со
00 СХ)
00
1чЭ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный конвейер | 1990 |
|
SU1792897A1 |
Вибрационный конвейер | 1986 |
|
SU1370027A1 |
Вибрационный конвейер | 1988 |
|
SU1606404A1 |
Вибрационный питатель | 1988 |
|
SU1537619A1 |
Устройство для вибрационной обработки деталей | 1987 |
|
SU1611705A1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1983 |
|
SU1135621A2 |
Устройство для доводки плоских поверхностей деталей | 1982 |
|
SU1371885A1 |
Вибрационный конвейер | 1982 |
|
SU1033393A1 |
Вибрационный конвейер | 1985 |
|
SU1320135A2 |
Вибрационное бункерное загрузочноеуСТРОйСТВО | 1979 |
|
SU800046A1 |
Изобретение относится к вибрационным транспортирующим устройствам и м. б. использовано в машиностроении, химической и др. отраслях промышленности д;|Я транспортирования штучных и сыпучих химически вредных, ПЫЛЯШ.ИХ и газяших материалов. Цель изобретения - повышение производительности. Вибрационный конвейер включает трубчатый рабочий орган (РО) 1, расположенный внутри трубчатого реактивного элемента 2, установленного на неподвижном основании на амортизаторах. Реактивный элемент 2 и РО 1 связаны между собой упругими элементами, установленными сверху по центру и снизу по краям РО 1 на одинаковом расстоянии от его продольной оси. Каждый упругий элемент выполнен в виде двух разнесенных решетчатых пружин 3 и 4. Прикреплены пружины 3, 4 посредине к клеммовым зажимам 5 и 6 в нижней части конвейера. В верхней части конвейера они прикреплены к кронштейнам 7 и 8. Концы пружин 3 и 4 соединены между собой попарно башмаками. Электромагнитные вибровозбудители продольных колебаний установлены на зажимах 6, а их якоря - на зажи- .мах 5. Электромагнитный вибровозбудитель нормальных колебаний 13 размещен посредине конвейера снизу на реактивном элементе 2, а его якорь - на РО 1. При работе электромагнитных вибровозбудителей за счет разнесения упругих элементов по высоте удается исключить угловые паразитные колебания и повысить производительность конвейера. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. (Л
г
ё (fjuai
Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, а именно к вибрационным транспортирующим устройствам, и может быть использовано в машиностроении, химической и других отраслях промышленности для транспортирования штучных и сыпучих, химически вредных, пылящих и газящих материалов.
Цель изобретения - повышение производительности конвейера.
На фиг. 1 изображен вибрационный конвейер, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Вибрационный конвейер состоит из коак- сиально расположенных труб 1 и 2. Внутренняя труба 1 является транспортирующим органом, а наружная 2 - реактивным элементом.
Ра,бочий орган и реактивный элемент соединены между собой четырьмя парами упругих решетчатых пружин 3 и 4, прикрепленных посредине к клеммовым зажимам 5 рабочего органа и клеммовым зажимам 6 реактивного элемента, в нижней части конвейера, в верхней средней части конвейера пружины прикреплены к кронштейну 7 рабочего органа и кронштейнам 8 реактивного элемента. Концы решетчатых пружин соединены между собой попарно башмаками 9 и 10. Электромагнитные вибровозбудители продольных колебаний 11 установлены на клеммовых зажимах 6 реактивного элемента, а якори 12 вибровозбудителей продольных колебаний - на клеммовых зажимах 5 рабочего органа. Электромагнитный вибровозбудитель нормальных колебаний 13 размещен посредине конвейера, снизу на реактивном элементе, а якорь 14 вибровозбудителя нормальных колебаний на рабочем органе. Через амортизаторы 15, установленные под башмаками 10, конвейер опирается на неподвижное основание. Центр масс и центр жесткости конвейера размещены ниже продольной оси и совмещены между собой.
Вибрационный конвейер работает следующим образом.
При включении электромагнитных вибро- возбудителей продольных и нормальных колебаний со сдвигом фаз между ними рабочий орган и реактивный элемент совершают колебания по эллиптической траектории, обеспечивая перемещение грузов в безотрывном или отрывном режиме. При изменении сдвига фаз колебаний на 180° происходит реверсирование движения грузов.
Выполнение жесткостей решетчатых пружин, закрепленных на рабочем органе и реактивном элементе, обратно пропорциональ0 ном принадлежащим массам в продольном и нормальном направлениях, с закреплением по концам через опорые башмаки, обеспечивает полную виброизоляцию конвейера. Установка упругих элементов сверху по центру и снизу по краям рабочего органа на
5 одинаковом расстоянии от его продольной оси и совмещение центра масс с центром жесткости упругой системы при эллиптических колебаниях рабочего органа, позволяет исключить угловые паразитные колебания и
Q повысить скорость транспортирования, что повышает производительность вибрационного конвейера в целом.
Формула изобретения
5 1. Вибрационный конвейер, содержащий трубчатый рабочий орган, расположенный внутри установленного на неподвижном основании на амортизаторах трубчатого реактивного элемента и связанный с ним упругими элементами, и вибровозбудитель коле0 баний, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он выполнен в виде независимых электромагнитных вибраторов продольных и нормальных колебаний, а упругие элементы установлены сверху по центру и снизу по краям рабочего органа на
5 одинаковом расстоянии от его продольной оси, при этом каждый упругий элемент выполнен в виде двух разнесенных решетчатых пружин, одна из которых прикреплена средней частью к рабочему органу, а другая -
0 к реактивному элементу, скрепленных одна с другой по краям.
и
сри.2
10
/////////////////
фигЛ
Бауман В | |||
А | |||
и Быковский И | |||
И | |||
Вибрационные машины и нроцессы в строительстве.-М.: Высшая школа, 1977, с | |||
Способ получения бензидиновых оснований | 1921 |
|
SU116A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ТРУБЧАТЫЙ ТРАНСПОРТЕР | 0 |
|
SU174547A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1987-02-16—Подача