Зерновой сепаратор Советский патент 1988 года по МПК B07B4/08 B07B1/40 

4

о:

П П П П П Г

п п а п D D

. I D П П D П D П П П П D D

П П П D D D

; Изобретение относится к разделению зе |новых материалов на ситовых поверх- но|:тях с использованием воздушных потоков и йожет быть использовано в сельском хозяйстве и пищевой промышленности.

: Цель изобретения - повышение эффек- тиВности разделения путем создания пуль- сируюш,их воздушных потоков, уменьшение габаритов и снижение энергозатрат.

На чертеже схематически представлен пр|едлагаемый зерновой сепаратор, обш.ий ви|п,.

(Зерновой сепаратор содержит корпус 1, в Котором вырезаны смотровые 2 для кО|Нтроля схода продукта и профилактиче- работ. Скребки 3 предназначены для продукта. Материалопровод 4 соединен с питающим устройством 5, в котором ра1сположена цилиндрическая шиберная за- сл|онка 6. Круговые сита 7 установлены яру- , закреплены в корпусе сепаратора и снаб- двускатными поддонами 8, на которых имеются треугольные рассекатели 9. Неподвижный цилиндр 10 связан с сильфоном 11, и.рею1цим верхние 12 и нижние 13 клапаны д. ввода и вывода воздуха и предназначен- нфм для осуществления пульсации воздуха в :неподвижном цилиндре 10. В цилиндре 10 размещены воздухораспределительные окна 14, закрывающиеся гибкими лепестковыми клапанами 15, жестко связанными с ; очистителями ситовых поверхностей 16, В1; 1полиенными в виде резиновых молоточков. Сборники продукта представляют собой отводные желоба 17. Скребки 3 выполнены с : возможностью кругового вращения через передачу 18 с помощью привода 19. Силь- ф;он I 1 приводится в движение от кривошип- нр-п1атунного механизма 20.

i Зерновой сепаратор работает следующим оЬразом.

Зерно поступает по материалопроводу 4 в- питающее устройство 5 и равномерно распределяется с помощью цилиндрической ициберной заслонки 6 на верхнее сито 7, где пронизывается восходящим пульсирующим воздушным потоком, который создается сильфоном 11, совершающим возвратно- поступательное движение от кривошипно- 1патунного механизма 19. При перемещении Сильфона И вниз верхние клапаны 12 за- крываются, а нижние 13 открываются в результате вакуума, происходит разрежение

5

0

5

5

0 5

0

5

и сильфов 11 наполняется воздухом. При движении сильфона 11 вверх создается избыточное давление, открываются верхние 12- и закрываются нижние 13 клапаны, воздух поступает в неподвижный цилиндр 10 и воздухораспределительные окна 14. Под действием давления воздуха открываются гибкие лепестковые клапаны 15, и очистители 16 в виде резиновых молоточков ударяют по ситу и очитхгают его. Воздух выводится из рабочей зоны через сито и тем самым способствует самосортированию зерна, унося с собой в аспирационную сеть пыль и легкие примеси. Продукты с сит 7 и двускатных поддонов 8 поступают в отводные желоба 17, откуда движущимися скребками 3 удаляются в выводной патрубок. Движение скребков 3 обусловлено тем, что они связаны цепью 18, которая приводится в движение от привода 19.

Использование данного сепаратора позволяет повысить эффективность разделения, уменьшить габариты установок по переработке зерна и снизить энергозатраты.

Формула изобретения

1.Зерновой сепаратор, содержащий корпус, внутри которого по вертикальной оси установлено многоярусное круговое сито с поддонами и очистителями ситовой поверхности, загрузочные приспособления и сборники готовых продуктов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения за счет создания пульсирующих воздушных потоков, сепаратор снабжен сильфоном, установленным внутри корпуса по вертикальной оси, и неподвижным цилиндром, расположенным над сильфоном и связанным с ним в своей нижней части, причем на поверхности неподвижного цилиндра выполнены воздухораспределительные окна с гибки.ми лепестковыми клапанами.

2.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов, поддоны выполнены в виде круговых конических поверхностей.

3.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, очистители ситовой поверхности жестко закреплены на гибких лепестковых клапанах и выполнены в виде резиновых молоточков.

Изобретение относится к разделению зерновых материалов на ситовых поверх- ностях с использованием возду1нных потоков и м. б. использовано в сельском хозяйстве и пипдевой пром-сти. Цель изобретения - повышение эффективности разделения за счет создания пульсирующих воздушных потоков, у.меныиение габаритов и снижение энергозатрат. Внутри корпуса (К) 1 ,со с.мот- ровыми окнами 2 установлены многоярусные круговые сита СС) 7 с поддонами 8, выполненными в виде круговых конических поверхностей, и очистителями ситовой поверхности, выполненными в виде резиновых молоточков (М) 16. Внутри К 1 по вертикальной оси установлен сильфон 11, связанный с нижней частью установленного над ним неподвижного цилиндра 10. На поверхности последнего выполнены воздухораспределительные окна 14, закрываюш,иеся гибкими лепестковыми клапанами 15, на которых закреплены М 16. На К 1 установлено питающее устр- во 5. сборники готовых продуктов выполнены в виде желобов 17. Поступающий на верхнее С 7 материал пронизывается восходяпшм Г1. 1ьсирующим воздущны.м потоком, создаваемым сильфоном 11. При движении силь- фона 1 I вверх воздух поступает в цилиндр 10 и окна 14. Под действием давления воздуха открываются клапаны 15, М 16 ударяют по С 7 и очищают его. Воздух, выходящий из рабочей зоны через С 7, способствует самосортированию зерна, уносит с собой в аспирационную сеть пыль и легкие примеси . Продукты с С 7 1-: 10ддонов 8 поступают в желоба 17. 2 3. п. .ф-лы, 1 ил. i С