Механизм подачи резца на глубину резания на резьботокарных станках Советский патент 1961 года по МПК B23G1/00 

Известны механизмы подачи резца на резьботокарных станках на глубину резания для обработки ыногозаходных резьб по автоматическому циклу, предназначенные для периодической подачи резца после обработки всех заходов. Однако такие механизмы сложны по конструкции.

В описываемом механизме подачи, с целью упрощения и повышения его работоспособности, кулачок врезания кинематически связан с вращающимся валом копирного барабана или ходовым винтом посредством цевочной передачи. Поводок этой передачи взаимодействует с вращающимся валом копирного барабана или ходовым винтом, а цевочное колесо через гитару - с кулачком врезания.

На чертеже изображена схема резьботокарного станка с описываемым механизмом.

Механизм подачи резца на глубину резания состоит из кулачка / врезания, взаимодействующего ,с упором 2, цевочной передачи 3 и гитары 4.

При вращении копирного барабана 5 резьбонарезный суппорт 6 соверщает возвратно-поступательное движение, во время которого резец 7 производит обработку одной нитки многозаходной резьбы, причем барабан 5 совершает столько оборотов, сколько заходов имеет обрабатываемая резьба. После обработки всех ниток при определенной глубине резания происходит подача резца 7 для съема следующей стружки. Для этого гитара 4 настраивается таким образом, чтобы после определенного числа оборотов вала 8 барабана 5 поводок 9 передачи 3 повернул цевочное колесо 10 на строго определенный угол, соответствуд)щий глубине врезания резца 7, которое осуществляется при воздействии кулачка / на упор 2. Вращательное движение кулачок / получает от цевочного колеса 10 через гитару 11 и зубчатую передачу 12.