Пластинчатая разборная цепь Советский патент 1988 года по МПК F16G13/06 

оо

4

СЛ О)

Изобретение относится к общему машиностроению, в частности к цепным тяговым органам конвейеров. Цель - улучшение условий эксплуатации путем устранения саморазборности цепи при транспортировке и эксплуатации с одновременным сохранением принципа разборности по каждому элементу цепи и повышение срока службы. На валики 2 установлены ролики 3, которые имеют диаметр t-dft dp -t/2, где t - шаг цепи; di - диаметр валика; dp - диаметр ролика. Ролики 3 снабжены пазами 4 и выступами 5, имеющими форму сегмента. Пазы 4 расположены симметрично выступам 5 в вертикальной плоскости сечения ролика 3. Продольные отверстия 7 в пластинах 1 имеют уширенную удлиненную среднюю часть со округлениями, определяемую по формуле 2h-i-dt,, где t- длина средней части паза; h - высота сегментного выступа; d/, - наружный диаметр валика. 6 ил. S

Фиг 2

; Изобретение относится к общему машино- строению, в частности к цепным тяговым ор- |ганам конвейеров.

Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации цепных тяговых орга- :нов конвейеров путем устранения самораз- борки цепи при транспортировке и ослаблении натяжения цепи.

; На фиг. 1 показана цепь, вид сбоку; на 1ФИГ. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - ро- |лик, вид сбоку; на фиг. 4 - сечение А-А на 1ФИГ. 3; на фиг. 5 - валик, вид сверху; на 1ФИГ. 6 - звено цепи.

I Цепь состоит из одинаковых для всех |звеньев пластин 1, валиков 2 и роликов 3.

Валик 2 с диаметром d пропускают через отверстие 7 с осью Оз одной пластины, отверстие 6 ролика 3, отверстие 7 с осью Оз второй пластины, канавками 8 совмещают с

узкой частью отверстий 7 пластин 1 и перемещают вместе с надетым на него роликом 3 по отверстию 7 до совмещения его оси с осью отверстия O|. Затем пазы 4 (или выступы 5) установленного в звено ролика 3 совмещают с выступами 5 (или пазами 4)

10 второго устанавливаемого в данный момент ролика, образуя общий размер двух касающихся роликов 3, равный разности между суммой двух их диаметров dp и глубиной пазов h. При этом ось Ор устанавливаемого второго

IB роликах 3, диаметр dp которых больше , ролика совмещается с осью О4 отверстия 7

половины шага t звена цели, выполнены пазы 4 и выступы 5 с глубиной и высотой h, |а также отверстия 6. Цластины 1 имеют продольные сквозные отверстия 7, которые по |ширине соответствуют диаметру d кольцедвух пластин. После такого совмещения через отверстия с осями О -Ор-О пропускают второй валик, канавку 8 совмещают с узкой частью отверстий 7 пластин и перемещают до оси О2. Заканчивается операция

|Вой канавки 8 валика 2 и скруглены радиу- 20 небольшим поворотом вокруг своей оси лю- |сом RA, равным половине диаметра d (с соот- бого ролика, после чего пазы и выступы роли- свободного

|ветствующими допусками для |перемещения d канавки 8 валика 2 по отвер- |стию 7 пластины 1).

I В средней части 9 пластины 1 сквозное |отверстие 7 расширено до размера, обеспе- :чивающего проход валика 2 по диметру d. Размеры ролика 3 определяются по формуле:

It-d6 dp i,

где dp - наружный диаметр ролика;

дь - наружный диаметр валика;

: t - шаг цепи.

: Условие dp обязательно, иначе цепь

: имеет возможность саморазбираться. В то ; же время диаметр dp ролика 3 не должен вы- I бираться близким к шагу цепи t, так как это ; приводит к исключению условия собираемос- :ти, т. е. при сборке цепи даже в случае изго- :товления роликов 3 с самыми глубокими па25

30

ков относительно друг друга смещаются и звено становится самонеразбираемым.

Далее на валики 2 надевают пластины 1 следующего звена и устанавливают следующий ролик вышеуказанным способом. Цепь может собираться по любой известной схеме.

Разборка цепи осуществляется в обратной последовательности.

Формула изобретения

Пластинчатая разборная цепь, содержащая последовательно установленные валики с кольцевыми канавками, внутренние и наружные пластины с выполненными в них ос продольными сквозными пазами, и ролики, установленные па валиках, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации путем устранения саморазбирае.мости, ролики выполнены с диаметрально расположенными в вертикальной плоскости пазами

зами выступы 5 упираются в поверх- 40 и выступами сегментной формы, высота коность цилиндрического валика 2, отверстие пластины 1 с осью О4 (или Оз в зависимос- ; ти от того, куда смещается ролик при сборке) не совмещается с осью О ролика 3 и валик 2 соседнего звена не проходит по цепочке О4 -Ор-О4.

В средней части пластины I на длине, равной двойной глубине 2h пазов 4 роликов 3 это отверстие ущирено до размера, обеспечивающего проход валика 2 по диметру d.

торых равна глубине пазов, при этом два соседних ролика установлены на валика.х с возможностью размещения сегментных выступов в сег.ментных пазах, диаметр наруж- ный ролика dp находится в пределах

t -d,,.

где d/, - наружный диаметр валика;

t -- inar цепи.

Скруглено оно радиусом Ri, равным половине 50 Д-чииа в средней части продольного паза диаметра d/,пластины определяется по формуле

Сборку цепи осуществляют следующим образом.

,E 2h+dft, где h - высота сегментного выступа.

Валик 2 с диаметром d пропускают через отверстие 7 с осью Оз одной пластины, отверстие 6 ролика 3, отверстие 7 с осью Оз второй пластины, канавками 8 совмещают с

узкой частью отверстий 7 пластин 1 и перемещают вместе с надетым на него роликом 3 по отверстию 7 до совмещения его оси с осью отверстия O|. Затем пазы 4 (или выступы 5) установленного в звено ролика 3 совмещают с выступами 5 (или пазами 4)

0 второго устанавливаемого в данный момент ролика, образуя общий размер двух касающихся роликов 3, равный разности между суммой двух их диаметров dp и глубиной пазов h. При этом ось Ор устанавливаемого второго

ролика совмещается с осью О4 отверстия 7

ролика совмещается с осью О4 отверстия 7

двух пластин. После такого совмещения через отверстия с осями О -Ор-О пропускают второй валик, канавку 8 совмещают с узкой частью отверстий 7 пластин и перемещают до оси О2. Заканчивается операция

небольшим поворотом вокруг своей оси лю- бого ролика, после чего пазы и выступы роли-

небольшим поворотом вокруг своей оси лю- бого ролика, после чего пазы и выступы роли-

ков относительно друг друга смещаются и звено становится самонеразбираемым.

Далее на валики 2 надевают пластины 1 следующего звена и устанавливают следующий ролик вышеуказанным способом. Цепь может собираться по любой известной схеме.

Разборка цепи осуществляется в обратной последовательности.

Формула изобретения

Пластинчатая разборная цепь, содержащая последовательно установленные валики с кольцевыми канавками, внутренние и наружные пластины с выполненными в них продольными сквозными пазами, и ролики, установленные па валиках, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации путем устранения саморазбирае.мости, ролики выполнены с диаметрально расположенными в вертикальной плоскости пазами

и выступами сегментной формы, высота которых равна глубине пазов, при этом два соседних ролика установлены на валика.х с возможностью размещения сегментных выступов в сег.ментных пазах, диаметр наруж- ный ролика dp находится в пределах

t -d,,.

Д-чииа в средней части продольног пластины определяется по формуле

,E 2h+dft, где h - высота сегментного выступа.

i i ХА

:):м:

::)

z)t. /

Фиг.

.7

0U2.S

RB

.6