прекращается, нижняя его масса продолжает движение по инерции и отрьг- вает первый слой образца. Затем кулачок 10 вновь поднимает толкатель и
груз 6 и цикл повторяется. Величина деформации пружины 12 регулируется винтом 14, кинематически связанным с приводом 5. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для ударных испытаний материалов | 1986 |
|
SU1406462A1 |
Установка для испытания образцов материалов на усталость | 1990 |
|
SU1770816A1 |
Устройство для испытания плунжерной пары на гидроплотность | 1988 |
|
SU1657715A1 |
Установка для скоростных испытаний материалов | 1980 |
|
SU945741A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА УДАРНО-АБРАЗИВНОЕ ИЗНАШИВАНИЕ | 2023 |
|
RU2806193C1 |
Стенд для ударных испытаний материалов | 1985 |
|
SU1293521A1 |
Установка для циклического деформирования образца материала | 1989 |
|
SU1721469A1 |
Автомат для насекания надфилей | 1986 |
|
SU1360922A1 |
Машина маятникового типа для испытания материалов на растяжение | 1948 |
|
SU82257A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ИЗНАШИВАНИЕ АБРАЗИВНОЙ МАССОЙ В УСЛОВИЯХ УДАРА С ТРЕНИЕМ | 2024 |
|
RU2826198C1 |
Изобретение относится к технике ударных испытаний материалов. Цель изобретения - осуществление испытания IS 12 образцов на послойный отрьт. Установка содержит винтовые колонны 2, 3, кинематически связанные с приводом 5 и ввинчивающиеся в передающий груз 6, выполненный в виде пакета масс, в каждой из которых имеется отверстие 7, в котором установлен захват 8 образца 9. При вращении кулачка 10 происходит подъем вверх толкателя 11, а также тяги 13 и груза 6, одновременно с этим вращающиеся колонны 2, 3, выходят из зацепления с нижней массой груза 6. При срьюе толкателя 11 с кулачка 10 происходит падение груза 6 под действием собственной массы и деформации пружины 12. В ниж- § нем положении, когда падение груза 6 сл
1
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к установкам для испытания образцов материалов преимущественно горных пород, повторными ударами.
Цель изобретения - осуществление испытаний образцов на послойный отрыв
На чертеже схематично показана предлагаемая установка.
Установка содержит основание 1, на котором установлены винтовые колонны 2 и 3 с возможностью вращения вокруг своих осей и вертикального перемещения и кинематически связан- ные посредством шестерни 4 с приводом 5, падающий груз 6, выполненный в виде пакета масс, навинченных на винтовые колонны 2 и 3 и имеющих каждая центральное отверстие 7, в кото- ром установлен один из захватов 8 образца 9, и механизм подъема и сбро са падающего груза 6, выполненный в виде кулачкового механизма, включающего вращающийся кулачок 10, закрепленный на шестерне4, кинематически связанной с приводом 5, и толкатель 11, взаимодействзтощийс пружиной 12 и связанный посредством тяги 13 с верхней мас сойгруза 6. Величина поджатия пружины 12 к толкателю 11 регулируется винтовым механизмом, винт 14 которого взаимод.ействует с пружиной 12. Шестерня 15 кинематически связана с приводом 5.
Установка работает следующим об- разом.
С включением привода 5 начинают вращаться щестерни 4 и 15 винтовьк колонн 2 и 3 и винта 14. Одновременно происходит подъем толкателя 11 вме- сте с тягой 13 и грузом 6. Вращение колонн 2 и 3 приводит к выходу их из резьбового взаимодействия с нижней массой груза 6 к .моменту подъема последнего в крайнее верхнее положе- ние. При срыве толкателя 11 с вра
Q
е ,. 5
5
5
0
щающегося кулачка 10 происходит падение груза 6 под действием собственной массы и деформации пружины 12.
8нижнем положении, когда падение груза 6 прерсращается, нижняя его масса, вьщ|едшая из зацепления с винтовыми колоннами 2 и 3, продолжает движение по инерции и разрушает образец
9отрывом первого слоя. Затем вращающийся кулачок 10 вновь поднимает толкатель 11 вместе с грузом 6, винтовые колонны 2 и 3 выходят из взаимодействия с второй массой груза 6, которая при падении последнего производит отрыв второго слоя образца 9. При дальнейщей работе осуществляется отрыв последующих слоев образца 9. При этом винт 14 увеличивает в процессе работы деформацию пружины 12, что приводи т к увеличению скорости нагружения образца 9 за счет большего инерционного усилия при большем разгоне груза 6. В зависимости от условий испытаний скорость нагружения образца 9 можно регулировать, изменяя деформацию пружины 12.
Интервалы времени между отрывами слоев образца 9 регулируются скоростью вращения кулачка 10.
Формула изобретения
314308184
масс, навинченных на винтовые колонныпружиненный толкатель, связанный пои имеющих каждая центральное отвер средством тяги с верхней массой пастие, в котором установлен один издающего груза.
захватой, а устройство для подъема 2. Установка по п. 1, о т л и и сброса падающего груза выполненочающаяся тем, что она снабв виде кулачкового механизма, вклю-жена винтовым механизмом для поджа-
чающего вращающийся кулачок, кинема-тия пружины толкателя, кинематически
тически связанньй с приводом, и под-связанным с толкателем.
Установка для механических испытаний материалов,преимущественно горных пород | 1984 |
|
SU1218313A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Установка для механических испытаний материалов | 1985 |
|
SU1305566A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-10-15—Публикация
1987-04-06—Подача