Способ получения некристаллизующейся (мелкозернистой) проволоки из тугоплавкого металла Советский патент 1961 года по МПК B21C1/00 

Получаемая методом порошковой металлургии проволока из тугоплавких металлов (из вольфрама, молибдена или их сплавов) обладает волокнистой структурой, которая начинает распадаться при isaгревании.

Распад волокнистой структуры происходит у чистого вольфрама (марки ВЧ) при 1100°, у вольфрама марки ВА-при 1700° и у сплава вольфрама с молибденом марки МВ-50 при 1300°.

При распаде волокнистой структуры (т. е. при наччле прпггчн-у1 рекристаллизации) первоначально происходит образование мелких зереп, которые растут при дальнейшем повышении температуры. Процесс завершается полной (собирательной) рекристаллизацией, когда образуются крупные зерна с резко очерченными границами. При закончившейся собирательной рекристаллизации поперечник кристаллов определяется диаметром проволоки.

Крупнокристаллическая проволока обладает меньшей прочностью, чем некристаллизованная. Она хуже противостоит мгновенным епмическим расширениям и сжатиям (термоударам) вследствие ослабления связи между отдельными крупными кристаллами. В таком режиме термоцикличности (прерывисго -о накала) при высоких температурах работают, например, тела нака.ча подогревателей некоторых электровакуумных приборов.

Известно, что описанный рост зерен проволоки, полученной меодами порошковой металлургии, может быть задержан путем термод; ффузии некоторых металлов в глубину проволоки из тугоплавких металлов.

Предложенный новый способ получения нерекристаллизующейся проволоки из тугоплавкого reтaллa заключается в том, . с целью получения стабильной мелкозернистой структуры путем термодиффуЗИН в тугоплавкий металл, вольфрамовую проволоку покрывают чЧюе.м иоидия,:Ц,1юявергают тер.мическо обработке в вакууме при те.мперйтуре 1600- 1§QO°.

Для 6сущест1злспия описанного способа па проволоку из тугоплавкого металла, H«ii« i.icp вольфрама, накосят известпым способом пленку ирилия, тологина-KOTOpoii состав;1яет 2-5% от лпаметра проволоки. Деталь пз такой прои(;локи или прямую ирово.юку нагревают в вакууме при те.мпературе от 1600 до 1800. Проло | кительность прогрева онределяется скоростью диффузии нанесенного иридия в тугоплавкую прово-локу и зав11С1гг от ее диаметра и температуры.

Продиффунд1:ровавши1 иридий образует сплав с тугоплавким мета;1лом, наиример вольфрамом, этот сплав обладает мелкозернистой структурой, иочтп не 1 зме11яется даже пр;; вееьма продолжите.чьпом пребывашш в иакалеппом состоянии ири очепь высокой температуре, порядка до изучепии мпкрофотографи П1лпфов чисто вольфрамовой и иридпроваииоГ вольфрамово ирово.токи после прокаливания в течеиие 100 час ири 1800° видно, что первая чисто вольфрамовая проволока полностью потеряла свою волокпнстую н кристаллическую структуру, в то вре,мя как прпдироваппая вольфрамовая проволока полностью еесо,храппла. Ирпдированиая проволока также полностью сохраняет свгло |-сристал;1нчсскую структуру иосле прока.тиваии.ч в течение 1200 -luc при температуре i8()0.

П р ( д м с т и 3 о б р е т е li и я

Способ и{)лучен 1я иерекрпеталл1 зующе11ся (мелкозернието) проволоки из тугопла1 кого металла, о т л и ч а ю щ и ii с я тем, что, е пелью голучеиия стабильной ;c лкoзepпиcтoй структург. путем термодиффузпп придия в тугонлавюп металл, вольфрамовую проволоку покрывают слоем иридия и подвер|-ают термической обработке в вакууме при температуре 1600-1800°,