Способ изоготовления дисков для резки алмазов Советский патент 1961 года по МПК B22F5/00 B22F3/18 B22F3/24 B28D1/00 

..

смеси порошков меди и олова в J,™. о одной печи лен rjs;s; s rs s™p-™

.2ГСея Д- 5°о :р-...с

.™™сГ1 я реГ, .п.™ осу,и«т.ля,о. с,-,„у,о.,™ Ткачеств, „сходных материалов берут пором.ки электролитичес™,

...i i b;Ts i5ZE;;s;s ;;H

™ие 2 Г Спеченная подвергаетея следующим операция,:

№ 1)3233- - 2

флод рбкатка с обжатием 35%, отжиг-спекание при . температуpfe 750° в течецле.2 час,,холодная прокатка с обжатием 35%, отжиг-спекэМе 75 Б течение час, холодная прокатка с обжатием 15-17%,. рекристаллизационный обжиг при температуре 450° в течение 2 час,, холодная прокатка с, обжатием 15-17%.

, Дляполучения пластин без коробления пластины зажимают между двумя гталышми дисками и нагревают нри температуре 250- ЗОО с выдержкой 4 час. Все операции спекания и термообработки проводят в атмосфере диссоциированного аммиака. Затем из подвергнутых термической фиксации пластин штампуют диски диаметром 75 мм.

Предварительно перед резкой по периферии диска на его рабочую поверхность наносят алмазную суспензию (алмазный порошок, 10 капель касторового масла, 1-2 капли нефти). Для обеспечения нанесения и закреплеиия частиц алмазного порошка диски предварительно подвергают макр01равлению в течение 7 мин в составе, состоящем из 3 г хлорного железа и 10%-ного раствора.соляной кислоты..

Испытания при резке кристаллов алмаза дисками, изготовленными по предлагаемому способу, показывают, что при нагрузке на диск 200 г и вылете диска из фланцев 6 мм обеспечивается производительность резки 1 мм. за 10-86 мпн. Производительность же импортных бельгийских дисков составляет 1 мм за 38 .мин.

Способ обеспечивает получение дисков для механической резки кристаллов алмаза и устраняет необходимость применения импортных дисков. Получаемые диски могут быть при.менепы также для механической резки пластип твердого сплава, полупроводников, рубина и т. д.

П р е д м. е т и з о б р е т с и и я

1.Способ изготовления дисков для резки алмазов прокаткой смеСИ порошков меди и олова, с последующим нанесением на рабочую поверхность дисков алмазного порошка, отличающийся тем, что, с целью устранения коробления, диски подвергают термической фиксации.

2.Выполнение способа по п. I, о т л и ч п ю ni е е с я тем, что, с целью обеспечения нанесения и закрепления частиц алмазного порошка на рабочей поверхиости, диски предварительно подв. мйчротравлению..