Гидросистема угольного комбайна Советский патент 1988 года по МПК E21C35/24 

со

зуют контур ГС насос-- силовой цилиндр. Содержит ГС и коллектор (К) 16, входы которого соединены с линия- I ми 17-2А внешних утечек контуров силового управления и подпитки Выход К 16 линией 25 соединен с входами вспомогательного.Н 5 и параллельно : через дополнительный фильтр 26 тон- кой очистки линией всасывания 27 с баком 15 контура ГС насос - силовой цилиндр. При работе ГС комбайна все внешние утечки контуров силового управления и подпитки, а именно дренаж

из Н А и 5, гидромотора 1, гидроблока управления 32, слив из предохранительных клапанов 38 и 39 и подпорного клапана 10 поступают в К 16. В К 16 утечки соединяются и по линии 25 поступают на вход Н 3, Таким образом, всасывающий поток, поступаюпп й к Н 5 из бака 15 через дополнительный фнльтр 26 тонкой очистки, равен разности между рабочим потоком Н 5 и величиной потока5 поступающей из К 16 по линии 25 на вход Н 5. 1 ил.

Изобретение относится к горному машиностроению и монет найти применение в угледобываюютх и проходческих комбайнах. Цель изобретения - повышение надежности гидросистемы за счет обеспечения требуемой чистоты рабочей жидкости. Гидросистема (ГС) угольного комбайна состоит из замкнутого силового контура механизма передвиже-. ния, включающего гидромотор I с магистралями 2,3 и регулируемым насосом (Н) 4. Вспомогательный И 5 с фильтром тонкой очистки 6, холодильником 7 образуют контур управления и подпитки. С гидроблоком 12 Н 11 гид- родилиндрами 13, 14 и баком 15 обраа J/ (Л

1

Изобретение относится к горному машиностроению и может найти применение в угледобывающих и проходческих комбайнах.

Цель изобретения - повышение на- дежности гидросистемы за счет обеспечения требуемой чистоты рабочей жидкости.

На чертеже показана гидросистема угольного комбайна.

Гидросистема угольного комбайна состоит из замкнутого силового контура механизма передвижения, которьш включает гидромотор 1 , соединеншзгй магистралями 2 и 3 с регулируемым насосом 4. Вспомогательный насос 5 с фильтром 6 тонкой очистки, холодильником 7 образуют контур управления и подпитки. Блок 8 обмена линией -7 связи соединен с подпорным клaпaнo 10 подпитки, уставка которого определяет давление подпитки. Насос И с гидроблоком 12, гидроцилиндрами 13 И 14 и блоком 15 образуют контур гидросистемы насос - силовой цилиндр комбайна. Система содержит коллектор 16, входы которого соединены с линиями 17-24 внешних утечек контуров силового управления и подпитки, а выход .линией 25 соединен с входом вспомогательного насоса 5 и параллельно через дополнительный фильтр 26 тонкой очистки линией 27 всасывания - с баком 15 контура гидросистемь насос - силовой цилиндр. Полости 28 и 29 управления регулируемого насрса 4 линиями 30 и 31 связи соединены

с гидроблоком 32 управления, к которому подводится линия 33 нагнетания вспомогательного насоса 5. Дополнительный подпорный клапан 34 подю1юче параллельно линии 33 нагнетания и уставка его определяет давление ления. Линия 35 слива из подпорного клапана 34 через обратные клапаны 3 .и 37 -соединена с одной из магистралей 2 или 3 силового контура, имеющего предохранительные клапаны 38 и 39. В линиях 30 и 31 управления ус- , тановлены соответственно демпфирующие дроссели 40 и 41.

Устройство работает следующим образом.

Регулируемьй насос 4 нагнетает по давлением рабочую жидкость через одну из рабочих магистралей 2 или 3 гидромотор 1, который, преобразовав энергию движения жидкости под давлением во вращательное движение гидромотора, выталкивает жидкость в сливную магистраль Насос 4, гидромотор 1 и гидромагистрали 2 и 3 образуют замкнутый силовой контур, который подпитывается вспомогательным насосом 5.

Жидкость, нагнетаемая насосом 5, поступает в холодильник 7, далее в фильтр 6 тонкой очистки,и в подпорный клапан 34 по линии 35 слива , в один нз двух обратных клапанов 36 и 37, соединенный с .той магистралью 2 нли Зр которая в данный момент является сливной в зависимости от направления потока из насоса 4,

Блок 8 обмена, получающий сигналы от магистралей 2 и 3 силового контура, обеспечивает выход жидкости из сливной магистрали по линии 9 связи через подпорный клапан 10 под-i питки, уставка которого определяет давление подпитки в линии 24 слива.

Линия 33 нагнетания насоса 5 соединяет гидроблок 32 управления с наг нетанием потока управления насоса 5, давление которого определяется уставкой подпорного клапана 34,

Гидроблок 32 управления по линиям 30 и 31 связи, воздействуя из полости 28 и 29 управления насоса 4, меняет его производительность и направление потока. Демпфирующие дроссели 40 и 4 обеспечивают оптимальные параметры по быстродействию регулирования при автоматическом режиме.

Предохранительные, клапаны 38 и 39 предохраняют элементы силового контура от чрезмерного повьшшния давления.

Насос П всасывает жидкость из бака 15 и направляет ее к гидроблоку 12, осурдествляющему управление гидроцилиндрами 13 и 14 (например, управление положением исполнительного органа).

При работе комбайна все внешние утечки силового контура и контура управления и подпитки, а именно дренаж из насосов 4 и 5, гидромотора 1 гидроблока 32 управления, а также слив из предохранительных клапанов 38 и 39 и подпорного клапана 10 по линиям 17,21,18,20,19,22,23 и 24 поступают в коллектор 16, где они соединяются между собой и по линии 25 поступаю на вход насоса 5. Таким образом, всасывающий поток, поступаю1чий к насосу 5 из бака 15, равен разности между рабочим объемом насоса 5 и величиной потока, поступающей по линии 25 на вход насоса 5.

Предпагаемая гидросистема угольного комбайна решает проблему поддержа

Ю

15 20

25

о

30

5

5

ния требуемой чистоты рабочей жидкости без увеличения грязеемкости фильтров, т.е. повышается наде-жность работы гидросистемы. При этом становится возможным использование одного общего бака гидросистемы механизма передвижения и гидросистемы насос - силовой цилиндр, так как загрязнение бака в этом случае не влияет на загрязнение силового контура.

Формула изобретения

Гидросистема угольного комбайна включающая замкнутый силовой контур механизма передвижения с гидромотором и регулируемым насосом, соединенными между собой магистралями,каждая из которых линией подсоединена к предохранительному клапану и к блоку обмена с основным подпорным клапаном подпитки, контур управления и подпит- kH с вспомогательным насосом, имею- пщм линии всасывания и нагнетания, холодильником, фильтром тонкой очистки, гидроблоком управления полостями регулируемого насоса, дополнительный подпорный клапан, подключенный параллельно линии нагнетания и магистралям силового контура механизма передвижения, контур системы насос - силовой цилиндр с гидроблоком, баком, напорной и сливной магистралями, линии утечек и связи, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности гидросистемы за счет обеспечения требуемой чистоты рабочей жидкости, она снабжена дополнительным фильтром тонкой очистки, установленным на линии всасывания вспомогательного насоса, и коллектором, входы которого соединены с линиями утечек контуров управления, подпитки и силового контура механизма передвижения, а выход подключен к линии всасывания вспомогательного насоса на участке между последним и дополнительным фильтром.