Вибрационный конвейер Советский патент 1993 года по МПК B65G27/08 

Описание патента на изобретение SU1792897A1

ел С

Похожие патенты SU1792897A1

название год авторы номер документа
Вибрационный конвейер 1987
  • Повидайло Владимир Александрович
  • Шенбор Владислав Станиславович
SU1433882A1
Вибрационный конвейер 1986
  • Врублевский Игорь Иосифович
  • Шенбор Владислав Станиславович
SU1370027A1
Вибрационный бункерный питатель 1982
  • Повидайло Владимир Александрович
  • Врублевский Игорь Иосифович
SU1070090A1
Устройство для доводки плоских поверхностей деталей 1982
  • Повидайло Владимир Александрович
  • Третько Виталий Витальевич
SU1371885A1
Многомассный вибрационный подъемник 1990
  • Щигель Виктор Абрамович
SU1749132A1
Вибрационное устройство автоматического группового ориентирования изделий 1982
  • Повидайло Владимир Александрович
SU1033395A1
ВИБРАТОР РЕЗОНАНСНОГО ДЕЙСТВИЯ С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПРИВОДОМ 2006
  • Костюк Анатолий Иванович
RU2356647C2
Вибрационный конвейер 1982
  • Повидайло Владимир Александрович
SU1033393A1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ВИБРОВОЗБУДИТЕЛЬ 2006
  • Костюк Анатолий Иванович
RU2356645C2
Устройство для вибрационной обработки 1983
  • Повидайло Владимир Александрович
SU1135621A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 792 897 A1

Реферат патента 1993 года Вибрационный конвейер

чем мат ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР Использование: конвейер предназна- для реверсивного перемещения штуч- изделий и порошкообразных риалов. Вибрационный конвейер содержит рабочий орган и реактивный зле: мент, связанные упругой системой из решетчатых плоских пружин, и электромагнитные вибровозбудитейи про- дольных и нормальных колебаний. Якори, вибровозбудителей крепятёя .К реш тчатый ; плоским пружиним вузЛрв х бчкаУупругбб;- системы посредством рамй7(ЭбраЗующей. третью массу колебательной;«Системы ипри: крепленную к стыкам реШётчатЦ1х .пружин, связанных с рабочим га Ь -рёа ти ым элементом. 5 ил. - -:.. : :, /-- . - .. ..

Формула изобретения SU 1 792 897 A1

Изобретенйе относится к подъемно- транспортному оборудованию, а именно к вибрационным транспортным устройствам, и может быть использовано в машиностроительной, строительной, химической и др. отраслях для реверсивного перемещения штучных изделий и порошкообразных матерИсЛОВ.

Известны конструкции вибрационных конвейеров с независимыми и нормальны- ми колебанйями и упругой системой в виде плоских пружин с продольными вырезами, образующими решетки, элементы которых прямоугольное сечение. Конструкции позволяет путем сдвига фаз между продольными и нормальными колебаниями реализовать эллиптические траектории колебаний, при которых достигается эффективное виброперемещение в безотрывных режимах.

Недостатком конструкции является по- вы шенный расход энергии катушками вибровозбудителей, особенно при повышеййй скорости вибротранспортирования.

Наиболее близким к предлагаемому является вибрационный конвейер, в котором каждый упругий элемент выполнен в виде двух разнесенных решетчатых пружин, одна из которых прикреплена средней частью к рабочему органу, а другая - к реактивному элементу, скрепленных одна с другой по краям.

Недостатком конструкции является повышенный расход энергии катушками вибровозбудителей.

Потребляемая катушками вибровозбу- дителей энергия, отнесенная к единице возбуждающей силы, весьма существенно зависит от зазора в электромагните, минимальная величина которого у прототипа определяется суммой амплитуд антифазно колеблющихся рабочего органа и реактивного элемента.

vj

о ю

00

Целью настоящего изобретения является существенное снижение потребляемой катушками э$е, о магнита энергии,

Указанная цель достигается тем, что в заявленной конструкции вибрационного конвейера, включающей рабочий орган, реактивный элемент, упругую систему из решетчатых плоских пружин и электромагнитные вибровозбудители продольных и нормальных колебаний, якоря виб- ровозбудителей продольных и нормальных колебаний крепятся к решетчатым плоским пружинам в узловых точках упругой системы посредством рамы, образующей третью массу колебательной системы, прикреплен- ную к стыкам р еш&гчатых пружин, связанных с рабочим органом и реактивным элементом.

Крепление якорей вибровозбудителей к решетчатым плоским пружинам в узловых точках упругих элементов, остающихся неподвижными в пространстве, позволяет существенно уменьшить0 зазор в электромагнитном вибровозбудителе по сравнению с прототипом при одинаковых амп- литудах колебаний рабочего органа и, следовательно, существенно уменьшить потребляемую его катушками энергию.

На фиг. 1 показана конструкция конвейера, продольный разрез; на фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3. 4, 5 - разрезы по сечениям Б-Б, В-В, Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - динамическая схема конвейера.

Рабочий орган 1 соединен с реактивным элементом 2 при помощи упругой сие- темы, состоящей из плоских решетчатых пружин 3 и 4. К упругой системе крепится рама 5 с якорями вибровозбудителей продольных б и нормальных 7 колебаний. Элек- тромагнит ы 8 вибровозбудителей продольных колебаний крепятся к реактивному элементу 2, а электромагнит 9 вибровозбудителя нормальных колебаний крепится к рабочему органу 1. Конструкция опирается на неподвижное основание с по-

Формулаизобретения Вибрационный конвейер, включающий рабочий орган, реактивный элемент, упругую систему из решетчатых плоских пружин электромагнитные вибровозбудители продольных и нормальных колебаний, от л и чающийся тем, что, с целью снижения

мощью кронштейнов 10 с резиновыми опорами 11, закрепленных на раме 5.

Конвейер работает следующим образом.

При включении электромагнитов 8 виб- ровозбудйтелей продольных колебаний и электромагнита 9 вибровозбудителя нормальных колебаний со сдвигом по фазе между ними, рабочий орган будет совершать колебания по эллиптической траектории, обеспечивая виброперемещение изделий или материалов в оптимальных, безотрывных или отрывных режимах.

При изменении угла сдвига фаз на 180° происходит реверсирование движения изделий. Крепление якорей электромагнитных вибровозбудителей к упругой системе из решетчатых пружин посредством рамы превращает колебательную систему в трехмассную с массой рабочего органа mi реактивного элемента тз. а рамы с якорями тз (см. динамическую схему конвейера на фиг. 6 ). Решетчатые пружины, прикрепленные к рабочему органу mi .имеют продольную жесткость Ci и нормальную жесткость Ci , а пружины .прикрепленные к реактивному элементу .имеют соответственно жесткости С2 и С2 . При антифазных колебаниях масс mi и та связанные с ними концы решетчатых пружин будут всегда перемещаться в противоположные стороны, а на соединённых последовательно решётчатых пружинах будут иметь место узловые точки (У. Т.), т. е. точки, неподвижные в пространстве. При выполнении условия:

г- о

m2 С2 с|

узловые точки будут находиться на стыках решетчатых пружин, рама с якорями вибровозбудителей окажется закрепленной в неподвижных точках, а амплитуды колебаний якорей будут равны нулю, что позволит уменьшить зазоры Si и §2 (фиг. 1) между якорями и электромагнитами вибровозбудителей и существенно снизить потребляемую их катушками мощность.

потребляемой энергии, якоря вибровозбудителей крепятся к решетчатым пружинам в узловых точках упругой системы посредством рамы, образующей третью массу колебательной систем.ы и прикрепленной к стыкам решетчатых пружин, связанных с рабочим органом и реактивным элементом.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1792897A1

I
Вибрационный конвейер 1982
  • Повидайло Владимир Александрович
SU1033393A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 792 897 A1

Авторы

Повидайло Владимир Александрович

Даты

1993-02-07Публикация

1990-08-07Подача