Устройство для очистки внутренней поверхности труб Советский патент 1988 года по МПК B08B9/53 F28G1/16 

сл

4

:о

00

а

Изобретение позволяет интенсифицировать процесс очистки и упростить конструкцию. В коллектор 8 периодически подается сжатый воздух, который одновременно поступает в очищаемые трубы 4 и под полый колпак 9, которьш приподнимается, а затем опускается. В результате очистные элементы 1 , 2 и 3 в виде спиральной полосы и проволочных спиралей приобретают возвратно-поступательное перемещение вдоль очищаемой трубы и одновременно вращательное движение за счет жесткой связи спиральной полосы с полым колпаком при помощи стержня с ограничителем перемещения. В результате очистка труб осуществляется путем механического воздействия очистных элементов на стенки труб и за счет сдува пыли сжатым воздухом. 1 з.п. .ф-лы, Т ип.

114

Изобретение относится к области очистки и может быть использовано, например, для очистки труб теплообменника от пыли.

Цель изобретения - интенсификация очистки и упрощение конструкции.

На чертеже изображено устройство, разрез

Устройство для очистки внутренней поверхности труб имеет очистные элементы 1-3, установленные в очищаемой трубе 4 соосноо Очистной элемент 1 расположен в верхней части трубы 4 и вьтолнен в, ввде спирально скрученной полосы, а очистные элементы 2 и 3 состоят из спиралей, вьтолненных из проволоки круглого или прямоугольного сечения. Очистные элементы 2 и 3 соединены между собой посредством шарнирно подсоединенных к ним звенье 5, а очистной элемент 1 снабжен стерж

нем 6, имеющим ограничитель 7 перемещения. Устройство снабжено приво

дом возвратно-поступательного переме-25 меньшей мере два соосно установленных

щения очистньк элементов, состоящим из коллектора 8, соединенного с системой импульсной подачи рабочего агента (сжатого воздуха), полого колодин за другим и связанных посредством шарнирно подсоединенных к ним звеньев очистных элемента, при этом по меньшей мере один из них выполнен

пака 9, жестко соединенного со стерж- зо по форме, обеспечивающей вращение

нем 6, при этом стержень 6 проходит через соосные отверстия 10 и 11, выполненные в коллекторе 8, при этом ограничитель 7 перемещения выполнен в виде шайбы, диаметр которой меньше нижнего отверстия 11 и больше верхне- го отверстия 10 коллектора 8. Полый колпак 9 свободно опирается на опорный фланец 12 коллектора 8.

Устройство работает следунлцим образом.

Высокотемпературный пьшегазовый поток поступает в теплообменные трубы 4, где с помощью спирального очистного элемента 1 приобретает враща40

его под действием потока рабочего агента, привод для возвратно-поступательного перемещения очистных элементов, связанный с одним из них при помощи стержня, отличающее- с я тем, что, с целью интенсификации очистки и упрощения конструкции, привод для возвратно-поступательного перемещения очистных элементов содержит коллектор, соединенньй с системой импульсной продувки и снабженный опорным фланцем и продувочными отверстиями, расположенными соосно очистным элементам, и полый колпак, при этом стержень проходит через проду- J СWn ч- А 1 4. W tt.

тельное движение. Для исключения осе- вочные отверстия и жестко связан с по

и закрепленные на нем очистные элементы 1-3 резко перемещаться вдоль . продольной оси. Осевшая на внутренней поверхности теплообменной трубы пьшь под действием вращательного и возвратно-поступательного движения очистных элементов 1-3 удаляется из труб, улучшая процесс теплообмена. Удалению пьши также способствует нисходящая струя сжатого воздуха и поток газов, движущихся вниз. Подъем очистных элементов позволяет заменить трение между твердыми поверхностями в условиях абразивной среды трением воздуха о твердую поверхность, в результате чего коэффициент сопротивления снижается, что благоприятно сказывается на скорости вращения очистных элементов.

Формула изобретения 1. Устройство для очистки внутренней поверхности труб, содержащее по

один за другим и связанных посредством шарнирно подсоединенных к ним звеньев очистных элемента, при этом по меньшей мере один из них выполнен

по форме, обеспечивающей вращение

его под действием потока рабочего агента, привод для возвратно-поступательного перемещения очистных элементов, связанный с одним из них при помощи стержня, отличающее- с я тем, что, с целью интенсификации очистки и упрощения конструкции, привод для возвратно-поступательного перемещения очистных элементов содержит коллектор, соединенньй с системой импульсной продувки и снабженный опорным фланцем и продувочными отверстиями, расположенными соосно очистным элементам, и полый колпак, при этом стержень проходит через продуWn ч- А 1 4. W tt.

вочные отверстия и жестко связан с по