4
ОО ОО 00 ОО ОО
Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям поперечин гидравлических прессов.
Цель изобретения - повышение надежности и расширение технологических возможностей путем увеличения жесткости и прочности элементов.
На фиг. 1 показана передняя поперечина, обш,ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Передняя поперечина содержит две вертикальные балки 1, соединенные с колоннами 2 силовой рамы пресса и закрепленные на них с помощью гаек 3. Балки 1 в верхней и нижней частях соединены между собой стяжками 4. К балкам 1 примыкает и крепится стяжками 5 корпус, выполненный в виде двух горизонтальных балок 6 коробчатого сечения с открытыми внешними стенками 7 и вертикальными ребрами 8 жесткости. Горизонтальные балки 6 соединены между собой стяжками 9 в плоскости 10, совпадающей с геометрической осью пресса. В пазах 11 между буртами 12 колонн 2 и корпусом размещены клинья 13, закрепленные фланцами 14 и регулировочными резьбовыми элементами 15.
С противополежащей стороны к балкам 6 с помощью шпилек 16 прикреплены направляющие затворов 17 для запирания мундштука 18, выполненные в виде верхнего и нижнего хомутов 19, в расточке которых установлена опорная подушка 20 затворов 16. К хомутам 19 теми же шпильками 16 при- кpeплe держатель 21 мундштука 18 с про- „ станочной частью 22 для размещения матричного узла 23.
При монтаже пресса после установки и сборки передней поперечины пресс нагружают рабочим усилие.м, при это.м от действия вертикальных составляющих усилия, направленного по оси прессования, горизонтальные балки 6 корпуса могут разойтись по плоскости разъема на величину пластической деформации сопрягаемых поверхностей (буртов 12 колонн 2 и поверхностей самих балок). После снятия рабочей нагрузки с помощью элементов 15 через фланцы 14 производят затяжку клиньев 13 до полной выборки зазоров и смыкания по плоскости
разъема горизонтальных балок 6, при этом обеспечивается фиксация сопряженного положения поверхностей балок 6 и буртов 12 колонн 2, и в дальнейшем балки средней
части работают как единый узел в силовой раме пресса.
Поперечина работает следующим образом.
Рабочее усилие прессования передается
через матричный узел 23, мундштук 18, затворы 17, опорную подушку 20 на горизонтальные балки 6 корпуса и через него на две вертикальные балки 1 и колонны 2 силовой рамы пресса, при этом колонны 2 работают на растяжение, а распорные усиЛИЯ, действуюш.ие на балки 6 от вертикальных составляющих усилия прессования, передаются на вертикальные балки 1 через клинья 13, бурты 12 колонн 2 и сопряженные поверхности колонн 2 и гнезд вертикальных
балок 1.
Экономический эффект при внедрении изобретения достигается за счет повышения надежности и расширения технологических возможностей.
Формула изобретения
Передняя поперечина мощного горизонтального гидравлического пресса, содержащая смонтированные на колоннах силовой
рамы и соединенные между собой стяжками две вертикальные балки со скрепленным с ними корпусом, а также установленные соос- но и соединенные с корпусом шпильками направляющие затворов мундштука в виде двух хо.мутов и держатель мундштука, отличающаяся те.м, что, с целью повышения надежности и расширения технологических возможностей путем увеличения жесткости и прочности ее элементов, она снабжена четырьмя клиньями с регулирующи.ми резьбовыми элементами, на колоннах силовой рамы выполнены бурты с пазами на их наружной поверхности, а корпус выполнен в виде двух горизонтальных балок, соединенных между собой в плоскости, проходящей через геометрическую ось пресса, при этом клинья
с регулировочными резьбовыми элементами смонтированы между корпусом и буртами колонн силовой рамы пресса.
/ // 5 ff 1 Щ 12
Н I
1
/7
иг 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ФОРМИРОВАНИЯ СТРУЖЕЧНО-ЦЕМЕНТНЫХ ПЛИТ | 2003 |
|
RU2263025C2 |
НИЖНЯЯ ПОПЕРЕЧИНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЭТАЖНОГО ПРЕССА | 1999 |
|
RU2173264C2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРУЖЕЧНО-ЦЕМЕНТНЫХ ПЛИТ | 2003 |
|
RU2250827C1 |
Гидравлический горизонтальный электродный пресс | 1975 |
|
SU546503A1 |
Горизонтальный гидравлический пресс | 1985 |
|
SU1581599A1 |
Гидравлический горизонтальный пресс, например прутковопрофильный или трубный | 1959 |
|
SU129173A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭТАЖНЫЙ ПРЕСС | 1997 |
|
RU2136499C1 |
Гидравлический пресс | 2016 |
|
RU2653382C2 |
КОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА | 2014 |
|
RU2592710C2 |
Клепальный пресс | 1980 |
|
SU1016031A1 |
Изобретение относится к маиынострое- нию, а именно к конструкции поперечин гидравлических нрессов. Цель изобретения - новышение надежности и расн1ирение те.чпо- логических возможностей. Цель дости1 ает- ся за счет установки клиньев с регулировочными шнильками между буртами колонн силовой рамы нресса и горизонтальными балками разъемного корпуса. Это повьппаст прочность и надежность элементов. К. 1ин1)Я взаимосвязаны посредством нажимн)1х крон- н тейнов с домкратами, установленными нп горизонтальных балках в местах размете ния клиньев. 2 ил. (О
Сомов Б | |||
С | |||
Трубопрофильные прессы | |||
/VV.: Машиностроение, 1972, с | |||
Деревянный торцевой шкив | 1922 |
|
SU70A1 |
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины | 1921 |
|
SU34A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1987-03-17—Подача