Устройство для активации угля Советский патент 1988 года по МПК C01B31/08 

Изобретение относится к устройствам для активации угля и может быть использовано в производстве промышленных активных углей, а также для реактивации отработанных активных углей.

Целью изобретения является повышение качества угля, уменьшение потерь угля и повышение надежности устройства.

На чертеже показано устройство, вертикальный разрез.

Устройство включает вертикальную печь 1, имеющую камеру 2 термообрат ботки, газопроницаемые стенки 3 и газовые каналы 4. В боковых стенках печи установлены на разной высоте электроды 5 и 6, разделяющие камеру термообработки на несколько зон 7-9. Газовые каналы 4 соединены в нижней части наклонными каналами 10 с камерой 2 термообработки. Устройство снабжено патрубками 11 для подвода ингибиторов окисления углерода, подсоединенными к камере термообработки на уровне расположения электродов, К газовым каналам 4 подсоединены трубы 12 и 13 для подачи парогазового активатора и газохода 14-16 для отвода образующихся газов.

Устройство работает Ьледующим об- разом.

Уголь загружают в камеру 1 сверху он проходит последовательно зоны подогрева, карбонизации и активации пр 700-1200°С, Затем уголь охлаждают и выгрг жают из печи,

Нагрев и активирование угля в печи ведут непосредственным контактом парогазовым теплоносителем (смесь перегретого водяного пара и продуктов горения горючих компонентов газов . процесса активирования угля), подаваемым в газовые каналы по трубам 12 и 13.

Для компенсации охлаждения угля вследствие эндотермичности процесса активации его подогревают между зонами 7-9 электрическим током, пропускаемым через слой угля между электродами. Для увеличения однородности продукта направление парогазового потока от зоны к зоне меняют на противоположное. Уносимые парогазовым потоком легкие фракции угля (частицы угля с низкой насыпной плотностью и, следовательно, с большей степенью активирования) возвращаются самоте

0

5

0

5

.Q

0

5

0

5

ком в нижние слои в камере термообработки по каналам 10, имеющим угол наклона к горизонтали, превышающий угол естественного откоса угля (последний, как правило, не превьшгает 45). Это также повышает однородность продукта,

Для предотвращения окисления графитовых электродов газами активации и быстрого выхода их из строя в межэлектродное пространство камеры термообработки с помощью патрубков 11, объединенных трубой 17, подают газообразные ингибиторы окисления углерода (например, Hg, СО, СН и другие углеводороды). Тем самым увеличивают межремонтный ресурс печи.

Пример , Карбонизованный / . уголь типа. АГ-3 в количестве 120 кг/ч загружают в камеру термообработки печи. В нижний газовый канал через трубу 12 подают 100 кг/ч перегретого водяного пара при . Через трубу 13 в средний газовый канал подают 200 нм /ч парогазовой смеси при 950 с, содержащей 120 кг/ч водяного пара. Из печи удаляют 550 газов при с теплотворной способностью 3000 ккал/нм , Физическое и химическое тепло отходящих газов используют для получения перегретого водяного пара и горячей воды, В межэлектродное пространство с помощью патрубков подают по 25 СН, Температуру слоя угля между электродами поддерживают , Удельный расход электроэнергии составляет 0,3 кВт.ч на 1 кг активированного угля. Из печи выгружают 70 кг/ч активированного угля,

В таблице приведена характеристика полученного активированного угля типа АГ-3 и межремонтньй ресурс предлагаемой печи в сравнении с известной.

Из таблицы видно, что качество активированного угля, полученного в предлагаемой печи, значительно выше, так как его прочность и динамическая активность имеют более высокие значения при одинаковом суммарном объеме пор. Кроме того, значительно повышаются выход продукта и производительность печи, а межремонтньй ресурс печи за счет увеличения срока службы электродов повьшается более чем на порядок.

3

Таким образом, предлагаемая печь позволяет улучшить в среднем на 30% сорбционные свойства активированного угля, повысить его прочност и выход и в 12 раз увеличить межремонтный ресурс печи.

Формула изобретения

1. Устройство для активации угля, включающее вертикальную печь с камерой термообработки и газовыми каналами, сообщающимися с камерой через газопроницаемые стенки, и электроды, установленные в боковых стенках печи, отличающееся тем, что, с целью повышения качества угля, электроды расположены на разной высоте, а между электродами выполнены в стенках печи газовые каналы, сообщающиеся с камерой термообработки через газопроницаемые стенки.

,2. Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что, с целью уменьшения потерь угля, газовые каналы нижней частью соединены с камерой термообработки наклонными кана- лами.

3. Устройство по П.1 или 2, отличающееся тем, что, с це- лью повьппения надежности, оно снабжено патрубками для подвода ингибиторо)а окисления углерода, подсоединенными к камере термообработки на уровне расположения электродов.

Изобретение относится к устройствам для активации угля и может быть использовано в производстве промышленных активных углей, а также для реактивации отработанных активных углей. Цель - повышение качества угля, уменьшение потерь угля и повьшение надежности. Устройство включает вертикальную печь с камерой термообработки (КТ), газопроницаемыми стенками и электродами, разделяю- щими КТ на ярусы. Газовые каналы сообщаются с КТ через газопроницаемые стенки. Газовые каналы снабжены патрубками для возврата угля в КТ. На уровне электродов всех ярусов установлены газовые патрубки,.сообщающиеся с КТ и между собой для ввода ингибиторов окисления углерода. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Предла-.

гаемая 90 0,86 55

Известная 86 0,86 42

120

70

58

12

100

55

55

«

/5