(21)4123354/23-05
(22)14.07.86
(46) 23.10.88. Бюл. № 39
(71)Научно-исслеловатёльский институт крупногабаритных шин и Одесский государственный университет
им. И.И.Мечникова
(72)Д.В.Богуславский, А.И.Присяжнюк, В.А.Карпинчик, Е.З.Левит, Т.А.Чавчич, Х.Н.Бородуикина, Ю.М.Таран
и Л.А.Михайленко
(53)678.7 (088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР № 46698, кл, С 08 L 9/00, 1936.
Авторское свидетельство СССР 630883, кл. С 08 L 9/00, 1977.
Авторское свидетельстйо СССР 1043152, кл, С 08 L 9/00, 1982.
Патент Франции № 2275515, кл. С 08 L 7/00, 1976.
Авторское свидетельство СССР 1186625, кл. С 08 L 9/00, 1982.
(54)РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ
(57) Изобретение касается крепления резин на основе ненасьщенных каучуков к пропитанному полиамидному корду и может быть использовано в шинной и резинотехнической промьшшенности, )1пя повьшения прочности связи резины с полиамидным кордом в резиновую смесь, содержащую,мае,ч,: ненасыщенньтй каучук: (100) , серу (1,6-2,5), оксид цинка (3-5), стеариновую кислоту (2-4), комплексное соединение хлорида двухвалентного металла с ускорителем вулканизации (альтаксом или сульфенами- дом Ц)(0,7-2,5), технический углерод (40-60), вводят одноосновную ароматическую кислоту, выбранную из ряда, содержащего п-бромбензойную, о-хлор- беизойную, п-нитробензойную и бен- золсульфокислоту (0,5-1,0), композиция может содержать мягчитель (2-5). Усталостная выносливость резинотекс- тильных изделий при многократном растяжении - сжатии 149-160 тыс.циклов. 1 3. п. ф-лы, 3 т абл.
(Л
йь
00 ts9
Изобретение относится к креплению резин на основе диеновых каучуков к пропитанному полиамидному корду и может быть использовано в шинной и резинотехнической промышленности.
Цель изобретения - повышение щ)оч ности связи резины с полиамидным кордом в условиях динамических нагрузок.
Согласно изобретению используют комплексные соединения хлорида цинка или кобальта с ди-(2-бензтиазолил)- дисульфидом и хлорида цинка с Н-цик логексил(2-бензтиазолил)сульфенами- дом(сульфенамидом Ц),
Используеьвле кислоты имеют следующие константы диссоциации: парабром- бензойная 1,1 ортохлорбензой- ная 1,2-10 ; паранитробензойная 3.6 А О
; паранитробензойная j, бензолсульфокислота 2,.
0
5
Вулканизующую группу: серу, суль- фенамид Ц, гексахлорпараксилол, комплексные соединения и органические кислоты, вводят во вторую стадию в начале цикла смешения в маточную смесь с продолжительностью смешения 120 с. Температура в конце цикла смешения составляет .
Пропитку полиамидного корда проводят пропиточным составом на основе латексов каучуков бутадиенового кар- боксилатного (СКД-1) в диметилвинил- пиридинового ДМВП-10 X с резорцин- формальдегидной смолой СФ-280,
Режим пропитки полиаьшдного корда пропиточным составом на основе латексов каучуков СКД-1 и ДМВП-10Х со смолой СФ-280:
20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резиновая смесь на основе диенового каучука | 1981 |
|
SU1090690A1 |
Состав для пропитки текстильных материалов | 1988 |
|
SU1685958A1 |
РЕЗИНОКОРДНЫЙ КОМПОЗИТ | 2006 |
|
RU2305037C1 |
Состав для пропитки текстильного корда | 1987 |
|
SU1535870A1 |
Пропиточный состав | 1980 |
|
SU907033A1 |
РЕЗИНОКОРДНЫЙ КОМПОЗИТ | 1992 |
|
RU2021148C1 |
Пропиточный состав для корда из синтетических и натуральных волокон | 1981 |
|
SU952936A1 |
Латексная композиция для обработки текстильных материалов | 1976 |
|
SU732316A1 |
Композиция для пропитки текстильных материалов | 1976 |
|
SU787431A1 |
Способ получения латекса сополимера бутадиена с 2-метил-5-винилпиридином | 1981 |
|
SU960194A1 |
Изгатовление известных резиновых смесей и резиновых смесей, содержащих предлагаемые соединения, проводят в лабораторном резиносмесителе емкостью 2 л при скорости об/мин.
Последовательность введения ингредиентов следующая:
Ингредиенты
Время введения в резино- смеситель, с
Кислота стеариновая техническая спецбитум
Технический углеро П-514
Пластификатор нефтяной - масло ПН-бга,
Продолжительность смешения инг- редиентов на второй стадии в резиносмесителе 180 с. Температура в конце цикла смешения составляет 140- .
Пропитка в зоне насыщения Сушка в камере
120
210-240 130-140
Термообработка полиамидного корда
20
190+3
Рецепт пропиточного состава, мае.ч.:
Каучук в виде латекса ДМВП-10Х (100%)50
Каучук в виде латекса
СКД-1 (100%)50
Смола СФ-288 (100%)16,5
Формальдегид (100%)6,6
Едкий натр (100%)1,2
Аммиак водный (25%)3,3
Вода умягченная701,3
В табл.1-3 приведены составы резиновых смесей и свойства резин иэ них.
Формула изобретения
I. Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, включамщая серу, оксид цинка, стеариновую кислоту, комплексное соединение хлорида двухвалентного металла с ускорителем вул- какиэшщи, технический углерод, о т- личающаяся тем, что, с целью повьшения прочности связи ре- ЗИНЫ с полиамидным кордом в условиях динамических нагрузок, она дополнительно содержит одноосновную ароматическую кислоту, выбранную из ряда, содержащего п-бромбензойную, о-хлор бензойную, п-нитробензойную и бензол- сульфокислоту, при следующем соотношении компонентов, мае.ч,: Ненасыщенный
каучук100
Сера1,6-2,5
ексе
3,0-5,0
2,0-4,0
0,7-2,5
40-60
0,5-1,0
l{
g
« eCu f,- 9 9
I III IS I ll H
«
о
I I
I
в
О
-
«
-i
s :
II I M I
II о
I о
S II о
§-:
iI 01
о -1
tfS «N
1I N
I о
III N
I I I гГ
m
о
NIlit
iri
N
S c.
IiI-
3Г.
r
о
о
t Nt
«
о
9 9
I ll H
я
I
H Гв 8 S
fill
л о ч
ii
|sи S к
ss
ИХ
,СИ1-3 СЗГС-30 АРК
сад
Опис цяяка Окясь квмьцмя. Ствармя
Кягчнтсль IM-6 Кайяфоль
Спсцбитум (мяг- чятвль АСМГ)
Ивден-куквро- ася смоля
Стсарвт На М-НДМ Дяафен «Л Н«о9оя Д ВС-120
Тсхшгчвский углерод ГЬ324
П-514
П-234 Сер
Н,И -ДГДМ Сульф«на1в1Д Ц Сульфанамед И
{,оЗ Г«ксахлор- п-ксилол
Мвтафекилсн- бисмалеикимид
. КС LuClj ДБТ КС CoCLf ДВТ КС LoClt)i
100
20
iOO too iOO iOO 100
2 3
5 0,5
0,73 o
0,5- 10
45
30 15 2
I2
1,50,6
1,20.7- ,5 40 40 40 50 60 50 40
2,5 1,6 1,6 2
0,6
0,6
8,4 1,4 1,4
,4
0,7
Z.9
1432071
10 Т блмца2
2,5 1,6 1,6 2
0,6
0,6
8,4 1,4 1,4
,4
0,7
Z.9
Компоненты
2
0.5 Иввестная смесь
Свойства
. П..
Условное Haii ряжение при 300Z-HON удлинении, МПа
Условная прочность при рас- тяжанни, МПа
Относительное удлинение,Х
Прочность связи по Н-метояу, кН/м: н.у.
125 С
Усталостная выносливость связи резины с кордом при многократном растяжении- сжатии, тыс. циклов
8,723,724,823,122,925,523,921,4 21,523,8
710570570570560550500422 490575
3,918,214,917,616,919,218,120,319,215,6
10,0 129,082,0 132,0 128,0 160,0 149,0 161,О 158,0 101,О
0,75 0,75
0,75 0,75
0,75 Т абл яцаЗ
Предлагаемая смесь
Авторы
Даты
1988-10-23—Публикация
1986-07-14—Подача