Способ изготовления проволоки из спеченных материалов на основе вольфрама Советский патент 1977 года по МПК B22F5/12 C22C27/00 C22C27/00 

1

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления проволоки из спеченных материалов на основе вольфрама, и к электротехнической промышленности при изготовлении электровакуумных приборов.

Известен способ изготовления проволоки из спеченных материалов на основе вольфрама, заключаюшийся в том, что вольфрамовую заготовку, полученную методами порошковой металлургии, прессованием и спеканием, подвергают ротационной ковке и волочению с промежуточным от/кнгом при температуре 1200°С 1.

Иедостатком такого способа является низкое качество проволоки, выраженное наличием дефектов в виде трешин и расслоя, вследствие низкой температуры отжига.

Известен также способ изготовления вольфрамовой проволоки, заключаюн ийся в приготовлении иорошковой вольфрамовой заготовки, ротационной ковке с промежуточными рекристаллизационными отжигами и последующем волочении 2.

Иедостаток такого способа заключается в низком качестве изготавливаемой проволоки, которая уже ири диаметре 0,3 мм па по длине поражена дефектами сплошности (расслоем).

Наиболее близким к нредлагаемому изобретению по технической сущиости и достигаемому эффекту является способ изготовления проволоки из спеченных материалов па основе вольфрама, заключаю1цийся в изготовлении спеченной заготовки, ротационной ковке, волочении с промежуточным отжигом в окислительной атмосфере при температуре 1250-н -4-1300 С 3.

Иедостатком сиособа является высокий расслой проволоки из вольфрама до 48%, а из вольфрам-молибденовых сплавов до 72%, поскольку отжиг проводится при температурах ниже температуры первичной рекристаллизации, приводящей к окрупчиванию проволоки.

Целью изобретения является снижение расслоя проволоки.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом способе, включаюшем прессование заготовок, их спеканне, ротационную ковку, волочение с промежуточным отжигом, промежуточный отжиг осуществляют ири уровне пагартовкп 25-30% в защитной атмосфере нри температуре 1450-1550°С.

Температура отжига 1450--1550 С выше температуры начала перппчпой рекристаллизации, по температуры начала собпрательной рекристаллпзацпп, что макспмальпо С1И1жает уровень нагартовки. В проволоке отжпг проводят на стадпи, предшествующей

опасности появления расслоя, когда уровень нагартовки составляет 25-30%.

Применение защитной атмосферы и совмещение операции отжига с волочением обеспечивают возможность проведения отжига при указаиной температуре.

Изобретение позволяет изготавливать вольфрамовую и вольфрам-молибденовую проволоку с расслоем не более 7,5%.

Пример. Спеченные вольфрамовые заготовки из вольфрамовой марки ВА и вольфраммолибденовые заготовки из сплава ВАМ-5 подвергают ротациониой ковке и волочению до диаметра 0,88 мм и отжигают в атмосфере водорода при 1500°С вместе с операцией волочеиия на диаметр 0,78 мм. Затем проводят дальнейшее волочение проволоки до диаметра 0,3 мм. На диаметре проволоки 0,3 мм контролировали расслой, который для вольфрамовой проволоки составлял 3,5% и для вольфраммолибденовой - 7,5%.

Формула изобретеиия

Способ изготовления проволоки пз спеченных материалов на основе вольфрама, включающий прессование заготовок, их спекание, ротационную ковку и волочение с промежуточным отжигом, отличающийся тем, что, с целью снижеиия расслоя, промежуточный отжиг осуществляют при уровне нагартовки 25-30% в защитной атмосфере при температуре 1450-1550 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. И. М. Федорченко, Р. А. Андриевский «Основы порощковой металлургии. Изд. АН УССР, Киев, 1961, с. 385.

2.«Свойства и применение металлов и сплавов для электровакуумных приборов под ред.

Р. А. Нилеидера, «Энергия, М., 1973, с. 29-30.

3.«Электронная техника, серия 6, вып. 10, 1973, с. 8-14.