Грохот Советский патент 1989 года по МПК B07B1/22 B07B1/26 

;j

со ел

00

эо

Изобретение относится к технике разделения влажных сыпучих материалов, трудно поддающихся грохочению, и может быть использовано в строительстве, а также угольной, рудной и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности. Грохот состоит из барабанного решета (Р) 1 в виде усеченного конуса, соединенного с валом посредством радиальных связей, выполненных в виде стоек 3. Последние шарнирно соединены с консольными планками (П) 5, которые шарнирно связаны с Р 1. К консольной части П 5 прикреплены шарнирные вилки 9, к которым жестко одним концом закреплены стержни (С) 10. Второй конец С 10 проходит через пазы в Р 1 и отверстие в скобах, шарнирно связанных с кронштейнами, прикрепленными к наружной поверхности Р 1. Скобы могут быть обращены основанием от Р 1 или к Р 1. На С 10 установлено седло, имеющее возможность перемещения и фиксации его вдоль С 10. Между основанием скобы и седлом на С 10 установлена пружина. На валу грохота со стороны загрузки установлен шнек. При вращении вала через стойки 3 и П 5 вращается Р 1. Частицы материала под действием центробежных сил устремляются вверх, затем падают под действием гравитационных сил на подпружиненное Р 1. Последнее под действием этих частиц совершает колебательное движение за счет упругости пружин, находящихся вне зоны действия материала. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Фиг.1

1

шарнирио связа 1иьс с кронштейнами, прикрепленными к наружной поверхности Р 1. Скобы могут быть обращены основанием от Р 1 или к Р 1. На С 10 уста)ювлено седло, имеющее возможность перемещения и фиксации его вдоль С 10, Между основанием скобы и сед/ioM на С 10 установлена пружина. На валу грохота со стороны загрузки установлен щнек. При враА91588

щении вала через стойки 3 и П 5 вращается Р 1 , Частш:цз1 материала под действием центробежных сил устрем- с ляются вверх, затем падают под действием гравитационных сил на подпружиненное Р 1. Последнее под действием этих частиц совершает колебательное движение за счет упругости пру- 10 жин, находящихся вне зоны действия материала. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технике разделения по крупности влажных сыпучих -материалов, трудно по/щающихся грохочению, и может быть использова- но в строительстве, а также угольной рудной, металлургической, сельскохозяйственной и других отраслях на- родного хозяйства.

Целью изобретения является повы- шение- эксплуатационной надежности.

На фиг. 1 изображен грохот, общий вид; на Лиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - разрез Б-Б на фиг. 2(

Грохот состоит из барабанного решета 1, выполненного в форме усеченного конуса и соединенного с валом 2 при помощи радиальных связей, установленных у оснований барабанного решета 1 и вьтолненных в виде жестко скрепленных с валом 2 передних и задних стоек 3. Каждая стойка 3 своим концом с помощью шарнира 4 соединена с консольной планкой 5, которая через шарнир 6 и опору 7 соединяется с барабанным решетом 1, а через шарнир 8, установленный на консольной части планки 5, соединена с вилкой 9, к которой жестко за- креплен одним концом стержень 10. Вторым концом стержень 10 проходит через паз 11 в барабанном решете 1 и отверстие 12 в скобе 13, обращенной основанием от решета 1 или к ре- шету 1 и соединенной с помощью шарниров 14с кронштейнами 15, прикрепленными к наружной поверхности решета 1. На стержне 10 установлено седло 16, имеющее возможность перемеще- ния и фиксации вдоль стержня 10 (например, седло и стержень выполнены с резьбой). Это необходимо дня регулирования yci-шия сжатия пружины 17

и наклона планки 5, а вместе с ними величин эксцентриситетов 1 и Ij, и амплитуды колебания решета при наладке грохота на данную смесь. Седло 16 может быть сегментным и может устанавливаться своей шаровой поверхностью в сторону решета для предотвращения изгиба стержня 10 при ударах седла 16 о края паза 11 в решете 1, возникающих при изменении наклона планок 5 и колебаниях стержня 10 во время вращения решета 1 с материалом. Пружина 17 установлена на стержне 10 между седлом 16 и основанием скобы 13. Вал 2 со стороны меньшего основания барабанного решета 1 (со cToporibi загрузки) снабжен шнеком 18. Длина шнека 18 равна до 1/4 длины барабанного решета 1. Шнек 18 необходим для надежного и более быстрого распределения по длине решета 1 поступающего в него сыпучего материала, что предотвращает завал загрузочного отверстия материалом. Вал 2 с помощью подшипниковых опор 19 установлен на раме 20, На раме 20 закреплен привод 21. Грохот оснащен загрузочным лотком 22, бункерами 23 и разгрузочным лотком 24.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении планки 5 минимально отклонены от оси стоек 3, седла 16 зафиксированы на стержнях 10, пружины 17 предварительно сжаты. Под действием собственной массы решета 1 произойдут большее отклонение планок 5 и небольшое сжатие пружин 17 седлами 16 благодаря шарнирному соединению стоек 3 через планки 5 с барабанным решетом 1, а также смещение оси решета 1 отьгосительно оси вала 2 на величину 1 и 1, .

51

При включении привода 21 начинает вращатьая вал 2, который через стойки 3, шарнирно соединенные с ними консольные планки 5 и опоры 7, начинает вращать барабанное решето 1 Через загрузочный лоток 22 материал поступает во внутрь барабанного решета 1 и шнеком 18 распределяется по его дпине.

Просеиваемый материал, находящийся в нижней части барабанного решета 1, под действием собственной массы в начальный момент притормаживает вращение барабанного решета 1 в результате чего его угловая скорость будет несколько меньше скорости в-ращения вала 2 со стойками 3, и вызьгоает еще большее смещение оси барабанного решета 1 относительно оси вала 1 за счет дополнительного отклонения планок 5 и сжатия пружин 17 седлом 16 с отклонением скобы 13 стержнем 10 и смещением его по пазу 11 рещета 1, что увеличивает эксцент риситеты 1 и Ij.

После уравновешивания сил тяжести материала и упругости пружин даль нейшее отклонение планок 5 прекращается. При установившемся вращении и положении решета частицы материала под действием центробежных сил устремляются вверх, затем, приобретая кинетическую энергию, подают под действием гравитационных сил вниз на подпружиненное решето, которое под действием этих частиц начнет совершать колебательное движение за счет упругости пружин, находящихся вне зоны действия материала. Барабанное решето при работе грохота совершает сложное вращательно-колеба тельное движение, под действием кото

4915886

рого материал лучше просеивается по мере перемещения вдоль образующей решета. Частицы материала заданного размера просеиваются сквозь барабанное решето 1 и попадают в бункеры 23, а крупные частицы-отходы направляются в разгрузочный лоток 24.

10

Формула изобретений

2Q а другим размещенные в отверстиях оснований скоб, шарнирно связанных с кронштейнами, отличающий- с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, грохот 25 снабжен седлами, закрепленными на стержнях с возможностью перемещения вдоль них, при этом каждая планка имеет консольную часть, к которой прикреплены шарнирные вилки с под30 пружиненными стержнями, установленными в пазах, выполненньос в решете, к наружной поверхности которого прикреплены, кронштейны со скобами, при зтом пружины размещены между седла- ми и скобами.

обращены к решету.

6-6

п

п

19

фиг.1

6-6

JS

W

и

/

Т

2

-11

ю

-

LjJ

ОЭмг: