Загрузочное устройство Советский патент 1988 года по МПК B23Q7/00 

вертикальной стенке 5, приемник 6 де 20 способствуя выталкиванию деталей, талей 7, ворошитель в виде рычага 8, установленного на оси 9 и снабженного копирным пазом 10, питатель - двуплечий рычаг 11, установленньй на оси 12, параллельной оси 9 воро- 25

После подачи жидкости в бесшто вую полость привода шток, перемещ ясь вправо, повернет двуплечий ры

I1против часовой стрелки и высту 14 на длинном плече выталкивает п вую крайнюю деталь из положения I

шителя. Коротким плечом питатель связан с приводом 13, -шарнирнс установленным на бункере, а длинным плечом с выступом 14 он взаимодействует с деталями 7 в. бункере 2. На питателе установлен ролик 15, контактирующий с копирным пазом 10. Наклонное дно 3 бункера 2 установлено на шарнирах с возможностью регулирования угла его наклона и имеет прорезь для прохода ворошителя. Крайние положения штока привода 13 контролируют датчики 16, а наличие детали в приемнике 6 - датчик 17.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении шток привода 13 отведен вправо, двуплечий рычаг 11 занимает крайнее верхнее положение и выступом 14 на конце длинного плеча перекрьюает окно выдачи деталей 7, а рычаг 8 находится в крайнем нижнем полотйвнии и его поверхность, контактирующая с деталями 7, находится ниже плоскости наклонного дна 3 бункера 2.

Детали 7 загружают в бункер 2, они скатываются по наклонному дну 3 к окну выдачи деталей до упора в вертикальную стенку бункера и Далее до

способствуя выталкиванию деталей,

После подачи жидкости в бесштоко- вую полость привода шток, перемещаясь вправо, повернет двуплечий рычаг

I1против часовой стрелки и выступом 14 на длинном плече выталкивает пра вую крайнюю деталь из положения II

в положение Ш, а ролик 15, взаимодействуя с рычагом 8 через копирный паз 10, повернет рычаг В по часовой стрелке, пропуская при этом очередную деталь в уступ приемника. С позиции

IIIдеталь подается, например, шаговым транспортером в позицию обработки. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Загрузочное устройство, содержащее бункер с наклонным дном и план- кдй-сводоразрушителем на вертикальной стенке, ворошитель, выполненный в виде установленного на оси рычага, кинематически связанного посредством копирного паза с питателем, снабженным приводом его перемещения, и приемник деталей, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, питатель выполнен в виде установленного на оси, параллельной оси ворошителя, двуплечего рычага, большее тлечо которого предназначено для выталкивания деталей в приемник, а меньшее связано с приводом.

XJ

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов .и может найти применение при поштучной подаче деталей, типа труб в металлорежущие станки и сварочные установки. Цель изобретения - повышение надежности устройства за счет улучшения условий ворошения и выталкивания деталей в приемник. Детали 7 загружаются в бункер 2 с наклонным дном 3 и планкой-сводоразрушителем 4 на вертикальной стенке 5. В прорези дна 3 установлен ворошитель, выполненный в виде рычага 8, установленного на оси и кинематически связанного посредством копирного паза и ролика с питателем. Питатель - двуплечий рычаг установлен на оси, параллельной оси ворошителя, и имеет длинное плечо с выступом 14 для выталкивания деталей в приемник 6 и короткое плечо, связанное с приводом 13. Ворошитель и питатель работают в противофазе.При подъеме ворошителя в крайнее верхнее положение питатель опущен и детали перемещаются до упора в приемник 6. S При перемещении питателя вверх происходит выдача крайней детали в приемник, при этом ворошиТель находится ниже дна бункера и не препятствует движению деталей до упора в выступ S питателя. 3 ил. (Л

f

ВНИИПИ Заказ 5496/17 Тирах 922

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Pue.2

e.3

Подписное