Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов, трудноподда- ющихся грохочению, и может быть использовано в строительстве, а также угольной, металлургической, сельскохозяй- ственной и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности за счет исключения попадания просеиваемого материала на сопрягаемые подвижные связи.
На фиг.1 изображен грохот, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Грохот состоит из барабанного решета .1 с радиальными окнами 2,в котооых по наружной поверхности закреплены аморти- зационные кольца 3, например в виде резиновых подушек. Барабанное решето 1 имеет вид усеченного конуса и соединено с при- водным валом 4 при помощи радиальных стоек 5. Стойки 5 размещены с зазором в амортизационных кольцах 3, а концы их выходят за пределы решета 1. К концам стоек 5 с помощью шарнирного соединения 6 при- соединено приспособление для упругой пе- редачи сложного вращательно-колебательного движения решету 1, состоящее из корпусов 7 с проуши- ной, крышек 8 с отверстием посредине; пружины 9 и тяг 10, на одном конце которых имеется опорная плита 11, а на другом - проушина для ее шарнирного соединения со стойкой 5. Корпуса 7 приспособления посредством шарниров 12 соединены с кронштейнами 13, которые жестко присоединены к наружной поверхности барабанного решета 1. Для предотвращения просыпания просеиваемого материала внутри барабанного решета 1 напротив радиальных окон 2 установлены эластичные кожухи 14. В барабанном решете 1 со стороны загрузки имеется шнек 15. Вал 4 с помощью подшипниковых опор 16 уста- новлен на раме 17, на которой закреплен привод 18, Грохот оснащен загрузочным
лотком 19, бункерами 20 и разгрузочным лотком 21.
Грохот работает следующим образом.
В исходном положении благодаря соединению стоек 5 с барабанным решетом 1 за счет собственной массы барабанное решето 1 смещается относительно горизонтальной оси вала 4 на величину И. Смещение барабанного решета 1 вызывает смещение жестко прикрепленного к нему кронштейна 13, который за счет шарниров 12 и 6 перемещает приспособление относительно стоек 5 путем воздействия корпуса 7 опорной плиты 11, тяги 10 на пружину 9, сжимая (растягивая) ее. Кроме того, происходит незначительное сжатие амортизационных колец 3.
При включении привода 18 начинает вращаться вал 4, который через стойку 5 сжимает амортизационные кольца 3. Стойка 5 через шарнир 6 воздействует на тягу 10, которая плитой 11 сжимает (растягивает) пружину 9. При этом корпус 7 приспособления через шарнир 12 передает усилие на кронштейн 13, что приводит к вращению барабанного решета 1.
Просеиваемый материал через загрузочный лоток 19 поступает вовнутрь барабанного решета 1 и шнековой лопастью 15 распределяется по его длине. При этом материал, находящийся в нижней части барабанного решета 1, под действием собственной массы в начальный момент притормаживает вращение барабанного решета 1, в результате чего его угловая скорость несколько меньше скорости враще ния вала 4 со стойками 5, и вызывает еще большее смещение оси барабанного решета 1 относительно горизонтальной оси вала 4 за счет смещения тяги 10 и сжатия (растяжения) пружины 9, что увеличивает эксцентриситет ii и создает дополнительное перемещение барабанного решета 1 относительно вертикальной оси вала 4 на величину 12.
После уравновешивания сил тяжести материала и упругости пружин 9 дальнейшее отклонение тяг 10 прекращается.
При установившемся вращении и положении решета частицы материала под действием центробежных сил трения устремляются вверх, затем, приобретая кинетическую энергию, падают под действием гравитационных сил на подпружиненное решето, которое под действием этих частиц совершает колебательное движение.
Барабанное решето при работе грохота совершает сложное вращательно-колеба- тельное движение, под действием которого материал лучше просеивается по мере перемещения вдоль.образующей решета 1, но не просыпается наружу через зазоры между окнами и стойками 5, так как этому препятствует эластичный кожух 14, установленный на внутренней поверхности барабанного решета 1 напротив окон 2.
Частицы заданного размера просеиваемого материала сквозь барабанное решето 1 попадают в бункер 20, а крупные отходы направляются в разгрузочный лоток 21.
Формула изобретения
1. Грохот, включающий барабанное решето с радиальными окнами,приводной вал
с жестко прикрепленными к нему радиальными стойками, кронштейны, жестко присо- единенные к наружной поверхности барабанного решета, и приспособление для
упругой передачи сложного вращательно- колебательного движения барабанному решету, шарнирно соединяющее свободные концы радиальных стоек с кронштейнами, отличающийся тем, что, с целью
повышения эксплуатационной надежности за счет исключения попадания просеиваемого материала на сопрягаемые подвижные связи, грохот снабжен амортизационными кольцами, закрепленными по наружной по.верхности в радиальных отверстиях барабана, при этом радиальные стойки размещены с зазором в амортизационных кольцах с установкой их шарнирных соединений с приспособлением для упругой передачи
сложного вращательно-колебательного движения барабанному решету с его внешней стороны.
2. Грохот по п. 1,отличающийся тем, что он снабжен герметизирующими
эластичными кожухами, установленными напротив радиальных окон между внутренней поверхностью барабана и стойками с охватом последних.
Т
&
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грохот | 1987 |
|
SU1491588A1 |
Грохот | 1986 |
|
SU1435320A1 |
Грохот | 1990 |
|
SU1720746A1 |
Барабанный грохот | 1990 |
|
SU1741927A1 |
Грохот с волновым движением сита | 1980 |
|
SU933127A1 |
БАРАБАННЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2007 |
|
RU2353438C2 |
Барабанный вибрационный грохот | 1979 |
|
SU816570A1 |
Устройство для очистки корнеклубнеплодов | 1988 |
|
SU1720537A1 |
Грохот | 1983 |
|
SU1159660A1 |
Грохот | 1985 |
|
SU1265000A1 |
Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов, трудноподдающихся грохочению, и м.б. использовано в строительстве и др. отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности за счет исключения попадания просеиваемого материала на сопрягаемые подвижные связи. Грохот состоит из барабанного решета (БР) 1 с радиальными окнами 2, в которых по наружной поверхности закреплены амортизационные кольца (АК) 3. При этом БР 1 имеет вид усеченного конуса и соединено с приводным валом при помощи радиальных стоек (PC) 5, которые размещены с зазором в АК 3, Концы PC 5 выходят за пределы БР 1. Свободные концы PC 5 шарнирно связаны с приспособлением для упругой передачи сложного вращательно-колебательного
Грохот | 1986 |
|
SU1435320A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Грохот | 1987 |
|
SU1491588A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1991-09-15—Публикация
1989-09-19—Подача