Резьботокарный станок Советский патент 1982 года по МПК B23G1/04 

(54) РЕЗЬБОТОКАРНЫЙ СТАНОК

1

Изобретение относится к станкостроению.

Известен реаьботокарный стансж, содер... жащий цепи главного движения продольных и поперечных подач, в котором цепи подач включают установленный на общем для последних валу копирный барабан подачи на шаг, механизм периодической подачи на глубину, кинематически связывающий копирный барабан со сменным кулачком глубины и механизмом останова суппорта L1J

Недостатком известного станка является нестабильность остановки суппорта в продольном и поперечном направлениях при работе станка на скоростях, предельных для выбранного шага сменного барабана.

Оель изобретения - повышение точности остановки продольных салазок суппорта при повышенных, скоростях вращения копирного бпрабанп.

Для достижения поставленной цели вал копирного барабана снабжен тормозным устройством.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема станка; на фиг. 2 - станок, поперечный разрез по резьбонарезному суппорту; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1 (о с угол холостого поворота ведущего звена механизма периодической подачи на глубину); на фиг. 4 - схема развертки кривой копирного барабана с положениями контактирующих роликов продольной ползушки суппорта без применения тормозного устройства барабана (It О - длина окружности барабана в радиусе контакта с роликами продольной, ползушки, а Ъ - участок кривой рабочего хода, сd - участок кривой холостого хода, be и da - участки переходных кривых соответственно с рабочего на холостой ход и с холостого на рабочий ход, i t - угол поворота барабана с момента отключения его вращения до оста новкн при скорости его вращения, близкой к предельной, / - тот же угол поворота при пониженной скорости вращения барабана) ; на фиг; 5 - то же, с применением тормозного устройства барабана ( Ь j - поворота барабана с момента отключения его вращения до остановки при максимально возможной скорости его вращения). Резьботокарный станок содержит ста1ГИНУ 1, сверху на которой укреплена передняя бабка 2, а на наружных направ Л1пощих смонтирован суппорт 3 с коробкой 4 подач с возможностью перемещени ДЛИ настройкиПО длине, указанной на 481Г. 1 стрелкой 5 , и на внутренних направляющ1р: смонтирована задняя бабка 5 с возможностью перемещения, указанной на фиг. 1 стрелкой 2 Шпиндель 6 передней бабки 2 приводится во вращение от электродвигателя через автоматическую коробку 7 скоростей и связан с кинематической цепью подач через гитару сменных зубчатых колес настройки на шаг нарезаемой резь бы, вал 8, укрепненный в кронщтейнах на станине 1, и постоянные зубчатые колеса 9 и Ю коробки 4 подач с валом 11, На залу 11 укреплены: копирный барабан 12 для продольной йодачи резш 13, указанной на фиг. 1 стрелкой з зубчатое колесо 14 цепи поперечного ввода и вывода резца 13 из нитки резьбы за каждый проход, зубчатое колесо 1 шпи поперечной периодической подачи на каждый проход резца 13, тормозное уст ройство 16 Б виде дисковой электромагнитной муфты. На валу 11 смонтирована также однозубая муфта 17 ориентированного спепления копирного барабана 12, управляемая гидроцилиндром 18. Гребень кривой копирного барабана 12 охватывают два сферических ролика 19 и 2О, укрепленные на пpojпloльныx салазках 21 суппорта 3. Причем ролик 2О, расположенный с противоположной стороны к направлению рабочей подачи, выполнен подпружиненным. На продольных салазках 21 смонтированы поперечные салазки 22 с резцом 13 с возможностью пе ремешення, указанной иа фиг. 1 и фиг. 2 стрелкой 84 I от гидроцилиндра 23, управляемого через следящий золотник 24 .и подпружиненную копировальную линейку 25 кулачками 26 и 27, кинематически связанные с копирным барабаном 12 соответственно зубчатыми колесами 14 и 15. В кинематической цепи поперечной периодической подачи резца 13, кроме конечных звеньев цепи зубчатого колеса 15 и кулачка 27 подачи на глубину, имеются две пары постоянно сцепленных зубчатых колес 28 и 29, сменные зубчатые колеса 3О, настройки иа число проходов резца 13, механизм периодической подачи 31-32 и кулачок 33 око1гчания цикла резьб она резания, воздействующий на .командоаппарат 34, причем кулачки 33 к 27 между собой связаны передаточным отношением, равным 1. Таким образом, основные кинематические цели станка состоят из главного движения цепи М-7-6 ; цепи 6-8-9-10-11-17 подач с общими звеньями; шпи 17-11-12-19-2О-21 продольной подачи; цепи 17-11-15-31-32-ЗО-28-29-27-25-24-23-22 поперечной подачи на глубину; цепи 17-11-14-26-25-24-23-22 ввода и вывода резда. Станок работает следующим образом. Оператор, установив и закрепив в цент pax заготовку, нажимом кнопки Пуск цикла включает автоматический цикл станка. При этом включаются вращение шпинделя 6, вала 8 и зубчатых колес 9 и 1О. Одновременно отключается тормозное устройство 16, включается гидроцилшщром 18 однозубая муфта 17 ориенти- рованного сцепления копирного барабана 12 и гидрощшивдром 23 подводятся поперечные салазки 22 цо касания щупом следящего гидравлического золотника 24 копирной линейки 25. Включением муфты 17 начинает вращаться вал 11 и приводятся в движение копирный барабан 12 продольной подачи и элементы 14, 26, 15 и 31 цепей ввода и вывода резца и периодической подачи яа глубину. Продольные салазки 21 под действием кривой рабочет о хода аЪ копирного барабана 12 (фиг. 4 и 5) перемещаются в рабочем направлении, при этом щуп следящего золотника 24 скользит по копирной линейке 25. При прохождении роликами 19 и 2О точки а начала кривой рабочего хода барабана 12 контактирующий с кулачком 26 рычаг подпружиненной копирной линейки 25 освобождается, а другой рычаг копирной линейки 25 под действием пружины прижимается и кулачку 27 подачи на глубину. Поперечные салазки 22 смещаются по стрелке S на величину глубины первого прохода нарезаемой резьбы. Кулачок 27 во время рабочего перемещения резца 13 сютается неподвижным, а поворачивается лиинь кулачок 26 и водило 31 механизма 5 периодической подачи на угол холостого хода об j( (фиг. 3). В конце рабочего перемещения резца 13 (точка b кривой барабана на (. кулачок 26 отводит копирную линейку 2 от контакта с кулачком 27, в следовательно, отводится резец 13 от изделия. Водило 31 заканчивает холостой поворот и поворачивает звездочку 32, а следовательно, и всю цепь поперечной подачи 32-30-28-29 с куйачком 27 для следующего прохода резца 13. По прохождению заданного количества проходов резцом 13 кулачок 33 окончаТпш цикла своим выступом нажимает на коматздоаппарат 34, после чего гидронилиндр 18 вьюодит однозубую муфту 17 ориентированного сцепления барабана из зацепления с зубчатым колесом 10, раз рывая тем самым кинематическую цёпъ подач шпиндель - копирный барабан. Одновременно с отключением муфты 17 включается тормозное устройстВ|0 16 и отводятся поперечные салазки 22, разрывая контакт щупа следящего золотвяка 24 с копирной линейкой 25. В результате включения тормозного устройства 16 продольные салазки 21 останавливаются стабильно при положении роликов 19 и 2О на участке переходной кривой dd копирного барабана 12 (фиг. 5) при повороте последнего на угол (bj, водило 31 механизма периодической подачи на глубину останавливается в начале угла холостого поворота ot (фиг. 3) и соответственно кулачок 27 подачи на глубину повернут в положение исходной точки подачи 6 Снабжение вала барабана тормсхзным устройством позволяет работать с предельными скоростями врашення копирных барабанов при стабильной остановке продольных салазок суппорта, что повышает производительность обработки, облегчает наладку и обслуживание станка, повышает стойкость инструмента и позволяет работать на станке с поворотной резцовой головкой для разделения цикла резьбоиарвэа- ния на черновые и чистовые проходы. Формула изобретения Резьботокарный станок, содержащий цепи главного движения продольных н п(перечных подач, в котором цеп -подач включают установленный на общем для последних валу копиршый барабан подачи на шаг, механизм периодической подачи на глубину, кинематически связывающий копирный барабан со сменным кулачком . глубины и механизмом останова суппорта и установленную на валу копирного барабана однозубую муфзу ориентироваиного сцепления, кинематически связывающую барабан со шпинделем станка, отличающийся тем, что, с пвлью повышения точности остановки продольных салазок, суппорта при повышенных скоростях вращения копирного барабана, вал копнрного барабана снабжен тормозным устройством. Источники ивформаовни принятые во внимание при экспертизе 1. Станок модели 1Б922, выпускаемый Средневолжским станкостроительным заводом, 1978.

6u(A

Фиг.