Способ изготовления световода из стекловолокна Советский патент 1961 года по МПК C03B37/25 

Описание патента на изобретение SU143519A1

В настоящее время известны способы изготовления многожильных световодов, вытягиваемых из пучков стеклянных флинтовых стержней, каждый из которых вложен в свою стеклянную светоизолирующую кроновую трубку. Такой пучок заготовок непрерывно подается в открытую с двух сторон муфельную печь, откуда с большой скоростью вытягивается многожильное волокно и наматывается на барабан. Таким образом изготовляются световоды диаметром от 20 до 70 мк, имеющие до 100 световедущих изолированных жил.

Применяя известные способы, не удается получить световоды требуемого сечения с заданным расположением волокон и жил.

Предложенный способ обеспечивает получение световодов требуемого сечения с заданным расположением волокон и жил за счет того, что спеченный пучок стеклянных стержней с кроновой рубащкой 1одвергают нагреву до размягчения и многоступенчатой протяжке через профилированное отверстие.

На фиг. 1 изображена схема установки для получения одножильных заготовок; на фиг. 2 - схема аппарата для изготовления многожильной заготовки; на фиг. 3 - схема получения световода требуемого сечения, варианты а и б.

При осуществлении предложенного способа из одиночного толстого флинтового стержня /, вложенного в кроновую трубку 2, вытягивается более тонкая одножильная заготовка 3. У такой заготовки оболочка по всей поверхности приварена к сердцевине. Флинтовый стержень и кроновая трубка, в которую он вложен, непрерывно подаются суппортом 4 в полую муфельную печь 5. Вальцы 6 оттягивают уже остывший конец заготовки, которая в месте наибольшего размягчения спекается в монолитный пруток и оттягивается до требуемого диа.метра. По мере вытягивания заготовки ножницы 7 отрезают от нее куски требуе.мой длины.

Пучок из нескольких (N) таких одножильных заготовок через направляющий аппарат 8 собирается в плотный пакет 9 в горячей зоне

№ 143519

муфельной- печи -ff, где спекается и вытягивается в первую многожильную заготовку 10., ,

Повторив описанную операцию, но, подавая в печь пучок из N многожильных -аагбтовок, получаем вторую многожильную заготовку, содержащую сзетоведущих изолированных жил.

Далее«MokHb довести число световедущих жил в заготовке до №, N и т. д. Диаметр отдельных световедуших жил при этом получается

в К N™ раз меньшим, чем диаметр заготовки, где ш - число повторений операций вытяжки заготовки.

Поскольку сечение заготовки уменьшается при вытяжке точно во столько раз, во сколько скорость вытяжки превышает скорость подачи заготовок в печь, процесс вытяжки поддается управлению и регулировке.

Конечный диаметр световедущих жил выбирается, исходя из требуемой разрешающей силы системы, а диаметр многожильной заготовки - из необходимой ее гибкости в изделии, для которого она предназначена (стеклянная заготовка может быть упруго согнута без опасности разрушения с радиусом кривизны не меньшим 4-00-1000 ее диаметров). Для получения многожильных жгутов большого сечения достаточно сложить вместе, склеить, спаять эмалью или спечь несколько многожильных заготовок, полученных описанным вьпне способом.

При необходимости получить световод требуемого сечения с заданным расположением волокон и жил, например суживающиеся световоды, многожильная заготовка II опускается в муфильную печь 5 подобно тому, как это описано выше. Скорости подачи и вытяжки и распределение температуры в печи подбираются так, чтобы профиль оттянутой сужающей части 12 жгута соответствовал требуемому по расчету. Когда это достигнуто, заготовка быстро вынимается из печи, охла;кдается до затвердевания и поступает в печь для отжига. Из сужающей части заготовки вырезается требуемая деталь 13.

Для изготовления коллективных двояковогнутых волоконных линз, исправляющих кривизну изображения, операция оттяжки заготовки выполняется дважды. Для этого уже оттянутая ранее заготовка 14 широким концом опускается в печь. Вытяжка продолжается до тех пор, пока место сужения заготовки не приблизится к верхнему концу нгиро; ой части заготовки и последняя не примет требуемого профиля. Из утолщенной части такой заготовки вырезается требуемая линза 15.

Предмет изобретения

Способ изготовления световода из стекловолокна путем спекания пучка стеклянных заготовок флинтовых стержней с рубашкой из кронового стекла на каждом из них, отличающийся тем, что, в целях получения световода требуемого сечения с заданным расположением волокон и жил, спеченный пучок стеклянных стержней с кроновой рубашкой подвергают нагреву до размягчения и многоступенчатой протяжке через профилированное отверстие.

13 5

J2

to

9«5 2

f-ua 3

Похожие патенты SU143519A1

название год авторы номер документа
Волокнистое фронтальное стекло электронно-лучевой трубки 1960
  • Вейнберг В.Б.
SU142691A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ И МИКРОКАНАЛЬНЫХ СТРУКТУР 2001
  • Полухин В.Н.
  • Ефремов С.К.
  • Иванов В.Н.
RU2235072C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕТОВОДА ДЛЯ РАЗВЕТВИТЕЛЯ, СОХРАНЯЮЩЕГО ПОЛЯРИЗАЦИЮ ОПТИЧЕСКОГО ИЗЛУЧЕНИЯ 2002
  • Андреев А.Г.
  • Ермаков В.С.
  • Курбатов А.М.
RU2213986C1
Станок для изготовления световедущих жгутов 1960
  • Вейнберг В.Б.
  • Мейнгард П.Н.
SU142171A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МУЛЬТИКАПИЛЛЯРНЫХ СТРУКТУР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ГАЗА 2023
  • Щербаков Андрей Владимирович
  • Мамонова Анастасия Андреевна
RU2809396C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕТОРАССЕИВАЮЩЕГО ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКОГО ЭЛЕМЕНТА (ВОЭ) И ВОЭ, ПОЛУЧЕННЫЙ НА ОСНОВЕ ЭТОГО СПОСОБА 2015
  • Дмитрюк Александр Васильевич
  • Татаринцев Борис Васильевич
  • Иванов Владимир Николаевич
  • Шаповалова Татьяна Сергеевна
RU2583892C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКОГО ЭЛЕМЕНТА (ВОЭ), ПЕРЕДАЮЩЕГО ИЗОБРАЖЕНИЕ, И ВОЭ, ПОЛУЧЕННЫЙ НА ОСНОВЕ ЭТОГО СПОСОБА 2014
  • Дмитрюк Александр Васильевич
  • Татаринцев Борис Васильевич
  • Иванов Владимир Николаевич
  • Шаповалова Татьяна Сергеевна
RU2578693C1
СПОСОБ СПЕКАНИЯ ВОЛОКОННЫХ ПАКЕТОВ 1991
  • Желтов В.Б.
  • Канчиев З.И.
  • Татаринцев Б.В.
RU2010774C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДНОМОДОВОГО ВОЛОКОННОГО СВЕТОВОДА С ЛИНЕЙНЫМ ДВУЛУЧЕПРЕЛОМЛЕНИЕМ 2003
  • Курбатов А.М.
RU2259576C2
Волоконное фронтальное стекло электронно-лучевой трубки 1960
  • Вейнберг В.Б.
SU149449A1

Иллюстрации к изобретению SU 143 519 A1

Реферат патента 1961 года Способ изготовления световода из стекловолокна

Формула изобретения SU 143 519 A1

SU 143 519 A1

Авторы

Вейнберг В.Б.

Даты

1961-01-01Публикация

1960-09-10Подача