Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для I градуировки и поверки турбинных счет j чинов..
Цель изобретения - уменьшение габаритов и повьшение производительности установки для градуировки и поверки турбинных счетчиков. ; Па фиг. 1 приведена схема установ
1ки ни фиг. 2 - временные диаграммы, иллюстрирующие поверку на установке счетчика с четырехлопастной крыльчаткой .
Установка содержит поверяемый счетчик 1, контрольньй счетчик 2, трубопоршневое устройство 3 с детекторами 4 и 5, инвертор 6, элемент И 7. делитель 8 с переменным коэффициентом деления, элемент И 9, счет-
I чики 10-12 импульсов, узел 13 ввода числа лопаток турбинки, элемент И 14 вычислительное устройство 15, элемент И-НЕ 16 и триггеры 17-19.
Установка работает cлeдyющIiм обI разом.
Перед проведением поверки элементы установки приводятся в исходное состояние, при этом триггеры 17-19 устанавливаются в состояние О. В вычислительное устройство 15 с помощью узла 13 вводится коэффициент К, равный числу лопаток турбинки поверяемого счетчика, этот же коэффициент ВВОДИТСЯ в делитель 8. С подачей потока рабочей среды через установку счетчики 1 и 2 начинают вырабатывать выходные сигналы (фиг. 2а ,б) . В качестве счетчика 2 используется турбин- ньй преобразователь расхода, обладающий высокой повторяемостью показаний Коэффициент преобразования счетчика
2должен быть знач11тельно выше, чем коэффициент щ еобразования счетчика
1 (не менее, чем на порядок). Счет- чик 2 может быть выполнен в виде турбинного преобразователя расхода с кольцевым ободом по наружным концам лопаток турбинки. С наружной стороны кольцевого обода располагается вая дорожка, при вращении которой узлов съема сигналов формируется выходной сигнал.
При проведении градуировки и поверки, шаровой поршень трубопоршне- вой установки 3 проходит около детекторов 4 и 5, вызьшая формирование импульсов на их выходах (фиг.2в), причем импульс на выходе детектора 4
5
0
f
5 0
5 Q
j
информирует о начале, а имггульс на выходе детектора 5 - об окончании измерения известного калиброванного объема V-,.
Импульс с выхода детектора 4 уста-- навливает триггер 17 в состояние 1, а импульс с выхода детектора 5 устанавливает его в состояние О (фиг.2г).
Сигнал с выхода триггера 1.7 поступает на входы элементов 9, 16 и D-вход триггера 18, при этом счетчик 10 начинает отсчет импульсов NO, поступающих с выхода преобра;5оватепя 2 расхода за время прохождения объема V (при прохождении разделительного поршня от детектора 4 до детектора 5) (фиг.2з).
После переключения триггера 17 по сигналу с выхода инвертора 6 переключается триггер 18 (фиг.2д), срабатывает элемент И-НЕ 16 и триггер 19 устанавливается в состояние 1 (фиг.2ж). С этого момента начинают поступать импульсы на входы делителя 8, счетчика 12 и счетчика 11, который отсчитывает импульсы Ng, поступающие с выхода счетчика 2 за целое число оборотов поверяемого счетчика 1 (фиг.2и). На выходе делителя 8 формируются импульсы Ng, соответствующие количеству оборотов турбинки поверяемого счетчика 1 (фиг.2е). Эти импульсы поступают на тактируюш 1й вход триггера 19. Счетчик 12 отсчитывает импульсы Np, поступакяцие с поверяемого счетчика 1 за время поверки.
По окончании градуировки или поверки значения счетчиков 10-12 поступают на входы вычислительного устройства 15, которьм вычисляет значение коэффициента преобразования счетчика 1 .
Вычисленное значение К затем поступает на выход вычислительного устройства 15.
Формула изобретения
Установка для градуировки и поверки турбинных счетчиков, содержащая трубопоршневое устройство с детекторами положения поршня, контрольный и поверяемый счетчики, первый и второй счетчики импульсов и вычислительное устройство, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов и повьш1ения производи U
тельности, в нее введены третий счетчик импульсов, инвертор, делитель, узел ввода числа лопаток, три элемента И, элемент И-НЕ и три D-тригге ра, причем установочные входы первого D-триггера соединены с выходами детекторов положения, выход первого D-триггера соединен с D-входом второго D-триггера и первыми входами второго элемента И, и элемента И-НЕ, второй вход которого соединен с выходом второго В-триггера, а выход - с установочным входом третьего D-триггера, С-вход второго D-триггера соединен с выходом инвертора, вход которого одновременно с первым входом первого элемента И соединен с
выходом поверяемого счетчика, вторые входы первого и третьего элементов И соединены с выходом третьего D-триггера, второй вход второго и (Первьм вход третьего элементов И соединены с выходом контрольного счетчика, вход делителя соединен с выходом первого элемента И, а его выход - с С-входом третьего D-триггера, при этом входы счетчиков импульсов подключены соответственно к выходам второго, третьего и первого элементов И, а их выходы подключены к первым трем входам вычислительного устройства, четвертый вход которого подключен к узлу ввода числа лопаток.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для градуировки и поверки расходомеров жидкости и газа | 1991 |
|
SU1835053A3 |
СПОСОБ ГРАДУИРОВКИ И ПОВЕРКИ СЧЕТЧИКОВ ЖИДКОСТИ И ГАЗА | 1992 |
|
RU2037788C1 |
СПОСОБ ГРАДУИРОВКИ СЧЕТЧИКА ЖИДКОСТИ И ГАЗА | 1991 |
|
RU2010185C1 |
Трубопоршневая установка для поверки и градуировки счетчиков и расходомеров | 1975 |
|
SU566140A1 |
Устройство для поверки и градуировки трубопоршневых установок | 1990 |
|
SU1830462A1 |
Способ градуировки и поверки счетчиков и расходомеров жидкости и газа | 1977 |
|
SU742716A1 |
Универсальный калибратор тока | 1985 |
|
SU1308969A1 |
Трубопоршневая установка для поверки и градуировки счетчиков и расходомеров | 1976 |
|
SU637723A1 |
Устройство для вычисления скорости изменения параметра | 1984 |
|
SU1275473A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРКИ МАНОМЕТРОВ | 1992 |
|
RU2043612C1 |
Изобретение относится к измерительной технике, предназначено для градуировки и поверки турбинных счетчиков жидкости и газа. Цель изобретения - уменьшение габаритов к по- вьшение производительности поверочной установки. В процессе поверки рабочей среды#- поступакщий че, рез поверяемый счет шк 1, контрольный счетчик 2 и трубопоршневое устройство 3, перемещает шаровой поршень установки, вызывая формирование ; электрических импульсов на детекторах 4 и 5 положения поршня. Импульс на выходе детектора 4 информирует о начале, а импульс на выходе детектора 5 об окончании измерения известного контрольного объема V. Автоматизированная система регистрации результатов измерений установки содержащая инвертор 6, элементы И7, 9 и 14, делитель 8, счетчики 10, 11, 12 импульсов, узел 13 ввода числа лопаток турбинки, элемент И-НЕ 16 и триггеры 17, 18, 19 в процессе пропуска через трубопоршневое устройство 3 контрольного объема рабочей среды Vg обеспечивает счет импульсов с поверяемого 1 и контрольного 2 счетчиков за целое число оборотов поверяемого счетчика 1, По окончании поверочного цикла вы шcлитeльнoe устройство 15 установки вычисляет искомое значение коэффициента преобразования поверяемого счетчика по соответствующей формуле. 2 ил. i4 ( ЬЭ о
о п | и п п о (1 п и о п п.п
и
Составитель С.Тараненко Редактор Л.Пчолинская Техред М.Дидык , Корректор О.Кравцова
Закаэ 5544/42
Тираж 717
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам иэобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1985-07-25—Подача