ел С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный конвейер | 1987 |
|
SU1433882A1 |
Вибрационный конвейер | 1986 |
|
SU1370027A1 |
Вибрационный бункерный питатель | 1982 |
|
SU1070090A1 |
Устройство для доводки плоских поверхностей деталей | 1982 |
|
SU1371885A1 |
Многомассный вибрационный подъемник | 1990 |
|
SU1749132A1 |
Вибрационное устройство автоматического группового ориентирования изделий | 1982 |
|
SU1033395A1 |
ВИБРАТОР РЕЗОНАНСНОГО ДЕЙСТВИЯ С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПРИВОДОМ | 2006 |
|
RU2356647C2 |
Вибрационный конвейер | 1982 |
|
SU1033393A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ВИБРОВОЗБУДИТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2356645C2 |
Устройство для вибрационной обработки | 1983 |
|
SU1135621A2 |
чем мат ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР Использование: конвейер предназна- для реверсивного перемещения штуч- изделий и порошкообразных риалов. Вибрационный конвейер содержит рабочий орган и реактивный зле: мент, связанные упругой системой из решетчатых плоских пружин, и электромагнитные вибровозбудитейи про- дольных и нормальных колебаний. Якори, вибровозбудителей крепятёя .К реш тчатый ; плоским пружиним вузЛрв х бчкаУупругбб;- системы посредством рамй7(ЭбраЗующей. третью массу колебательной;«Системы ипри: крепленную к стыкам реШётчатЦ1х .пружин, связанных с рабочим га Ь -рёа ти ым элементом. 5 ил. - -:.. : :, /-- . - .. ..
Изобретенйе относится к подъемно- транспортному оборудованию, а именно к вибрационным транспортным устройствам, и может быть использовано в машиностроительной, строительной, химической и др. отраслях для реверсивного перемещения штучных изделий и порошкообразных матерИсЛОВ.
Известны конструкции вибрационных конвейеров с независимыми и нормальны- ми колебанйями и упругой системой в виде плоских пружин с продольными вырезами, образующими решетки, элементы которых прямоугольное сечение. Конструкции позволяет путем сдвига фаз между продольными и нормальными колебаниями реализовать эллиптические траектории колебаний, при которых достигается эффективное виброперемещение в безотрывных режимах.
Недостатком конструкции является по- вы шенный расход энергии катушками вибровозбудителей, особенно при повышеййй скорости вибротранспортирования.
Наиболее близким к предлагаемому является вибрационный конвейер, в котором каждый упругий элемент выполнен в виде двух разнесенных решетчатых пружин, одна из которых прикреплена средней частью к рабочему органу, а другая - к реактивному элементу, скрепленных одна с другой по краям.
Недостатком конструкции является повышенный расход энергии катушками вибровозбудителей.
Потребляемая катушками вибровозбу- дителей энергия, отнесенная к единице возбуждающей силы, весьма существенно зависит от зазора в электромагните, минимальная величина которого у прототипа определяется суммой амплитуд антифазно колеблющихся рабочего органа и реактивного элемента.
vj
о ю
00
;ю
Целью настоящего изобретения является существенное снижение потребляемой катушками э$е, о магнита энергии,
Указанная цель достигается тем, что в заявленной конструкции вибрационного конвейера, включающей рабочий орган, реактивный элемент, упругую систему из решетчатых плоских пружин и электромагнитные вибровозбудители продольных и нормальных колебаний, якоря виб- ровозбудителей продольных и нормальных колебаний крепятся к решетчатым плоским пружинам в узловых точках упругой системы посредством рамы, образующей третью массу колебательной системы, прикреплен- ную к стыкам р еш&гчатых пружин, связанных с рабочим органом и реактивным элементом.
Крепление якорей вибровозбудителей к решетчатым плоским пружинам в узловых точках упругих элементов, остающихся неподвижными в пространстве, позволяет существенно уменьшить0 зазор в электромагнитном вибровозбудителе по сравнению с прототипом при одинаковых амп- литудах колебаний рабочего органа и, следовательно, существенно уменьшить потребляемую его катушками энергию.
На фиг. 1 показана конструкция конвейера, продольный разрез; на фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3. 4, 5 - разрезы по сечениям Б-Б, В-В, Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - динамическая схема конвейера.
Рабочий орган 1 соединен с реактивным элементом 2 при помощи упругой сие- темы, состоящей из плоских решетчатых пружин 3 и 4. К упругой системе крепится рама 5 с якорями вибровозбудителей продольных б и нормальных 7 колебаний. Элек- тромагнит ы 8 вибровозбудителей продольных колебаний крепятся к реактивному элементу 2, а электромагнит 9 вибровозбудителя нормальных колебаний крепится к рабочему органу 1. Конструкция опирается на неподвижное основание с по-
Формулаизобретения Вибрационный конвейер, включающий рабочий орган, реактивный элемент, упругую систему из решетчатых плоских пружин электромагнитные вибровозбудители продольных и нормальных колебаний, от л и чающийся тем, что, с целью снижения
мощью кронштейнов 10 с резиновыми опорами 11, закрепленных на раме 5.
Конвейер работает следующим образом.
При включении электромагнитов 8 виб- ровозбудйтелей продольных колебаний и электромагнита 9 вибровозбудителя нормальных колебаний со сдвигом по фазе между ними, рабочий орган будет совершать колебания по эллиптической траектории, обеспечивая виброперемещение изделий или материалов в оптимальных, безотрывных или отрывных режимах.
При изменении угла сдвига фаз на 180° происходит реверсирование движения изделий. Крепление якорей электромагнитных вибровозбудителей к упругой системе из решетчатых пружин посредством рамы превращает колебательную систему в трехмассную с массой рабочего органа mi реактивного элемента тз. а рамы с якорями тз (см. динамическую схему конвейера на фиг. 6 ). Решетчатые пружины, прикрепленные к рабочему органу mi .имеют продольную жесткость Ci и нормальную жесткость Ci , а пружины .прикрепленные к реактивному элементу .имеют соответственно жесткости С2 и С2 . При антифазных колебаниях масс mi и та связанные с ними концы решетчатых пружин будут всегда перемещаться в противоположные стороны, а на соединённых последовательно решётчатых пружинах будут иметь место узловые точки (У. Т.), т. е. точки, неподвижные в пространстве. При выполнении условия:
г- о
m2 С2 с|
узловые точки будут находиться на стыках решетчатых пружин, рама с якорями вибровозбудителей окажется закрепленной в неподвижных точках, а амплитуды колебаний якорей будут равны нулю, что позволит уменьшить зазоры Si и §2 (фиг. 1) между якорями и электромагнитами вибровозбудителей и существенно снизить потребляемую их катушками мощность.
потребляемой энергии, якоря вибровозбудителей крепятся к решетчатым пружинам в узловых точках упругой системы посредством рамы, образующей третью массу колебательной систем.ы и прикрепленной к стыкам решетчатых пружин, связанных с рабочим органом и реактивным элементом.
I | |||
Вибрационный конвейер | 1982 |
|
SU1033393A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1993-02-07—Публикация
1990-08-07—Подача