(21)4151230/25-27
(22)24.11.86
(46) 30.10.88. Бюл. № 40 (75) Е.А. Колкунов
(53)621.777(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 111336, кл. В 21 С 23/20, 1957.
(54)ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНРШ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ ПРЕССОВАНИЕМ С ОБРАТНЫМ ИСТЕЧЕНИЕМ МЕТАЛЛА
(57)Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к инструменту Для прессования изделий с переменными по длине размерами поперечного сечения, и может быть применено в машиностроении и металлургической промьпЕпенности. Цель изобретения - расширение номенклатуры прессуемых изделий за счет обеспечения получения крупногабаритных изделий, повышение их качества. Инструмент содержит контейнер 1 с рабочей втулкой 2, поперечное сечение канала которой монотонно измейяется вдоль оси.Матрица состоит из двух пар противоположно размещенных элементов. : Одна из пар выполнена в виде частей ус еченного конуса 4 и свободно установлена на торце матрицедержателя,3. Элементы 5 другой пары выполнены клиновыми и размещены в пазах втулки. Углы наклона образующей усеченных конусов , клиновых элементов и поверхности канала втулки выполнены одинаковыми. По мере перемещения матрице- держателя 3 во втулке 2 форь1укщее очко за счет сближения конусных элементов изменяется, тем самым обеспечивая получение пресс-изделия переменного сечения.
о Ё
f)
с:
V////////////////.
Q9 00
сд
05
/////.
(риг.1
hrИзобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к инструменту для прессования изделий с пе- {земенными по длине размерами попереч- с йоге сечения, и может быть применено Б машиностроениии и металлургической Промышленности.
I Цель изобретений - расширение номенклатуры прессуемых изделий за счетЮ обеспечения получения крупногабаритных изделий, повышение их качества.
I На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент в исходном положении, боковой разрез; на фиг. 2 поперечный 15 разрез А-А на фиг. Ij на фиг„ 3 - предлагаемый инструмент в конечном положении, боковой продольный разрез; ца фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. I;, на 4|иг. 5-7 - примеры получаемых изде- 20 ЛИЙ.
: Инструмент содержит контейнер 1 О рабочей втулкой 2, матрицедержатель
3 с матрицей, состоящей из двух пар
г|ротивоположно размещенных элементов,,
4дна из которых вьтолнейа в виде час- усеченного конуса 4 и свободно установлена на торце матрицедёржате- 4я 3, а другая пара - в виде клино - ых элементов 5. Рабочая втулка 2 г| ирается пробкой 6.
Углы наклона образз ялцей внутренней г оверхности канала втулки, усеченных i oHycoB и клиновых элементов вьшол- одинаковыми в пределах 1-10. 35
Инструмент работает следзп(нцим об- .
; В начале прессования выдавливают kaкcимaльнoe сечение изделия. По мере | ьтрессовьтания материала заготовки 40 Происходит относительное перемещение конусных частей 4 матрицы во втулке 2. При этом конусные части 4 сближа-т
4/
ются, уменьшая сечение формирукядего очка и происходит радиальное перемещение их по торцу матрицедержате- ля 3.
При выполнении наклона внутренней поверхности рабочей втулки 2 в сторону истечения металла прессование наг чинается с меньшего сечения и оканчивается большим сечением изделия.
Предлагаемый инструмент не требует специального оборудования и может быть применен на существуилцих прессах .
Формула изобретения Инструмент для изготовления изделий переменного сечения прессованием с Обратным истечением металла, содержащий контейнер с рабочей втулкой с каналом монотонно изменяющегося сечения вдоль оси, матрицедержатель с матрицей, размещенной во втулке и закрывающую канал втулки пробку, о т- личающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры прессуемых изделий за счет обеспечения получения крупногабаритных изделий и повышения их качества, матрицедержатель выполнен со сквозным диаметральным пазом постоянной щирины, матрица выполнена .составной из двух пар противоположно размещенных элементов, одна из которых выполнена в виде сег- ментов с наклонной образующей и свободно установлена на торце матрице- держателя, а элементы другой.лары выполнены клиновыми длиной, соответствующей длине втулки, при этом углы наклона образуняцих сегментов, клиновых элементов и взаимодействукицих с сегментами поверхностей канала втулки выполнены одинаковыми.
фиг. 6
(риг.5
tfjue.
