импульсов, триггер 10, задатчик 11, блок 12 выдержки времени, блок 13 блокировки запуска, инвертор 14, бло 15 защиты, два элемента И 16 и 17 и два блока 18 и 19 индикации.

Изображенная на фиг. 2 схема первого реле протока включает приемный лоток 20 в виде гофрированной плиты, коромысло 21, одним концом соединен- ное с гофрированной плитой, другим концом соединенное с компенсирующей пружиной 22, а в центре установленное на оси 23, жестко связанной с

,

5

0

5 о

5

5

0

5

движком 24 регулируемого резистора 25. Компенсирующая пружина 22 другим концом соединена с механизмом натяжения 26. На фиг. 2 также показаны фонарь 27 цапфы мельницы, маслослив- ные отверстия 28 масляной магистрали 29 .

Измерительная схема этого реле, представлена на фиг. 3, и содержит постоянный резистор 30, переменный резистор 31 и конденсатор 32. К измерительной схеме подводится опорное напряжение д„ от внешнего источника (не показан), а выходом схемы является напряжение U, снимаемое с переменного резистора R2.

Изображенный на фиг. 4 пример выполнения второго реле протока с использованием герконов содержит те же элементы, что и фиг. 2, и дополнитель но магнит 30 и блок 31 герконов, причем магнит 30 расположен на плече коромысла 21, к которому закреплена компенсирующая пружина 22, а блок 31 герконов расположен непосредственно вблизи радиуса движения магнита 30.

Измерительная схема второго реле протока изо бражена на фиг. 5 и содержит резисторы 32 - 40, контакты 41 - 48 и конденсатор 49.

Принципиальная схема устройства для контроля подачи смазки представлена на фиг. 6 и содержит операцион- ные усилители 50 - 56, резисторы 57- 77, диоды 78-82, транзисторы 83-86, конденсаторы 87 - 89, цифровые микросхемы 90-95, индикаторные лампочки 96 и 97, реле 98 с контактом 99, реле 100 с контактами 101, 102 и 103, кнопка СТОП 104 и кнопка 105.

Кинематическая схема реле протока при применении переменного резистора приведена на фиг. 2 и содержит гофрированную плиту 1, коромысло 2, компенсирующую пружину 3, ось коромысла 4, движок переменного резистора 5, переменный резистор 6, механизм натяжения 7, фонарь 8, маслосливные отверстия 9 маслянной магистрали 10.

Принцип работы первого реле протока заключается в следующем. Масло по маслопроводу 29 поступает в верхнюю часть фонаря 27 подшипника опоры мель ницы и через маслосливные отверстия 28 стекает на гофрированную плиту 20. Под действием веса поступившего на гофрированную плиту 20 масла коромысло 21, преодолевая сопротивление ком

пенсируюшей пружины 22, проворачивается на оси 23, тем самьм поворачивает движок 24 регулируемого резистора 25. Угол поворота движка резистора 25 будет пропорциональный весу поступающего на гофрированную плиту 20 масла.

Принцип работы второго реле протока, выполненного с помощью блока гер- конов, во многом аналогичен первому реле протока с применением регулируемого резистора, Отличием является лишь то, что коромысло 21, проворачиваясь, с помощью магнита 30 замыкает один из контактов блока 31 герконов. Замкнутый тот или иной контакт таким образом соответствует определенному количеству поступающего масла.

Устройство для контроля подачи смазки на цапфы мельницы работает следующим образом.

При наличии на входах генератора 9 сигналов, разрешающих его работу, сигналы с выхода генератора поступают на счетный вход триггера 10, который сигналом со своего выхода, а также инверсным сигналом с выхода ин- вертора 14 будет поочередно через аналоговые ключи 6 и 5 подключать к соответствующим входам сумматора 7 выходы измерительных схем 3 или 4. Таким образом, на выходе сумматора 7 будет поочередно сигнал, пропорциональный количеству масла, поступающего в подшипники мельницы. Этот сигнал сравнивается в блоке 8 сравнения с минимально возможным, который задается с помощью задатчика 11. Если сигнал на выходе задатчика 11 станет больше сигнала на выходе сумматора 7, то на выходе блока 8 сравнения появит ся сигнал, свидетельствующий о перебое в системе подачи смазки. Этот сигнал запрещает работу генератора 9 импульсов, тем самым предотвращая переключение схемы. Кроме этого, этот сигнал поступает на вход блока 12 выдержки времени. Если подача смазки в течение некоторого времени не восстановится, то сигнал с выхода блока 12 вьщержки времени, через блок 15 защиты, поступает на блок 13 блоки

ровки запуска, который отключит мель- gg нератора импульсов, выход которого

ницу. Кроме этого, сигнал с выхода блока 8 сравнения поступает на входы элементов И 16 и 17, на второй вход одного из них поступает сигнал с выпрдключен к входу триггера, выход которого подключен к вторым входам второго аналогового ключа и первого элемента И и к входу инвертора, вы

хода триггера 10 или инвертора 14 На выходе элемента И, на обоих входах которого будут сигналы, появится сигнал, поступающий на блок 18 или 19 индикации. Таким образом, будет обеспечена индикация аварийной ситуации

в том или другом подшипнике. I

Данное устройство позволяет контролировать не только аварийные ситуации - полное прекращение подачи масла, но и снижение работоспособности (частичную забивку) маслопровода и маслосливных отверстий за счет пропорциональности плавно изменяющегося выходного сигнала количеству прошедшего на цапфы мельницы масла.

20

IQ

Формула изобретения

Устройство для контроля подачи смазки на цапфы мельницы, содержащее первое реле протока и блок защиты, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения точности контроля, оно снабжено вторым реле протока, двумя измерительными схемами, двумя аналоговыми ключами, сумматором, блоком сравнения, генератором импульсов,, триггером, задатчиком, блоком вьщержки времени, блоком блокировки запуска, инвертором, двумя логическими элементами И двумя блоками индикащ1И, причем первое реле протока подключено через первую измерительную схему к первому входу neijBoro аналогового ключа, второе реле протока подключено через вторую измерительную схему к первому входу второго аналогового ключа, выходы аналоговых ключей соединены с соответствующими входами сумматора, выход которого подключен к первому входу блока сравнения, выход которого подключен к входу блока

вьщержки времени, к первому входу генератора импульсов и к первым входам первого и второго элементов.И, выходы которых подключены к соответст

вующим блокам индикации, блок вьщержки времени соединен с входом блока защиты, выход которого соединен с входом блока блокировки запуска, выход которого соединен с приводом пуска мельницы и с вторым входом ге

прдключен к входу триггера, выход которого подключен к вторым входам второго аналогового ключа и первого элемента И и к входу инвертора, вы143010556

Х0Д которого подключен к вторым вхо- рог о элемента И, а второй вход блока д4м первого аналогового ключа и вто- сравнения соединен с задатчиком.

Moc/ro

..

о

фиг. 2

Vuz.1

33

3f

I If 8 h7 /t(6 I If5 ku /«3 Iit2 ki

Uon

ro

(ригЗ

M

uf.S

III

5iQ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1430105A1

Юделев Д.М
Смазка оборудования обогатительных фабрик
М.: Недра, 1984, с
Регулятор для ветряного двигателя в ветроэлектрических установках 1921
  • Толмачев Г.С.
SU136A1
Там.же, с
Способ подпочвенного орошения с применением труб 1921
  • Корнев В.Г.
SU139A1

SU 1 430 105 A1

Авторы

Бабец Евгений Константинович

Хорольский Валентин Петрович

Хорошенький Валерий Григорьевич

Мишук Леонид Иссакович

Свердель Яков Майорович

Синягин Владимир Александрович

Даты

1988-10-15Публикация

1987-03-23Подача