(21)4073003/31-33
(22)24.04.86
(46) 23.10.88. Бюп. № 39
(71)Киевский инженерно-строительный институт
(72)О.Н.Петропавловский, В.Д.Глуховский, П.В.Кривенко, Н.Н.Дорджиева и Е.С.Кавалерова
(53)666.972(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1238358, кл. С 04 В 28/08, 1984.
Авторское свидетельство СССР № 652141, кл. С 04 В 28/08, 1977.
(54)БЕТОННАЯ СМЕСЬ
(57)Изобретение относится к промьпп- ленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении шлаковых бетонов. Целью изобретения является повышение электропроводности и термостойкости. Бетонная смесь содержит, мас.%: молотую смесь шлаков мартеновского и ферро- силикохрома в соотношении 3:1 13,5- 18, щелочной компонент (в пересчете на ) 0,9-1,8, заполнитель из сварочного шлака остальное. Смесь обеспечивает о бъемную массу 4100-4230 кг/м, электропроводность 0,65-0,71 х X 10. см , прочность после пропаривания 45-86,4 МПа, после обжига при 10С°С 52-90 МПа, при 54-91,5 МПа, при 800 с 52-91 Ша, термостойкость при 65-68 теп- лосмен, при 800 С 48-52 теплосмены. 1 табл.
(Л
i Изобретение относится к промыш- jieHHocTH строительных материалов и |чожет быть использовано при изготов- eнии шлаковых бетонов.
Цель изобретения - повышение электропроводности и термостойкости.
Пример. Используют шлаки следующих химических составов, мае.%: Иартеновский шлак - SiOg 15-22; , 3-6; СаО 27-41; MgO 3-15; FeO + f 9-25; СгоО 0,6-2,01 MnO 3-7; 0,4-1,0; шлак от производства |)ерросиликохрома -- СаО 5-25; MgO 2-10; SiOa 15-35; 7-26; FeO 2-10; 8-12,5; OJ-5,5; TiOj 0,4-5,9; сварочный ц::лак - SiO 6,4-12,9; 1,4-2,4; FB5,03 28,0- 30,5; Fe0.52,5--6250; CaO 0,6-3,1; MgO 0,5-2,0,,
Сварочный шлак - железосодержащий (кусковый) материал, образующийся на стадии нагрева стальных слитков перед прокаткой.
В качестве соединений щелочного металла используют силикатные и карбонатною соли Брелочных металлов, в том числе содощелочной плав, силика натрия с -силикатным модулем Мс 1-2, Плотность растворов щелочного ком- понента для содощелочного плава 1,15- 1,2 г/см , для силиката Н 1трия 1,15- 1,25 г/см . Удельная поверхность молотых шлаков , Фрак- нионный состав заполнителя приведен в таблице.
Бетонную смесь готовят следующим образом: совместный помол шлаков до удельной поверхности 3200 , перемешивание молотых шлаков и запол нителя в бетономешалке 1-2 мин, зат- ворение смеси щелочным раствором и совместное перемешивание -2 мин. Из смеси формуют образцы-кубы с размеро ребра 7,07 см.
Использование в качестве вяжущего мартеновского и ферросиликохрома цлаков способствует образованию в п 1оцессе гидратации шлаков большого количества железосодержащих фаз типа
2СаО Ре5 0,, 5Н5,0; ЗСаО-Fe7:0-i 310г 4Н„0 Ca Fe-Fe-SijO, (ОН) ,
СадЗХбО.д (ОН), 2Fe(OH)22 ,
обеспечивающих повышенную электропроводность матрицы материала, а наличие микроэлементов окислов титана и хрома обеспечивает модифицирование образующихся железосодержащих фаз в направлении развития изоморфизма, что приводит к увеличению контактов между токопроводящими частицами мат- рИ1Ц)1 и заполнителя. Повышенная термическая стойкость системы обеспечивается за счет близких значений теплопроводности матрицы и заполнителя, что устраняет наличие больших значений температурных деформаций на границе раздела фаз заполнителя с вяжущим.
Наибольшее число контактов токо- проводящих фаз заполнителя обеспечи- ва.ется при следующем его фракционном составе, мас.%: 10-20 мм 35,1- 40,2; 5-10 мм 14,,2-21,7; 2,5-5 мм 21,0-23,6; 1,25-2,5 мм 13,6-16,5 и 0,315-1,25 мм остальное. .
Повьщ1ение электропроводности на (0,01-0,03). 10 Ом- см- в материале позволяет снизить сечение проводника на 2-6,8 см, что позволяет снизить расход материала на 150-500 кг/м. Составы смесей и результаты испытаний приведены в таблице.
Формула изобрет.ения
Бетонная смесь, включающая молоты шлак, щелочной компонент и заполнител из сварочного шлака, отличающаяся тем, что, с целью noBbmie- ния электропроводности и термостойкости, она содержит в качестве молотого шлака смесь пшаков мартеновского и ферросиликохрома в соотношении 3:1 при следующем соотношении компонентов, мае.%:
Смесь шлаков мартеновского и ферросиликохрома в соотношении 3:113,5-18 Щелочный компонент (в пересчете на
RtO)0,9-1,8
Заполнитель из сварочного шлака Остальное
00 lO.
Oliri
ooi-vOlin
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бетонная смесь | 1990 |
|
SU1742255A1 |
ОГНЕСТОЙКАЯ ВЯЗКОТЕКУЧАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2003 |
|
RU2255069C1 |
Вяжущее | 1986 |
|
SU1426957A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОЙ БЕТОННОЙ СМЕСИ И ИЗДЕЛИЙ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2020 |
|
RU2751029C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЛАКОЩЕЛОЧНОЙ ВЯЗКОТЕКУЧЕЙ КОМПОЗИЦИИ | 1996 |
|
RU2096374C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗОЛОШЛАКОВОГО БЕТОНА | 2011 |
|
RU2471745C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КИСЛОТОСТОЙКОГО ЗОЛОШЛАКОВОГО БЕТОНА | 2011 |
|
RU2471740C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКОГО ЗОЛОЩЕЛОЧНОГО БЕТОНА | 2013 |
|
RU2554967C2 |
Сырьевая смесь для изготовления облицовочных декоративных плит | 1985 |
|
SU1595816A1 |
Вяжущее | 1984 |
|
SU1286552A1 |
in ir
CO
1Л1
VO
л
CO 1Л
r r.
in in
in
00
о
if(
I
о
t
о
00 чО
a
vO
о л
О 1Л
§
lOlrvl
vOlm
, OOlt
чО11Л
о
CtN
in
«
Ov
in
00
о
ON
s
vO 00
o
чО
.r- O
о ел м f
CM
-a
IvO
I
IvO
i-iri l-
°
oio
Ю1.-
мlm
1П1-
о in
tf
t
fM
IT
r
о
1Л
vt
t.
1Л чГ
o o
ГЛ
vO
VO vO
R
о
g
О
°r
vOU
lAjЧ i
.CM |1Л
.
OOllM
lOltr.
- H
kTljOO
O|rO
Ol«
ГМг
Авторы
Даты
1988-10-23—Публикация
1986-04-24—Подача