4
рд О 00 4;: 4
Изобретение относится к контроль- но-измерительной технике и может быть использовано для контроля каче- ств-а бензола в процессе его производства.
Цель изобретения - повьшение точности определения температуры кристаллизации бензола.
На чертеже приведено устройство, реализующее предлагаемый способ,
Через газодинамический распылитель 1 в испарительную камеру 2 подают аэрозоль бензола. Поток аэрозоля проходит через сетчатый фильтр 3, выполняющий функции гидразлического сопротивления До т.ех пор пока дис- персная фаза аэрозоля и скоагулиро- вавшаяся его часть находятся в жидком состоянии, перепад давления на фильтре 3, измеряемый дифманометром 4, минимален. При этом сигнал с диф- манометра,,подающийся через блок .5 управления, замыкает вход самописца б. Как только температура аэрозоля достигает значений, при которых начинается кристаллизация, перепад давления на сетчатом фильтре за счет осаждения на него кристаллов бйнзола возрастает, что приводит к возникновению сигнала от дифманомет- ра, размьшающего вход самописца,который начинает регистрировать сигнал чувствительного элемента 7, размещенного в центральном отверстии сетчатого фильтра, термопреобразователя 8 через усилитель 9,
В процессе регистрации сигнала . на самописце возникает диаграмма, максимум которой соответствует тем- пературе кристаллизации бензола. В течение некоторого промежутка времени чувствительный элемент регистрирует температуру фазового равновесия В дальнейшем начинается переохлаждение кристаллической фазы и ее температура понижается. В момент достиже
0
5
0
5
0
5
0
5
ния заданного значения, контролируемого термопарой 10 и потенциометром 1 1, на блок 5 управления подается соответствующий сигнал, вызьшающий через клапан 12 прекращение подачи бензола и замыкание самописца, который фиксирует нулевую линию, В течение интервала времени, соответствующего испарению кристаллической фазы на поверхности камеры и фильтра, в камеру 2 подается толь ко воздух.Как только температура термопары 10 достигает верхнего предельного значения, блоком 5 управления формируется сигнал, обеспечивающий подачу бензола на распыление, и процедура измерения повторяется. Время одного цикла анализа бензола 4-6 мин.
Предлагаемый способ позволяет из- мерить температуру кристаллизации с точностью до 0,01 С.
(Ьормула изобретения
I. Способ автоматического определения температуры кристаллизации бензола, заключающийся в подаче и газодинамическом распьотении бензола и измерении температуры аэрозоля, о т- личающ ийся тем, что, с целью повьшения точности определения, измерение температуры проводят с момента времени, соответствутащего началу кристаллизации аэрозоля и определяемого по перепаду давления, создаваемого потоком аэрозоля при истечении через г}щравлическое сопротивление, и по максимальному значению температуры судят об искомой величине.
2„ Способ поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что подачу бензола прекращают при температуре кристаллической фазы ниже температуры фазового равновесия, и вновь начинают в тот момент, когда температура превысит температуру фазового равновесия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ измерения содержания конденсирующихся примесей в газах | 1988 |
|
SU1614641A1 |
Способ исследования фазовых и химических превращений | 1977 |
|
SU779868A1 |
Способ определения количественного состава насыщенного пара | 1985 |
|
SU1260794A1 |
Способ определения температуры конца кипения нефтепродуктов | 1985 |
|
SU1315878A1 |
Способ определения температурыКРиСТАллизАции ХАльКОгЕНидНыХ СТЕКОл | 1979 |
|
SU851221A1 |
Способ поверки устройства для калибровки термопреобразователей | 1984 |
|
SU1290101A1 |
Устройство для измерения параметров кинетики кристаллизации | 2019 |
|
RU2708934C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ АТМОСФЕРЫ ОТ ЙОДА | 1994 |
|
RU2082234C1 |
Способ определения температуры фазовых превращений твердых углеводородов и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1260792A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАКСИМАЛЬНОГО РАЗМЕРА ПОР МЕМБРАНЫ | 2014 |
|
RU2558378C1 |
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля качества бензола в процессе его получения. Цель изобретения - повышение точности определения теътературы кристаллизации. Способ состоит в газодинамическом распылении бензола и измерении температуры азрозоля с момента времени, соответствующего началу кристаллизации. Определение этого момента осуществляют по перепаду давления, создаваемого аэрозолем по обе стороны от фильтрующей сетки, играющей роль гидравлического сопдо- тивления. За температуру кристаллизации принимают максимальную зарегистрированную температуру. 1 з,п. ф-лы, 1 ил. с «9 (Л
Рудин М.Г., Драбкин А.Е | |||
Краткий справочник нефтепереработчика | |||
Л.: Химия, 1980, с | |||
Приспособление для подвешивания тележки при подъемках сошедших с рельс вагонов | 1920 |
|
SU216A1 |
Азии-заде А.Ю., Фарзане Н.Г., Илясов Л.В | |||
Исследование информационных возможностей психрометрического аэрозольного метода анализа бензолов | |||
- Изв | |||
ВУЗов, Нефть и газ, 1979, № 5, с | |||
Спускная труба при плотине | 0 |
|
SU77A1 |
Авторы
Даты
1988-10-15—Публикация
1987-03-25—Подача