Вибрационный конвейер Советский патент 1988 года по МПК B65G27/08 

Описание патента на изобретение SU1433882A1

со

00 СХ)

00

1чЭ

Похожие патенты SU1433882A1

название год авторы номер документа
Вибрационный конвейер 1990
  • Повидайло Владимир Александрович
SU1792897A1
Вибрационный конвейер 1986
  • Врублевский Игорь Иосифович
  • Шенбор Владислав Станиславович
SU1370027A1
Вибрационный конвейер 1988
  • Повидайло Владимир Александрович
  • Шенбор Владислав Станиславович
SU1606404A1
Вибрационный питатель 1988
  • Контобойцев Олег Васильевич
  • Морозов Анатолий Михайлович
  • Аношкин Борис Иванович
  • Харитонов Валерий Иванович
SU1537619A1
Устройство для вибрационной обработки деталей 1987
  • Уфимцев Владимир Дмитриевич
  • Боровец Владимир Михайлович
  • Наговский Владимир Васильевич
  • Щигель Виктор Абрамович
SU1611705A1
Устройство для вибрационной обработки 1983
  • Повидайло Владимир Александрович
SU1135621A2
Вибрационный конвейер 1982
  • Повидайло Владимир Александрович
SU1033393A1
Устройство для доводки плоских поверхностей деталей 1982
  • Повидайло Владимир Александрович
  • Третько Виталий Витальевич
SU1371885A1
Вибрационный конвейер 1985
  • Врублевский Игорь Иосифович
SU1320135A2
Вибрационное бункерное загрузочноеуСТРОйСТВО 1979
  • Либерт Ян Янович
  • Рижий Вилис Альфредович
SU800046A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 433 882 A1

Реферат патента 1988 года Вибрационный конвейер

Изобретение относится к вибрационным транспортирующим устройствам и м. б. использовано в машиностроении, химической и др. отраслях промышленности д;|Я транспортирования штучных и сыпучих химически вредных, ПЫЛЯШ.ИХ и газяших материалов. Цель изобретения - повышение производительности. Вибрационный конвейер включает трубчатый рабочий орган (РО) 1, расположенный внутри трубчатого реактивного элемента 2, установленного на неподвижном основании на амортизаторах. Реактивный элемент 2 и РО 1 связаны между собой упругими элементами, установленными сверху по центру и снизу по краям РО 1 на одинаковом расстоянии от его продольной оси. Каждый упругий элемент выполнен в виде двух разнесенных решетчатых пружин 3 и 4. Прикреплены пружины 3, 4 посредине к клеммовым зажимам 5 и 6 в нижней части конвейера. В верхней части конвейера они прикреплены к кронштейнам 7 и 8. Концы пружин 3 и 4 соединены между собой попарно башмаками. Электромагнитные вибровозбудители продольных колебаний установлены на зажимах 6, а их якоря - на зажи- .мах 5. Электромагнитный вибровозбудитель нормальных колебаний 13 размещен посредине конвейера снизу на реактивном элементе 2, а его якорь - на РО 1. При работе электромагнитных вибровозбудителей за счет разнесения упругих элементов по высоте удается исключить угловые паразитные колебания и повысить производительность конвейера. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 433 882 A1

г

ё (fjuai

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, а именно к вибрационным транспортирующим устройствам, и может быть использовано в машиностроении, химической и других отраслях промышленности для транспортирования штучных и сыпучих, химически вредных, пылящих и газящих материалов.

Цель изобретения - повышение производительности конвейера.

На фиг. 1 изображен вибрационный конвейер, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Вибрационный конвейер состоит из коак- сиально расположенных труб 1 и 2. Внутренняя труба 1 является транспортирующим органом, а наружная 2 - реактивным элементом.

Ра,бочий орган и реактивный элемент соединены между собой четырьмя парами упругих решетчатых пружин 3 и 4, прикрепленных посредине к клеммовым зажимам 5 рабочего органа и клеммовым зажимам 6 реактивного элемента, в нижней части конвейера, в верхней средней части конвейера пружины прикреплены к кронштейну 7 рабочего органа и кронштейнам 8 реактивного элемента. Концы решетчатых пружин соединены между собой попарно башмаками 9 и 10. Электромагнитные вибровозбудители продольных колебаний 11 установлены на клеммовых зажимах 6 реактивного элемента, а якори 12 вибровозбудителей продольных колебаний - на клеммовых зажимах 5 рабочего органа. Электромагнитный вибровозбудитель нормальных колебаний 13 размещен посредине конвейера, снизу на реактивном элементе, а якорь 14 вибровозбудителя нормальных колебаний на рабочем органе. Через амортизаторы 15, установленные под башмаками 10, конвейер опирается на неподвижное основание. Центр масс и центр жесткости конвейера размещены ниже продольной оси и совмещены между собой.

Вибрационный конвейер работает следующим образом.

При включении электромагнитных вибро- возбудителей продольных и нормальных колебаний со сдвигом фаз между ними рабочий орган и реактивный элемент совершают колебания по эллиптической траектории, обеспечивая перемещение грузов в безотрывном или отрывном режиме. При изменении сдвига фаз колебаний на 180° происходит реверсирование движения грузов.

Выполнение жесткостей решетчатых пружин, закрепленных на рабочем органе и реактивном элементе, обратно пропорциональ0 ном принадлежащим массам в продольном и нормальном направлениях, с закреплением по концам через опорые башмаки, обеспечивает полную виброизоляцию конвейера. Установка упругих элементов сверху по центру и снизу по краям рабочего органа на

5 одинаковом расстоянии от его продольной оси и совмещение центра масс с центром жесткости упругой системы при эллиптических колебаниях рабочего органа, позволяет исключить угловые паразитные колебания и

Q повысить скорость транспортирования, что повышает производительность вибрационного конвейера в целом.

Формула изобретения

5 1. Вибрационный конвейер, содержащий трубчатый рабочий орган, расположенный внутри установленного на неподвижном основании на амортизаторах трубчатого реактивного элемента и связанный с ним упругими элементами, и вибровозбудитель коле0 баний, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он выполнен в виде независимых электромагнитных вибраторов продольных и нормальных колебаний, а упругие элементы установлены сверху по центру и снизу по краям рабочего органа на

5 одинаковом расстоянии от его продольной оси, при этом каждый упругий элемент выполнен в виде двух разнесенных решетчатых пружин, одна из которых прикреплена средней частью к рабочему органу, а другая -

0 к реактивному элементу, скрепленных одна с другой по краям.

2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что амортизаторы установлены по краям решетчатых пружин.

и

сри.2

10

/////////////////

фигЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1433882A1

Бауман В
А
и Быковский И
И
Вибрационные машины и нроцессы в строительстве.-М.: Высшая школа, 1977, с
Способ получения бензидиновых оснований 1921
  • Измаильский В.А.
SU116A1
ВИБРАЦИОННЫЙ ТРУБЧАТЫЙ ТРАНСПОРТЕР 0
  • А. Н. Рабинович, В. А. Повидайло, Р. И. Силин В. А. Щигель
SU174547A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 433 882 A1

Авторы

Повидайло Владимир Александрович

Шенбор Владислав Станиславович

Даты

1988-10-30Публикация

1987-02-16Подача