Способ получения парогазовых смесей Советский патент 1988 года по МПК B01F3/02 

1

Изобретение относится к статическим способам получения газовых смесей, состав которых устанавливается по процедуре приготовления, может найти применение для получения точны парогазовых смесей, предназначенных для поверки и настройки газоанализаторов и газовых хроматографов.

Цель изобретения- расширениефунк1э;1юнальных .возможностей статического способа получения парогазовых смесей, содержащих высококипящие компоненты в любых соотношениях, а также повышение точности приготовления парогазовых смесей.

На чертеже, представлена схема, реализующая предлагаемый способ.

Пример 1. Готовят парогазовую смесь, содержащую следующие компоненты, об.%: водяной пар 88, водород 2, гелий 10.

Отмеривают 168 мл дистиллированно воды и заливают ее в высушенный общий смеситель 1. Массу воды уточняют взвешиванием заполненной и пустой мерной емкостей. Подключают смеситель 1 к системе, выдерживают его в течение 20 мин в низкотемпературном термостате, охлаждаемом жидким азотом, и вакуумируют систему в течение 20 мин форвакуумньм насосом 2. Подключают к распределителю 3 баллоны с чистыми низкокипящими компонентами водородом и гелием. Продувают распределитель водородом и дозируют послед НИИ в общий смеситель 1 в количестве 509 мл, используя термостатированный градуированный объем 4 и образцовый манометр 5.

Затем аналогичным образом дозиру- ют гелий в количестве 25482 мл. Отключают общий смеситель 1 от системы дозирования газов и помещают в термостат высокой температуры. После тер- мостатирования общего смесителя в те чение 3 ч при парогазовая смес готова к использованию. Объемная дол компонентов смеси устанавливается по процедуре приготовления. Относительная погрешность пригото вления смеси, рассчитанная по результатам анализа при ,95, не превышает для водяного пара 1%, дли водорода и гелия 4-4%,

П р и м е р 2. Полу чение парогазовой смеси, содержащей 25% двуокиси азота и 75% азота.

Отмеривают 298 мл сжиженной двуокиси азота и заливают ее в общий сме

15

0

5

5

0 5 Q

0

ситель 1. Массу двуокиси азота уточняют взвешиванием., Подключают смеситель 1 к системе, выдерживают его в течение 20 мин в жидком азоте и вакуумируют систему в течение 20 мин вакуумным насосом. Подключают к рас- пределителю баллон с чистым азотом, продувают распределитель и дозируют азот в общий смеситель 1 в количестве 300000 мл, используя термостатированный градуированный объем 4 и образцовый манометр 5, Отключают общий смеситель 1 от системы дозирования газов и помещают в термостат высокой температуры. После термостатирования общего смесителя в течение 3 ч при парогазовая смесь готова к использованию.

Относительная погрешность приготовления смеси не превьшает 1%.

ПримерЗ. В условиях 1 в соответствии с известным способом исключают замораживание воды в общем смесителе, используя взамен отмери-. вание воды, испарение ее в сатураторе , соединенном со смесителем 1, и перенос водяногогс пара в общий смеситель 1 потоком газа-разбавителя (гелия).

Использование полученной смеси по известному способу (без нагревания общего смесителя) невозможно из-за конденсации водяного пара. После термостатирования обТцего смесителя при ndpo-газовую смесь можно использовать.

Относительная погрешность приготовления такой смеси составляет для водяного пара + 8%, для водорода и гелия + 20%.

Пример4. В условиях примера

2в соответствии с известным спосо - бом исключают замораживание двуокиси азота. Дозирование двуокиси азота существляют так же, как и в примере

3(с. использованием сатуратора).

Погрешность приготовления смеси составляет + 40%, При использовании смеси наблюдается частичная конденсация двуокиси азота в запорных устройствах и неравном ерный выход смеси,

,. /

Формула изобретения

Способ получения парогазовых смесей высококипящих и низкокипящих компонентов, включающий {сонденсацию высококипящих компонентов, отмеривание

3143

и пе; ещ&ние их в общий смеситель, отмеривание с помощью термостатированного объема при определенном давлении порций остальных компонентов, соединение их с высококипящими компо- нентами в общем смесителе, извлечение парогазовой смеси из общего смесителя за счет разности давлений в общем смесителе и аппарате-приемнике, ю отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей статического способа г приготовления парогазовых смесей,со194 .

держащих ёысококипящие компоненты в любых соотношениях,и повышения точности приготовления смесей, высококипящие компоненты переводят в твердум фазу путем глубокого охлаждения, например до температуры жидкого азота, и вакуумируют в общем смесителе, а извлечение парогазовой смеси осуществляют при температуре, превышающей температуру кипения наиболее высококипящего компонентаi при заданных составе и давлении в общем сме- , сителе.

Изобретение относится к стати- . ческим способам получения газовых смесей и может найти применение в технике для поверки и настройки газоанализаторов и газовых хромато рафов. Оно обеспечивает расширение функциональных возможностей статического способа получения парогазовых . смесей и повьшение точности приготовления смесей. Способ получения парогазовых смесей осуществляют следующим образом. Отмеривают высококипящий компонент и заливают его в общий смеситель, который помещают в низкотемпературный термостат. При этом вы-: сококипящий компонент переводят в твердую фазу и вакууютруют в общем смесителе. Порции остальных компонентов дозируют в общий смесит ель, используя термостатированный мерный объем и образцовый манометр. Общий смеси- . тель отключают от системы дозирования газов и помещают в термостат высокой температуры. Извлечение парогазовой , смеси осуществляют при температуре, Иревьшающей температуру кипения наиболее высококипящего компонента,при заданных составе и давлении в общем . смесителе, ил.. (Л со 00