со to
о
ГС
ел
Изобретение относится к составам стекловолокна, используемого для изготовления гормостойкой нити и ткани, в частности, для рукавных фильт- ров.
Цель изобретения - повьппение термостойкости и снижение стоимости волокна.
Составы непрерывного волокна при- ведены в табл., их свойства - в табл.2.
Для изготовления непрерьшного волокна используют шпак от выплавки передельного силикомарганца. измельчают до 1,2 мм, плавят при 1450-1500°С, вырабатывают фильерным способом и наматьшают на барабан.Температура выработки 1400-1450 с. Для выработки непрерывного волокна можно также использовать жидкий шлак силик марганца, который скачивают из фер- росплавной печи, наливают в промежу- точную емкость, из которой в фильер- ной камере ведут заливку. С целью пр дотвращеьдая пенистости расплава до расплавления в шихту или в жидкий
SiOg AljO СаО MgO FeO МпО С
iiuiaK вводят допо,т1И1 тельно измельченный углерод.
Предлагаемый состав позволяет получать термостойкий материал, стоимость которого за счет использования шлака значительно ниже, чем стоимост базальтового волокна, в том числе и за счет возможного использования жидкого шлама.
Формула изобретения
Состав для получения непрерывного волокна, включающий SiOj, М iiO, СаО MgO, FeO, отличающийся те что, с целью повьш1ения термостойкост и снижения стоимости,он дополнительно содержит МпО и С при следующем сотношении компонентов, мас.%: 38,45-47,70 11,8-13,8 20,5-34,5
1,3-1,8 0,76-0,96
7,2-9,7 5,74-5,79
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Состав для получения непрерывного стекловолокна | 1990 |
|
SU1768535A1 |
| Композиция для монолитной футеровки сталеразливочных ковшей | 1986 |
|
SU1472460A1 |
| Стекло для стекловолокна | 1984 |
|
SU1303571A1 |
| Фритта грунтовой эмали для чугуна | 1983 |
|
SU1162762A1 |
| Способ получения каменного литья | 1990 |
|
SU1790490A3 |
| Сырьевая композиция для производства химически стойкого минерального волокна и тонких пленок | 2020 |
|
RU2741984C1 |
| Способ внепечной обработки марганцевых сплавов | 1986 |
|
SU1502166A1 |
| Способ очистки нафталина | 1981 |
|
SU960152A1 |
| Масса для получения глазурного покрытия | 1985 |
|
SU1328322A1 |
| Адсорбент для очистки технических сортов нафталина | 1982 |
|
SU1146301A1 |
Изобретение относится к составам стекловолокна, используемого для изготовления термостойкой нити и ткани, в частности, для рукавных фильтров. С целью повышения термостойкости и снижения стоимости-непрерывное волокно содержит, мас.%: SiOj. 38,45-47,7; Ali03 11,8-13,8; CaO 20,5-34,5; MgO 1,3-1,8; FeO 0,76-0,96; MnO 7,2-9,7; С 5,74-5,79. Средний диаметр непрерывного волокна 7-8 мкм, прочность на разрыв 130-170 кг/мм, тем- пературоустойчивость 700-800 С. 2 табл. S (Л
Таблица 2
| СТЕКЛО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА | 0 |
|
SU220449A1 |
| Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
| Далакишвили А.И | |||
| Получение и применение в народном хозяйстве базальтового штапельного волокна | |||
| Тбилиси | |||
| Сабчота Сакартвело, 1981, с | |||
| Способ получения морфия из опия | 1922 |
|
SU127A1 |
