Вертикальная мельница Советский патент 1988 года по МПК B02C17/00 

Описание патента на изобретение SU1433495A2

25

26

25 27

28

&

Похожие патенты SU1433495A2

название год авторы номер документа
Вертикальная мельница 1978
  • Чубыкин Михаил Максимович
SU814451A1
Бронефутеровка шаровой мельницы 1990
  • Ковалюх Всеволод Романович
SU1764693A1
Футеровка барабанной мельницы 1989
  • Межибурский Юрий Хаймович
  • Грудин Сергей Васильевич
  • Блехман Леонид Ильич
SU1759469A1
КЛАССИФИЦИРУЮЩАЯ ФУТЕРОВКА ЦЕМЕНТНОЙ МЕЛЬНИЦЫ 2009
  • Богданов Василий Степанович
  • Несмеянов Николай Петрович
  • Круговой Денис Геннадиевич
RU2397813C1
Трубная мельница 1985
  • Богданов Василий Степанович
  • Нетесин Александр Дмитриевич
  • Мирошниченко Иван Иванович
  • Богданов Николай Степанович
  • Хлусов Владимир Борисович
SU1565517A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Никурашин В.В.
  • Шенаев В.М.
  • Кузин Е.А.
RU2190473C2
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА 1996
  • Андриасян Иван Лендрушевич
RU2098184C1
Бронефутеровка трубной мельницы 1983
  • Монтвила Винцас Винцович
SU1174085A1
Футеровка барабанной мельницы 1981
  • Иванов Анатолий Николаевич
  • Кисель Александр Григорьевич
  • Боровик Анатолий Алексеевич
SU1074594A1
Классифицирующая футеровка шаровой многокамерной мельницы 1985
  • Богданов Василий Степанович
  • Пироцкий Владимир Зельманович
  • Литвин Анатолий Яковлевич
  • Богданов Николай Степанович
  • Пономарев Леонид Иванович
  • Гунько Игорь Иванович
SU1281301A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 433 495 A2

Реферат патента 1988 года Вертикальная мельница

Изобретение относится к технике помола твердых материалов и может быть использовано, например, при переработке алмазосодержащего сырья. Целью изобретения является повыше-. ние эксплуатационной надежности устройства. Для этого угол наклона ct, лопастей 25 бронеплит 26, с помощью которых осуществляется паремещение материала вниз, больше угла наклона об лопастей 25 бронеплит 27, которые осуществляют перемещение материала вверх, причем углы наклона лопастей в чередующихся (через гладкие броне- плиты 28) рядах связаны между собой приведенным соотношением. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 433 495 A2

Q.

00 СО

Фи2.2.

pl

ho

Изобретение относится к аппаратам для измельчения минерального сырья, является усовершенствованием устройства по авт.св. № 814451, может быть использовано в горнорудной, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности устройства.

На фиг. 1 схематически представле-JQ неплиты с лопастями, кроме того, че

на предлагаемая вертикальная мельница, частичный продольный разрез} на фиг. 2 - рабочая поверхность внутреннего вращающегося цилиндра с лопастями, развертка; на фиг. 3 - пример конструктивного вьшолнения резиновых амортизаторов крепления внешнего цилиндра .

Вертикальная мельница содержит раму 1 , внешний цилиндр 2 с эластичной (резиновой) футеровкой 3, вращающий- ,ся внутренний цилиндр 4, жестко соединенный с кольцевым днищем 5 рабочей полости и с валом 6, установленным в подшипниковых узлах 7 и 8, узел загрузки, содержа1 й бункер 9, загрузочную воронку 10, центральный конус-распределитель 11 и водоподводя- щий коллектор 12, приспособление для проталкивания материала в рабочую полость, вьтолненное в виде кольца 13 с лопастями 14 на его внешней стороне и установленное в верхней части внутреннего цилиндра 4 вьше или на уровне конической части загрузочной воронки 10, узел разгрузки, содержащий кольцевой разгрузочньш желоб 15 I с течкой 16, укрепленный на вращаю- |1цемся днище 5 кольцевой эластичный |интенсификатор 17 разгрузки, кольце- вой шибер 18, изготовленный из эластичного материала, например резины, :И установленный для образования разгрузочной щели у нижнего торца внеш- :него цилиндра 2 с помощью хомута 19 ;Коллектор 20 смьшной воды, привод 21 :кинематически соединенный с валом 6 через коническую пару 22. Внутренний цилиндр 4 футерован бронеплитами 23, которые соединены с ним внизу при помощи скоб 24, а вверху - болтами и кольцом 13. Часть бронеплит 23 имеет гладкую рабочую поверхность, а другая часть имеет на внешней поверхнос Ьги лопасти 25 для перемещения материала в аксиальном направлении. Ло- Пасти 25 на бронеплитах 23 наклонены 17о направлению их движения и отстоят одна от другой на некотором расстоя

НИИ, большим трех размеров наиболее крупньпс кусков-зерен измельчаемого материала. Наклон лопастей 25 на разных бррнеплитах взаимно противоположный. Расположение бронеплит 23 на внутреннем цилиндре 4 такое, что бро- неплиты с лопастями 26 и 27 чередуются с гладкими бронештитами 28. Броредз ются по взаимно противоположному наклону лопастей. Углы uL, и Ы. наклона лопастей 25 к диаметральному сече- . нию или горизонту меньше угла трения, но на бронеплитах с взаимно противоположным наклоном они разные и определяются из соотношения

0

c

550

5

0

45

5

tgui, - teoL где oi, к ос„Q

Q b L 103

углы наклона лопастей в соседних рядах соответственно вниз ивверх-j Q - производительность

мельницы по твердому, мз/ч;

СО - частота вращения внутреннего цилиндра, об/cj b - ширина лопасти, м; L - длина окружности внутреннего цилиндра, м. Внешний цилиндр 2 в верхней части жестко соединен с загрузочной воронкой 10, а в средней части с помощью упругих элементов 29 укреплен на раме 1. Пример конструктивного выполнения узла крепления внешнего цилиндра 2 на раме 1 с помощью упругих элементов (резиновых амортизаторов) 29 приведен на фиг. 3. Центральный стержень 30 является одновременно .тягой для изменения положения внешнего цилиндра 2 и загрузочной ворон- )ки 10 относительно днища 5 рабочей полости и приспособления для проталкивания материала в рабочую полость.

Вертикальная мельница работает следуюш 1м образом.

Подлежащий измельчению, истиранию, обдирке кусковой или зернистый материал из бункера 9 поступает на конус- распределитель 11 узла загрузки, который распределяет его по периметру загрузочной воронки 10, откуда лопасти 14 кольца 13, вращающегося вместе с внутренним цилиндром 4 и бронеплитами 23, проталкивается в рабочую полость, образованную футеровкой внешнего цилиндра 3 и броне

плитами 23. Через водоподводящий коллектор 12 в загрузочную воронку 10 и далее с материалом в рабочую полость подается ода. Проходя чере рабочую полость, материал измельчается (истирается) в результате взаидействия с бронеплитами 23 и разгруется в желоб 15 через кольцевую разгрузочную щель, образованную днищем 5 и шибером 18. Вследствие того, что лопасти 25 на вращающихся бронеплитах 23 наклонены взаимно противоположно, то они Прежде всего перемещают обрабатываемый материал вниз-вверх, причем вниз вследствие большого угла их наклона в большей мере, чем вверх и, кроме того, вовлкают материал в круговое движение

по кольцевой рабочей полости. Матер ал в рабочей полости таким образом движется по волнистым винтовым траекториям. В результате такого движения измельчение (истирание) его происходит как вследствие взаимодействия с вращакщимися бронеплитами 23 и их лопастями 25, так и вследствие взаимодействия (трения) слоев, примыкающих к бронеплитам 23 и к футеровке 3 внешнего цилиндра 2. Лопасти 25 бронегшит 23 продвигают материал вниз на большее расстояние, че вверх и в результате по всей рабочей полости он движется поступательно от загрузки к разгрузке и запрессовки рабочей полости не происходит. Вследствие того, что внешний цилиндр

5

2 укреплен на раме 1 с помощью упругих элементов (резиновых амортизаторов) , он имеет податливость как в радиальном, так и в аксиальном направлениях. В результате этого сила взаимодействия обрабатываемого материала с футеровкой .3 внешнего цилиндра 2 не превышает силы сдавливания упругих элементов, предотвращается заклинивание внутреннего вращающегося цилиндра 4, не происходит срыва футеровки 3 и уменьшается ее износ, обес- 1печивается прохождение прочных неизмельчившихся кусков-зерен материала.

№ 814451, о

Формула изобретения

Вертикальная мельница по авт.св.

тдичающаяся тем, что, с целью повьшгения эксппуа- тациоНной надежности, лопасти в соседних рядах вьшолнены с различными углами наклона, определяемыми из выражения

№ 814451, о

tgot, - tgod4 где oi, ,064

05-b L2 . 10

со

b L

углы наклона лопастей в соседних рядах;

-производительность мель- ницы по твердому, м /ч;

-частота вращения внутрен него цилиндра, об/с;

-ширина лопастей, м;

-длина окружности внутреннего цилиндра, м.

Исходный материал

00у8.;

Водо

29

29

0U2.3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1433495A2

Вертикальная мельница 1978
  • Чубыкин Михаил Максимович
SU814451A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 433 495 A2

Авторы

Чубыкин Михаил Максимович

Селезнева Нинель Ильинична

Метляев Анатолий Иванович

Даты

1988-10-30Публикация

1986-11-27Подача