4
00 О 00 00
Изобретение относится к способу изготовления алюмохромфосфатного связующего (АХФС) и может быть использовано для промышленного производства АХФС, применяемого в огнеупорных клейх, , .растворах и .покрытиях .
Цел1Ь изобретения - улучшение реологических свойств алюмохромфосфатного связующего.
В контактном реакторе оксид хрома растворяют в 65%-ной ортофосфорной кислоте при 5-20°С в течение 5 мин, в качестве восстановителя используют параформальдегид в количестве 21,1- 21,9% от массы CrOj, а восстановлени осуществляют при 50-60°С в течение 1-1,5 ч и последующее растворение гидроксйда алюминия проводят после пагревания смеси до 105-110°С в течение 30-40 мин.
Так как параформальдегид (марка С ТУ 6-05-930-78) является твердым веществом, его разложение и реакция происходят более равномерно, чем при использовании жидких восстановителей (формалин, перекись водорода), что значительно снижает вспенивание и полностью исключает выброс продуктов реакции из реактора. Одновременн снижается токсичность процесса - отсутствует выделение паров формальдегида, так как восстановление протекает при 50-60 С, Таким образом, су- щественно повьшается надежность технологии производства как с точки зрения техники безопасности, так и по требованиям к качеству получаемого АХФС,..Кроме того, параформаль- дегид обладает специфичным восстановительным действием на ионы , позволяющим проводить реакцию восстановления при пониженной температуре что обеспечивает, в свою очередь, улучшенные реологические свойства (сниженная вязкость, лучшая растека- емость) получаемого связующего, что особенно важно при использовании АХФ в Клеях, покрытиях и растворах,
Предлагаемый способ характеризуется меньшими энергозатратами - реакционную смесь необходимо подогревать только до 50-бО С до восстановления
и до 105-110°С после восстановления, далее температура поддерживается за счет экзотермической реакции взаимодействия ортофосфорной кислоты с гид- роксидом алюминия.
Пример, В контактный реактор объемом 250 л подают 120 л 65%-ной ортофосфорной кислоты и загружают 13,2 кг оксида хрома (VI). Смесь перемешивают при 15-20 С в течение 5 мин и потом реакционную смесь по- догревают до 50-60°С и в течение 1-f,5 ч добавляют 2,8 кг (21,2% от массы CrOj) параформальдегида. Реакция восстановления происходит с выделением тепла, поэтому включается охлаждение реактора, чтобы температура не превьш1ала 60°С. Затем реакционную смесь подогревают до 105-1Ю С и добавляют 30 кг гидроксйда алюминия, подогрев реактора отключается и- в течение 30-40 мин продолжают перемешивание реакцион юй смеси, при этом температура поддерживается за счет экзотермичности процесса. После этого включают охлазкдение реактора, готовое AJ№C охлахэдают до 15-20°С и затаривают в полиэтиленовые емкости.
Основные свойства АХФС, полученного по предлагаемому и известному способам, приведены в таблице.
Формула изобретения
Способ изготовления алюмохромфосфатного связующего, включающий смешивание ортофосфорной кислоты, оксида хрома, гидроксйда алюш-шия и органического восстановителя с последующим нагревом реакционной смеси, о т л и- ч а ю щ и и с я тем, что, с целью улучшения реологических свойств связующего,, оксид хрома растворяют в 65%-ной ортофосфорной кислоте при . 15-20°С в течение 5 мин, затем в качестве восстановителя вводят пара- формальдегид в количеств е 21,1-21,9% от массы и восстановление осуществляют при 50-60°С в течение 1-1,5 ч, а последующее растворение гидроксйда алюминия проводят после нагревания смеси до 105-110 С в течение 30-40 мин.
Пределы содержания А1 в; пересчёте на AliOj, мас,%
Пределы содержания Сг, в пересчете на , мас.%
Пределы содержания фосфатов, в пересчете на PjOj, мас.%
Вязкость по ВЗ-А, с Плотность, Растекаемость, мм
Энергозатраты на изготовление 1 т АХФС, кВт
Толщина слоя пены в реакторе при восстановлении, см
7,5-8,5 3,8-4,2
36-38 75-85 ,55-1,65 110-115
162 е более 5
6,5-9 3,5-4,5
35-39 170-320 1,6-1,75
70-80
175
15-20
с периодическим увеличением
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения кислых хром- СОдЕРжАщиХ фОСфАТОВ МЕТАллОВ | 1978 |
|
SU814851A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОХРОМФОСФАТНОГО ПРОДУКТА И ОГНЕУПОРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2014 |
|
RU2570873C2 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1991 |
|
RU2015788C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ | 2012 |
|
RU2510716C2 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1990 |
|
SU1738791A1 |
Способ получения основного хлорида хрома | 1981 |
|
SU945078A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ | 1998 |
|
RU2146982C1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1989 |
|
SU1662736A1 |
Способ получения раствора однозамещенных ортофосфатов хрома и меди | 1984 |
|
SU1308554A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЯХ | 2012 |
|
RU2480534C1 |
Изобретение относится к способу изготовления;алюмохромфосфатного свя- зующе1;о (АХФС) и может быть использовано для промьшшенного производства АХФС, применяемого в. огнеупорных клеях, растворах и покрытиях. Целью изобретения является улучшение реологических свойств получаемого связующего. Способ заключается в следующем. Оксид хрома растворяют в 65%-ной ортофосфорной кислоте при 15-20 С в течение 5 мин, затем в качестве восстановителя вводят параформальде- гид в количестве 21,1-21,9% от массы CrOj, а восстановление осуществляют при 50-60 0 в течение -,Ь ч, последующее растворение гидроксида алюминия осуществляют после нагревания смеси до 105-110°С в течение 30- 40 мин. Вязкость связующего 75-85 с, растекаемость 110-115 мм, прочность при сдвиге клеевого шва, полученного i затворением мертеля Ш 28, 3-3,5 МПа. 1 табл.
Прочность при сдвиге клеевого шва, полученного затворением , мертеля МШ-28, МПа
3-3,5
1-1.5
Связующее | 1981 |
|
SU996383A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Способ получения алюмохромофосфатного связующего | 1972 |
|
SU473693A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-10-15—Публикация
1986-11-28—Подача