Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в конструкциях вертикальных клетей Цель изобретения - облегчение сборки клети после перевалки путем использования нажимных устройств для механизированной задачи в шлицевые втулки ведомой части приводного вала.
На фиг.1 изображена вертикальная прокатная клеть, вид спереди; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1.
Вертикальная прокатная клеть cocTOi ит из станины 1, внутри которой размещены с возможностью горизонтального перемещения шлицевые втулки 2, закрепленные на подшипниках 3 качения в ступицах 4 кассет 5 с рабочими валками 6. Рядом с кассетами 5 вдоль оси 7 приводного вала, состоящего из ведущей 8 и ведомой 9 частей, установлены нажимные устройства 10, на которых размещены разъемные стационарные опоры 11 и 12. Соединение частей 8 и 9 вала выполняется быстроразъемным муфтовым соединением 13.
Со стороны стационарной опоры 11 на торце ступицы 4 закреплено фикси- рующее устройство 14 в виде тел качения 15, размещенных между ведомой частью 9 .приводного вала и конусной поверхностью 16 корпуса 17. Тела ка- чения 15 прижаты пружинами 18 к регулируемым вдоль о.си 7 упорам 19. Со стороны выкатки ведомой части 9 приводного вала установлены перед стационарной опорой 11 направляющие ролики 20, оси 21 вращения которых параллельны оси 7 приводного вала, регулировка роликов 20 по высоте осуществ-. ляется винтом 22 по вертикальным направляющим 23 . За стационарной опорой 11 перед кассетой 5 установлены опорные ролики 24 также с регулировкой их положения по высоте. Направляющие ролики 20 устанавливаются так, чтобы их цилиндрические образующие сопрягались с шлицевыми пазами 25 не- домого вала, последние были касатель- пы к плоскости, образующей зубья 26 /в шлицевой втулке 2, Положение шлице- вой втулки 2 устанавливается (при сборке) по меткам 27 на ее торце и 28 на торце ступицы 4 кассет 5 со стороны второй стационарной опоры 12
При перевалке ведомая часть 9 приводного вала извлекается, например.
лебедкой на ролики 20 и 24. При этом метки 27 и 28 на торцах шлицевой втулки 2 и ступице 4 должны совпадать.
Кассеты 5 отсоединяются от нажимного устройства 10 и краном свободно извлекаются и транспортируются за пределы клети. Новые кассеты 5 (в комплекте клети) устанавливаются на место старых и присты совьшаются к нажимным устройствам 10, которые перемещают одну из них на часть 9 вала так, чтобы заходная часть его вошла под тела качения 15 фиксирующего устройства 4. При этом метки 27 и 28 в новых кассетах должны также совпадать. Упоры 19 вывинчиваются, и тела качения -15 пружинами 18 заклиниваются между частью 9 ведомого вала и конусной поверхностью 16 корпуса 17. С помощью нажимного устройства кассета 5 вместе с ведомой частью 9 приводного вала перемещается в направлении быст- роразъемного муфтового соединения 13. После выбора хода кассеты, например ЗЬи мм, она возвращается в исходное положение, тела качения 15 при этом освобождаются, а вал остается неподвижен за счет торможения его по направляющим роликам 20. При повторном перемещении цикл повторяется и ведомый вал вновь втягивается на 350 мм (величину хода кассеты). Направляющие ролики 20 служат не только тормозом при обратном ходе кассеты 5, но обеспечивают быструю его ориентировку при установке краном после ремонта или замены.
После плавной стыковки ведомой части 9 приводного вала с муфтовым соединением 13 разъемная опора 11 собирается и фиксирует приводной вал от осевого смещения, а упоры 19 ввинчиваются так, чтобы тела качения 15 не заклинивались.
Таким образом, без специальных механизмов с использованием основного оборудования клети осуществляется ее механизированная сборка.
Формула изобретения
Вертикальная прокатная клеть, включающая станину, в окнах которой размещены с возможностью горизонтального перемещения кассеты с рабочими валками, горизонтальные шлицевые втулки, установленные в верхней части кассет,
17 16
19
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ | 1997 |
|
RU2123399C1 |
Рабочая клеть прокатного стана | 1985 |
|
SU1296247A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕСТАНОВКИ ВАЛКА В ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ | 2014 |
|
RU2631550C1 |
Прокатная клеть | 1974 |
|
SU638001A1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ | 1991 |
|
RU2067903C1 |
Прокатная клеть | 1981 |
|
SU1003947A1 |
Прокатная клеть для многониточной прокатки | 1976 |
|
SU687669A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЪЕДИНЕНИЯ ПОТОКА МОЩНОСТИ В ПРИВОДЕ ВАЛКОВ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ СМЕННОЙ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ | 2005 |
|
RU2278752C1 |
БЛОК РАБОЧИХ КЛЕТЕЙ ПРОКАТНОГО СТАНА | 1991 |
|
RU2068311C1 |
ДВУХКАЛИБРОВАЯ КОМБИНИРОВАННАЯ КЛЕТЬ | 1995 |
|
RU2088351C1 |
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в конструкциях вертикальных клетей. Цель изобретения - облегчение сборки клети после перевалки путем использования нажимных устройств для механизированной задачи в шлице- вые втулки ведомой части приводн ого вала. В станине 1 клети установлены кассеты 5 с рабочими валками 6. Привод валков осуществляется от приводного вала, состоящего, из двух частей - ведущей 8 и ведомой 9,. через щлицевые втулки 2, Для извлечения из станины рабочих валков при перевалке приводной вал извлекается из шлицевых втулок, освобождая пространство над валками. После смены валков установка ведомой части 9 вала на место производится с помощью нажимных устройстве-10 и фиксирующих устройств 14, которые при движении кассеты в одном направлении зажимают вал, а при обратном ходе разжимают. Таким образом в щаговом режиме приводной вал заводится в шлице- вые втулки, и клеть собирается для дальнейшей работы. 4 ил. .4 СО ел со со ot Vtil.l
Фиг.5
Способ получения зубного цемента для цементации мостовидных протезов и одиночных коронок | 1953 |
|
SU100205A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
0 |
|
SU166641A1 | |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1986-05-08—Подача