Изобре1вние относится к устройствам дл отделения твердой фазн от жидкой, точнее к осветлению промышленных оборотных вод, и может быть использовано в горно-обогатительной, химической, строительной отраслях промышленности и в агропромышленном комплексе
Целью изобретения является повышение чистоты слива
На фиг 1 изображен сгуститель, общий вид; на фиг 2 - фрагмент двух осадительных каналов; на фиг 3 - разрез А-А на фиг.1.
Сгуститель содержит корпус 1, патрубки ввода исходной пульпы 2, вывода сгущенного продукта 3, осветленного раствора 4, успокоительную камеру 5, шламонакопитель 6 и блок осаждения 7. Блок осаждения 7 состоит из осадительных пластин 8 и расположенных между ними разделительных пластин 9. Разделительные пластины 9 включают в себя лист с прорезями 10, покрывающими всю площадь листа, поплавки
11, например, в форме шариков, причем размеры прорезей 10 меньше размеров поплавков 11.
Пластины 8 и 9 соединены внизу перемычкой 12, образуя карман Перемычка 12 имеет уклон к боковой стенке корпуса.
Сгуститель работает следующим образом
Исходная пульпа поступает по патрубку 2 в успокоительную камеру 5, из нее - в блок осаждения 7. В блоке 7 пульпа движется восходящим потоком по отдельным каналам. Каждый такой канал ограничен сверху осадительной пластиной 8, снизу - разделительной пластиной 9. Твердые частицы под действием силы тяжести оседают на пластину 9, попадая на шарики-поплавки 11 и на участки между прорезями 10.
Плавучесть поплавков 11 подобрана чуть больше нулевой, т.е. для утапливания их нужна небольшая сила. Поэтому даже небольшое количество материала, оказавсо
с
о о ю
Јь 00 О
шееся на поплавке 11, притопит его, отодвинет от отверстия и через него соскользнет на нижележащую осадительную пластину 8.
Как только осадок соскальзывает с поплавка 11. он благодаря положительной плавучести, всплывает в прежнее положение, перекрывая соответствующую прорезь 10. Перемещению поплавков 11 от прорезей 10 мешает также эффект подсоса, обусловленный перепадом давлений над разделительной пластиной 9 и под ней. Над пластиной 9 жидкость движется быстрее, чем под ней. Поэтому давление над поплавками 11 меньше, чем под ними. При проседании поплавка 11 под действием осадка в открывшуюся прорезь 10 устремляется жидкость из нижней зоны. Она тоже затягивает поплавок 11 на место. Верхняя зона канала седиментации снова оказывается изолированной от нижней: восходящий поток не захватывает осадок на пластинах 8. Толщина осадка на пластинах 8 увеличивается, пока сдвигающая составляющая веса слоя не превзойдет силы сцепления, В этот момент слой всей массой начинает сползать вниз. При сползании осадок попадает на перемычку 12, которая направляет его к стенкам шламонакопителя 6, изолируя от основного потока пульпы, входящей в блок 7.
Главным достоинством устройства является практически полная изоляция осевшего материала от зоны осаждения. Разделительные пластины обеспечивают автоматическую (но без автоматики) избирательность: они проницаемы для частиц, но непроницаемы для жидкости, которая
0
могла бы вынести их из осадка в слив. Проникновение частиц и флокул сквозь пластину 9 на осадительную пластину 8 происходит во всех точках, что ведет к равномерному распределению материала на пластине 8. Этим устраняются скачки в скорости и давлении, размывание осадка.
Шарики-поплавки 11 можно изготовить из пенопласта, пластмасс. В качестве них можно использовать керамзитовую гальку и т.п. Вместо шарообразной формы можно принять кубическую и др. Лист с прорезями можно заменить металлической или синтетической, плетеной или штампованной 5 сеткой. Расстояние от слоя поплавков до нижележащей пластины должно быть таким, чтобы через эту щель свободно проходил слой осадка, но не уплывали отодвинутые от отверстий поплайки.
Предлагаемый сгуститель позволяет значительно повысить чистоту оборотных вод, что отразится на удлинении срока службы насосов, трубопроводов, задвижек, на чистоте помещений фабрик, на снижении потерь шлама, в отходах и т.п.
Формула изобретения
Сгуститель, содержащий корпус со шла- монакопителем, входной и выходные патрубки, пакет наклонных осадительных пластин и расположенных между ними разделительных пластин с прорезями, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты слива, он снабжен поплавками, размещенными под каждой прорезью раэдели- 5 тельных пластин, причем размеры прорезей меньше размеров поплавков,
0
5
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сгуститель | 1989 |
|
SU1690811A1 |
Сгуститель | 1989 |
|
SU1632460A1 |
Сгуститель | 1989 |
|
SU1632459A1 |
Сгуститель | 1988 |
|
SU1604400A1 |
Пластинчатый сгуститель | 1987 |
|
SU1498534A1 |
Пластинчатый сгуститель | 1987 |
|
SU1431803A1 |
Сгуститель | 1983 |
|
SU1088749A1 |
Сгуститель | 1988 |
|
SU1526746A1 |
СПОСОБ СГУЩЕНИЯ САПОНИТОВОЙ СУСПЕНЗИИ | 2018 |
|
RU2669272C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ГЛИНИСТЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ ПЕСКОВ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2019 |
|
RU2709259C1 |
Изобретение относится к устройствам для отделения твердой фазы от жидкой, точнее к осветлению промышленных оборотных вод, и может быть использовано в горно-обогатительной, химической, строительной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение чистоты слива. Сгуститель содержит корпус с шламонакопителем, входной и выходные патрубки, пакет наклонных осадительных пластин и расположенных между ними разделительных пластин с прорезями. Под каждой прорезью разделительных пластин размещены поплавки. Размеры прорезей меньше размеров поплавков. 3 ил.
TF--4
12
фиг,1
в
в
10
11
11
фиг 2
А-А
фигз
Авторы
Даты
1991-08-15—Публикация
1989-04-24—Подача