Известны камеры-термосы для дозревания железобетонных изделий, преимущественно стеновых панелей. Они имеют сверху загрузочное и разгрузочное отверстия и подвижное дно, несущее обрабатываемое изделие.
Недостатками известных камер-термосов являются их малая механизация, отсутствие автоматизации выдачи изделий и недостаточно эффективное использование производственных площадей цеха.
Камера-термос, выполненная согласно изобретению, лип1ена этих недостатков.
Повышение степени механизации камеры осуп ествляется за счет того, что вверху камеры под загрузочным люком с двух сторон смонтированы движущиеся в горизонтальной плоскости две бесконечные цепи. Цепи несут укрепленные на звеньях упорные пальцы, образующие подвижные гнезда для захвата ими загружаемых изделий и последующего перемещения их в камере на синхронно движущихся цепных опорах дна с подачей на один шаг при получении импульса от датчика. Под загрузочным люко.м в камере установлены домкраты, с помощью которых автоматизирован процесс выдачи изделий из камеры.
Максимальное использование производственной площади цеха достигается за счет укладки на нарул ной поверхности потолка камеры рельсового пути. По этому пути перемещаЕОтся тележки, транспортирующие готовые изделия, а камера-термос расположена в пролете вне зоны действия мостового крана.
На фиг. I схематически изображена предложенная камера-термос с частичным разрезом по длине и вырезом; на фиг. 2--схема установки камеры-термоса в цеху; на фиг. 3 - частичный поперечный разрез камеры-термоса; на фиг. 4 - вид сверху камеры-термоса.
№ 143344-2Камера-термос /. для дозревания железобетонных изделий представляет-, .fQ| -з-амкнутый сосуд, изготовленный из железобетонных панелей с соответрт ю Ц5Й теплоизоляцией.
КамераiHaifpHMep, при кассетном производстве) может быть установлена с о;1Нч « И орон (спереди или сзади) кассетной установки в зоне. между осью подкрановых путей 5 и линией максимального перейещенда крзда.
1.ве. ч СТкГкамеры с каждой из ее сторон имеются отверстия 4 и 5, предназначенные для загрузки и выгрузки через них изделий.
Отверстия 4 и 5 прикрываются крышками 6 и 7, которые, будучи подвешенными на шарнирах, имеют возможность открываться как наружу, так и внутрь камеры, при этом, если открывание крышки при движении изделия в камеру или из нее происходит за счет самого изделия, то возвраш;ение крышки в горизонтальное положение происходит с помощью пружин.
На дне камеры монтируется конвейер, состоящий из двух валов 8, смонтированных с каждой стороны камеры по ее длине.
На каждом из валов 8 насажен ряд звездочек 9, предназначенных для передачи движения бесконечным роликовым цепям, верхняя ветвь которых находится над дном 10 камеры.
В каждом углу камеры по ее вертикальной оси в опорах устано лено четьфе вала //, предназначенных для передачи движения промежуточным редукторам 12, состоящим каждый из двух звездочек 13 и валиков, в свою очередь, передающих движение верхним конвейерам 14.
Верхние конвейеры 14 представляют собой две бесконечные цепи 15, огибающие звездочки 13, насаженные на валы редукторов 12.
На бесконечной цепи по ее вертикальной оси закреплены направляющие 16, расположенные с определенным шагом по горизонтальной оси камеры и представляющие собой ряд передвижных гнезд, предназначенных для удержания в вертикальном положении изделий, перемещающихся в камере от места загрузки до места выгрузки или наоборот.
В целях синхронизации движения нижнего конвейера с верхними конвейерами 14, работающих от одного дистанционно управляемого электропривода, они соединены между собой валами // и коническими парами 17.
На дне камеры между цепями конвейера под загрузочным и выгрузочным отверстиями 4 и 5 установлено по два гидравлических подъемника 18, предназначенных для выдачи из камеры вверх готовых изделий, в последующем захватываемых тельфером, находящимся над камерой, на автоматическую подвесную дорогу 19,
Б случае отсутствия подвесной дороги, выгрузка готовых изделий из камеры и погрузка их на вагонетку 20 производится краном в пределах его рабочей зоны.
Загрузка камеры изделиями (панелями) производится краном через загрузочное отверстие 4 при автоматически открывающейся и закрывающейся крышке 6.
Загруженное через это отверстие изделие оказывается установленным на верхней ветви цепного конвейера, расположенного над дном 10 камеры 1. В это же время верхняя часть изделия с двух сторон находится между направляющими 16 передвижных гнезд верхних конвейеров 14.
При включении привода конвейеров изделие внутри камеры перемещается в противоположную незагруженную сторону камеры на один шаг.
Изделия, полностью заполнившие камеру указанным порядком, находятся там установленное технологическими правилами время и вызревают настолько, чтобы их можно было транснортировать на склад готовой продукции, находящейся вне закрытого помещения.
При разгрузке каждое изделие, находящееся под разгрузочным отверстием 5, за счет работы гидроподъемников (домкратов) 18 выталкивается из камеры на высоту, достаточную для автоматического захвата его приспособлением, установленным на тельфере подвесной дороги 19.
При отсутствии нодвесной дороги и трапснортировки изделий на склад вагонеткой 20 забор изделий, приподнятых из камеры, производится краном.
Подача изделий под гидроподъемник производится движением нижнего и верхних конвейеров.
В случае забора и погрузки на вагонетку изделий краном, выгрузка их из камеры производится через загрузочное отверстие 4 при дви-жении конвейеров в обратную загрузке сторону.
Предложенная камера-термос рекомендована к внедрению в про.мьппленность строительных материалов.
П)ед.мет изобретения
1.Камера-термос для дозревания железобетонных изделий, преимущественно стеновых панелей, имеющая сверху загрузочное и разгрузочное люковые отверстия, а также подвижное дно, несущее обрабатываемые изделия, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени механизации камеры, вверху нее под загрузочным люковым отверстием с двух сторон монтированы движущиеся в горизонтальной плоскости две бесконечные цепи, несущие укрепленные на их звеньях упорные пальцы, образующие подвижные гнезда для захвата ими загружаемых изделий и перемещения их в камере на синхронно движущихся цепных опорах подвижпого дна с подачей на один niar при получении импульса от датчика.
2.Камера-термос по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации выдачи изделий из камеры через разгрузочное люковое отверстие, иод ни.м в камере установлены домкраты.
3.Камера-термос по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью максимального использования производственной площади цеха, она расноложена в пролете вне зоны действия мостового крана и на наружной поверхности потока ее уложен рельсовый путь для перемон1ения по нему тележек, транспортирующих готовые изделия.
Фиг 1
Фаг 3
