Гидравлический горизонтальный электродный пресс Советский патент 1977 года по МПК B30B11/04 

1

Настоящее изобретение относится к отрасли кузнечно-прессового машиностроения, и, в частности, касается гидравлических горизонтальных прессов для прессования графитовых электродов.

Известны гидравлические электродные нрессы с форкамерной загрузкой электродной массы, в которых контейнер выполнен неподвижным и мундштуки крепятся к иему с помо.щью хомутов. Для смены мундштуков хомуты разводятся, верхний хомут убирается краном, всиомогательная траверса снимается с мундштука и отводится внеред, после чего мундштук удаляется краном 1.

Однако, смена мундштуков, крепящихся хомутами, является трудоемким процессом и при частом изменении номенклатуры изделий приводит к снижению производительности. Кроме того, механизмы установки и крепления сложны по конструкции и неудобны в эксплуатации.

С целью устранения отмеченных недостатков в Предлагаемом гидравлическом горизонтальном электродном прессе во время замены мундштука контейнер жестко соединен с ним и со штоками цилиндров трамбования, соединение контейнера € мундштуком выполнено в виде расположенных на нереднем торце контейнера стерж«ей, входящих в отверстия, имеющиеся в мундштуке, и шайб с прорезями.

фиксирующих стержни, соединение контейнера со щтоками цилиндров трамбования выполнено в виде имеющихся на задних концах колонок гнезд, в которые входят передние концы штоков Цилиндров трамбования, и фиксирующих штырей, установленных в пазах, имеюшихся в гнездах и в концах штоков, а за счет того, что в передней траверсе установлены силовые цилиндры, прижимающие мундштук во время работы пресса через контейнер к передней траверсе, на концы штоков которых навернуты фиксирующие гайки.

На чертеже схематически изобрал ен предлагаемый гидравлический горизонтальный

электродный пресс.

Он содерл ит залитую в фундамент сварную раму 1, иа которой установлена станина, состоящая из нередней и задней траверс 2иЗ, соединенных четырьмя колоннами 4. В траверее 3 смонтироваиы главный цилиндр 5 и два цилиндра 6 трамбования. На конце штоков 7 цилиндров 6 выполнены хвостовики 8 с пазами. К подвил ной траверсе 9 прикреплен прессующий плунл ;ер 10, направляемый в

поддерл ивающей траверсе 11. Последняя с помощью двух колонок 12 связана с контейнером 13. С передней стороны от плоскости контейнера выступают три стерлшя 14, располол енные против соответствующих отверстий в мундштуке. На внутренних концах колонок 12 имеются утолщения с гнездами 15, в которых выполнены пазы. На конце плунжера 10 закреплена прессующая плита 16. С внутренней стороны к контейнеру крепится форкамера Л7. В отверстие траверсы 2 вставлен мундштук 18. По обе стороны от мундштука в траверсе 2 располагаются силовые цилиндры 19 прижима. Внутренние штоки 20 силовых цилиндров соединяются с контейнером с помощью гаек 21. Па наружные штоки 22 цилиндров 19 навернуты гайки 23, упирающиеся в торцы последних. С передней стороны на траверсе 2 крепится вертикальный механизм затвора, включающий неподвижный поршень 24 и подвижный цилиндр, выполненный в плите 25. Кроме того, с передней стороны на траверсе 3 крепится горизонтальный механизм отрезки (на чертеже не ноказан). Работа пресса и смена мундштуков осуществляется следуюшим образом. .Перед началом засыпки массы в форкамеру 17 плунжер 10 находится в заднем исходном положении, поршни СИловых цилиндров 19 прижимают контейнер 13 к мундштуку 18, отверстие которого со стороны переднего торца закрыто плитой 25. Пожи механизма отрезки разведены. После засынки одной порции массы через верхнее загрузочное окно в форкамере 17 плунжер 10 ускоренно перемещается внеред, и прессуюшая плита 16 утрамбовывает массу. После этого плунжер 10 возвращается назад. Засыпка продолжается до полного заполнения контейнера 13. Затем осуществляется подпрессовка массы полным усилием пресса, для чего давление подается одновременно в главный цилиндр 5 и цилиндры 6 трамбования. После этого плита 25 поднимается и начинается прессование. При вынрессовке через мундштук 18 заготовки определенной длины движение плунжера 10 прекращается, и производится отрезка заготовки, которая далее поступает на последующее охлаждение и обработку. Для снятия мундщтука с целью его ремонта или при иеобходимостн прессования электродов другого сечения следует снять гайки 21 со штоков 20 силовых цилиндров 19 и отвести контейнер 13 вправо. С этой целью траверса 9 совершает полный ход вперед. Хвостовики 8 штоков 7 цилиндров 6 трамбования входят в соответствующие гнезда 15 в колонках 12. В совмещенные пазы в хвостовиках и гнездах вставляются щтыри. Таким образом происходит соединение цилиндров 6 трамбования с контейнером 13. Для соединения контейнера с мундштуком 18 на концы стержней 14 контейнера, проходящих через отверстия в мундщтуке, надеваются шайбы с прорезью. Возвратным ходо-м подвижная траверса 9 перемещает контейнер вместе с мундщтуком в то положение, в котором мундштук может быть зачален краном. После этого контейнер отодвигают еще дальще так, чтобы можно было свободно вынуть мундштук через образовавщееся пространство между передней траверсой и контейнером. При установке мундштука контейнер 13 отодвинут вправо и соединен с цилиндрами 6 трамбования через колонки 12. Мундщтук, подвешенный на кране, надевают на стержни контейнера и с помощью цилиндров 6 трамбования подают в переднюю траверсу 2. После того, как мундштук будет ВСтавлен в переднюю траверсу, на штоки силовых цилиндров 19 навертывают гайки 21, траверса 9 возвращается в исходное положение. Кран отводится от мундштука. Затем дается давление во внутренние штоковые полости силовых цилиндров 19 и контейнер прижимает мундштук 18 к траверсе 2. Одновременно с этим происходит надежное смыкание контейнера с мундшгуком. После прижатия мундштука 18 к траверсе 2 на концы наружных штоков цилиндров 19 до упора в торцы цилиндров навертываются гайки 23, механически запирающие систему: траверса 2 - мупдштук 18 - контейнер 13 - форкамера 17 - траверса 11. Формула изобретения 1. Гидравлический горизонтальный электродный нресс, содержащий сварную раму, на которой установлена станина, состоящая из передней и задней траверс, соединенных между собой четырьмя колоннами, мундштук, вставленный сзади в центральное отверстие передней траверсы, контейнер с прикрепленной к его задному торцу форкамерой, поддерживающую траверсу, жестко связанную с контейнером двумя колонками, прессующий плунжер, вставленный в центральное отверстие поддерживающей траверсы и закрепленный своим задним концом к подвижной траверсе, которая соединена с плунжером главного цилиндра и со щтоками двух цилиндров трамбования, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции пресса, новыщения надежности его работы и снижения трудоемкости процесса замены мундщтука, контейнер во время замены мундщтука жестко соединяется с ним и со штоками цилиндров трамбо2. Гидравлический горизонтальный электродный пресс по п. 1, отл ич аю щий ся тем, что соединение контейнера с мундщтуком выполнено в виде расположенных на переднем торце контейнера стержней, входящих в имеющиеся в мундщтуке отверстия, а также фиксирующих стержни шайб с прорезями, 3. Гидравлический горизонтальный электродный пресс по п. н. 1 и 2, -отл ич а ю щийс я тем, что соединение контейнера со штоками цилиндров трамбования выполнено в виде имеющихся на задних концах колонок гнезд для захода в них передних концов щтоков цилиндров трамбования, а также фиксирующих штырей, установленных в имеющихся в гнездах и в концах щтоков пазах. 4. Гидравлический горизонтальный электродный пресс по п. 1, 2, 3, отличающийс я тем, что в передней траверсе установлены прижимающие к ней мундштук силовые цилиндры, «а концы штоков которых навернуты 5 фиксируюшие тайки. Псточник информации, 1ринятый во внимание при экспертизе: i. Чертеж 20-001 РЗТКПО на нресс модели Д6248 усилием 6300 тс., 1974 год.

22 19 20 /% 21